普通石粉背后的财富“变形记”

普普通通的石粉能发家致富吗？当然可以。在青岛平度市现代工艺制品厂，这些普通的石粉竟然神奇地变成了塑料、胶粘粉、纳米陶瓷漆，在当今最热门的新型建材市场热销，让大量的普通人迅速过上了有房有车有存款的幸福生活。

石粉变成胶粘粉，牢牢粘住新建材大商机

中国建材市场几十年中在生产建筑胶水、腻子粉、涂料、仿瓷膏涂料等建材制品中必须用聚乙稀醇作粘胶剂，每吨聚乙稀醇市售1.5至2万元，聚乙稀醇粘结力差，生产一吨普通腻子粉也需千分之十以上，而且聚乙稀醇加入水泥砂浆中成本太高，粘结强度差，所以国内水泥砂浆中几乎不用。为了开发出一种比聚乙稀醇质量好，成本低，市场应用广的新型胶粘粉，青岛平度现代工艺制品厂科研人员进行了三年多的探索，通过上千次试验，耗资一百多万元。通过天然橡胶中加入各种活性剂、引发剂，在与石粉乳化中加入纳米胶联剂，加入矿山无声静裂剂，利用无声静裂剂巨大的膨胀力、冲击力，促进石粉微分子的裂解，经过一系列密炼聚合反应，使石粉变成了超级纳米胶粘粉。每吨生产成本约980—2500元，市售8000—1.5万元，具备超强的防水性和超霸的粘结神力，只需在水泥砂浆中加入约0.3%—0.8%，可彻底改变普通水泥砂浆的性质，做砌墙砂浆、浇注砂浆、抹面砂浆、地面粘贴砂浆，固化后普通水泥砂浆变成硅钙石，强硬如钢。

超级纳米胶粘粉可直接在建筑外墙粘贴泡沫系列保温板，彻底改写了中国建筑外墙泡沫保温板只能用保温钉干挂的历史，从根本上解决了国内80%墙体渗雨的现象。按传统施工方式，为达到粘结力，铺大理石地面和瓷砖需水泥砂浆3.5公分厚度，每平方米需120斤砂子水泥。而加入纳米胶粘粉后，只需0.3—0.5公分，仅用8斤左右水泥砂浆，极大地提高了室内空间高度。在一块红砖上用加了千分之三胶粘粉的水泥砂浆贴上一块石板，只过了一分钟，就能用手夹住石板把整块砖提起来。

据权威部门介绍，目前，我国每年新增建筑面积23亿平方米，一座高层大楼需万吨以上水泥砂子，而建筑商只需使用20吨超级纳米胶粘粉，就可使整体大楼成为铜墙铁壁，为工程节省30%的水泥砂子，节省开支40%以上。利用30多万元的投入，可节省上百万至上千万的支出，而且大楼的质量完全达到和超过中央政府提出的将建筑寿命从30年提高到100年的标准要求，为全国建筑工程施工带来福音。

超级纳米胶粘粉填补了市场空白，被国家知识产权局专利局受理发明专利，抓住机遇投资办厂，利润惊人，办厂者只需承揽一家建筑工程公司，保证一年内住豪宅、开豪车，成为响当当的新型建材大老板！

【效益分析】

1.生产超级纳米胶粘粉需90%以上的石粉为基料，石粉要求是白色石粉，如滑石粉、石灰石、汉白玉、重质碳酸钙等，细度200目，国内石粉厂出厂价约每吨70—110元。

2.生产车间50平方米，仓库50—100平方米，电源380伏，总功率10—18千瓦，不需水源，生产过程无废水、废渣、废气排放，符合国家环保标准。

3.全套生产线设备及技术13.9—17.9万元，流动资金2—5万元。

4.全套设备一人操作，二个人即可办厂，工人文化程度不限，技术保密性好，无泄密风险。

5.超级纳米胶粘粉生产需石粉、化工原料、电费、工资、包装等，每吨综合生产成本约980—2500元，市售8000—1.5万元。目前建材市场的建筑胶水、腻子粉、涂料等常用的聚乙稀醇胶粉，热水溶化型每吨售1.3—1.5万元，冷水速溶型每吨售1.5—2万元。国外进口的每吨售2—2.5万元。超级纳米胶粘粉的粘结力是聚乙稀醇的三倍以上，考察者可带料前来对比试验。超级纳米胶粘粉生产成本低，永远无法再突破，按目前市场行情，每吨保证获利5000—1.2万元，投资办厂者只需一套生产线既可生产胶粘粉，又能生产多种新型建材，生产一吨腻子粉成本约150元，市售500元，生产一吨纳米胶粘剂成本约230元，市售1300元。只要在当地承揽一家建筑工程公司、保温、胶粘、防水及腻子涂料等全能供货。年利300万轻轻松松，抓住机遇办厂，可独霸当地建筑工程市场！

石粉变塑料，早已被验证的创富经典

荣获国家发明专利的石粉变塑料技术，是用90%以上的石粉加入化工原料，经混溶乳化，红外裂解膨化，改性造粒，使石粉变成新型塑料颗粒，广泛用于吹塑、拉丝、拉管、注塑、造粒五大系列的塑料制品，每吨成本1300元，售2000—5000元，全套设备一人操作，日产约9吨。自2008年面向全国推广后，众多办厂者一年赚到车和房，全国知名媒体曾多次报道李进胜、熊云江、孙喜友、彭志华等人的创富奇迹。

