探讨给排水专业施工过程中排水管道施工的质量控制

1 测量放线的施工质量控制

现场交桩时将所有的手续交接办妥。施工单位要把设计图纸上的管道以及检查井的具置,根据设计的相关要求测放到现场。对于管道的轴线控制桩来说,开挖之前先根据确定桩位,再将其引设到沟槽的两旁,设置好攀线桩,同时要进行保护和校核。要确保测量放线的施工质量就必须制定详细的测量方案:要确保仪器设备能够满足施工精度的要求;要认真测量放线,同时把测量放线的结果报验单呈交至监理[1]。

测量放线必须严格审核施工单位所提交的施工方案,确保其达到工程质量的要求;认真检查施工单位准备的测量仪器,确保钢尺、经纬仪以及水准仪等工具校验合格,保证其测量精度以及测量数据精准、可靠;校核记录要认真保存,以当做施工单位认可的数据依据;必须合理设置管道的轴线控制桩,攀线桩以及临时水准点,并且要进行认定以及校核。

2 沟槽开挖的施工质量控制

(1)放坡沟槽开挖。施工单位必须详细编制施工组织设计,按照现场实际地形、地貌特征以及地质条件,来确定沟槽开挖的具体深度,同时可以采用降水措施,按照表12～28的相关规定选择正确的边坡坡度,避免沟槽基底出现隆起、管涌、边坡滑移以及塌方等不良情况的出现。另外,还要综合考虑雨期施工、冬期施工对于沟槽开挖产生的影响。

(2)列板支护沟槽的开挖。横列板以及竖列板的尺寸大小必须具备充足的强度以及刚度;横列板必须水平放置,板缝要严谨密实,板头则必须齐整,其放置的深度需达到碎石基础面;挖土的深度达到1.2m时,必须掌握好头挡板,之后将挖撑进行交替,边挖边撑,必要时可以提前撑好挡板,一次撑板最适合的高度是0.6～0.8m;横撑板应该选择组合钢撑板方式,其相应的尺寸:厚度为6～6.4cm、宽度为16～20cm、长度为300～400cm;竖列板则应该选择木撑板,其相应的尺寸为厚度10cm、宽度20cm、长度250～300cm,当沟槽的宽度≤3m时,撑柱套筒可以选择大小为63.5×6mm的钢管;铁撑柱两头必须水平,每层高度要相一致,每块竖列板上支撑数量不得少于2只铁撑柱,上下2块竖列板必须相互交错搭接;管节的长度≤2m时,铁撑柱的水平间距不能大于2.5m;管节的长度=2.5m时,支撑水平距离不能大于3m;铁撑柱的钢管套筒要保持平直不能弯曲,支撑是要确保足够绞紧,铁撑柱要垫上托木并且使用扒钉或者使用8#～12#