不过，当初石粉变塑料项目刚刚推出的时候曾经引发不少质疑：石粉怎么可能变成塑料，是真的吗？

这样的质疑可以理解，面对新事物，人的第一反应往往就是质疑。但企业并未因此而慌乱，因为他们有足够的信心开创石粉再生市场的财富大门。随后的6年，多家杂志社派记者实地调查，接待加盟者参观交流，大量接产成功厂家用事实说话，举办多届石粉变塑料创富联谊会。

事实胜于雄辩，面对真金白银，当初的质疑者只剩后悔了。公司上下对曾经的质疑调侃说：“石粉变塑料已荣获国家发明专利，得到国家的法律保护，六年多以来多家媒体记者、加盟商来考察过，大量的人加盟成功了，他们都不是傻瓜。何况，我厂几十年厂址没变。如果是骗子不会傻到待在一个老地方等警察抓吧？”

【效益分析】

1.生产车间50平方米，仓库60平方米，电源380伏。

2.设备投资12.8—13.9万元，流动资金1—2万元，全套生产线只需一人操作，文化程度不限。

3.技术保密性好，工人只需按比例在石粉中加入配好的辅料助剂，无任何泄密的风险。

4.按日产约九吨计，石粉每吨约120—250元，每吨耗电约120度，按每度1元共计120元，工资每吨50元，纳米裂解剂等助剂每吨成本约300—650元，税收及管理成本约50元，每吨综合成本约1000—1300元，市售2000—5000元，按全国最低售价2000元计算，2000元-1300元=700元，700元×9=6300元，每月按29天计算，6300元×29=182700元，每年按十个月计算，182700元×10=1827000元。

超级纳米陶瓷漆 一场新环保革命

长久以来，墙面装饰一直是采用先用白粉腻子打底刮平，再滚刷涂料或乳胶漆，由于白粉打底的墙面附着力弱，耐水性差，很容易出现墙面起皮开裂，遇水脱落，墙面易吸潮发霉，这种现象非常普遍，更严重的是市场上的腻子粉、涂料、乳胶漆等均含有聚乙稀醇、苯丙乳液等挥发性有机化合物，而甲醛的挥发又是一个很缓慢的过程，长达十年之久，严重的危害了人体健康。目前市场上出现了多种抗甲醛功能型涂料漆，但售价十分昂贵，如按吨计算，每吨售价高达十万元以上，如此天价的墙体漆畅销证明我们的社会越来越注重居住环境的绿色健康，但是近期中消协在北京市面上购买了15种标有抗甲醛功能的墙面漆，多数夸大了抗甲醛功能。为了让全社会用上一种真正的无毒无害，绿色健康的墙体漆，青岛平度现代工艺制品厂科研人员又进行了大胆的创新，发明成功用99%以上的普通石粉，加入淀粉及纳米材料等食品级化工原料，经混溶复合，红外微波改性，使普通石粉瞬间变成超级纳米陶瓷漆，并被中国知识产权局受理发明专利。超级纳米陶瓷漆不含 任何挥发性有机化合物，不含苯、二甲苯、甲苯、乙苯溶剂，不含 任何可溶性重金属，铅、镉、汞全部为零，甲醛为零排放，是真正的绿色环保墙体漆，已通过国家建材认证。

超级纳米陶瓷漆在施工中改写了传统的施工方法，不需先刮腻子再刷涂料或乳胶漆，而是打底做面一次完成，使装饰的墙面达到陶瓷般洁白平滑，溜光如镜，具备超强的耐水性及抗污性，用水洗刷万次以上无损伤，不起皮、不开裂、不吸潮，不发霉，表面像陶瓷般坚硬耐磨，耐酸碱，防火阻燃。超级纳米陶瓷漆不仅用于内墙体的装饰，更是外墙装饰最理想的墙体漆。洁白如瓷的质感将极大地提升城市建筑的外貌，给城市居民带来美的享受，超级纳米陶瓷漆的问世，改写了我国墙体涂料行业的历史，是国内首家真正无毒害，纯绿色的墙体装饰材料，应用前景无限美好！当记者亲手把陶瓷漆刮到水泥墙面上，看着那洁白如瓷，光光的，滑滑的，如丝绸般的触感真让人从心底里生出一种美的享受！

超级纳米陶瓷漆的问世将会引发涂料行业的一场新环保革命。

【效益分析】

1.原材料石粉各地易购，生产不用锅炉，不用反应釜，不用水和煤，无废水废渣排放，无烟尘排放，完全符合办厂环保要求。

2.生产车间及仓库50—200平方米，电源380伏，功率7.5千瓦。

3.技术设备投资6.9—11.8万，流动资金2—3万。

4.二人即可办厂，文化程度不限，技术保密性好，无泄密风险。

5.按每天8小时生产10吨计，每吨石粉约200—400元，化工原料、电费、工资、包装等约250元，每吨综合成本约450—650元，每吨出厂价约4000元，市售约6000元，按最高生产成本及出厂价计算：4000元—650元=3350元，每天按10吨计算，3350×10=33500元，每月按生产29天计，33500×29=971500元，每年按十个月生产计，971500元×10=9715000元。

（注：以上盈利分析只是理论测算，仅供参考。）

青岛金科工艺制品研究所

青岛平度市现代工艺制品厂

招商部地址：青岛市延安三路105号石油大厦1002室

热线电话：0532-68896699、68896698、88315588

生产基地：青岛市平度工业园

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乘车路线：从青岛火车站乘25路市政府专线公交车到芝泉路站点下即可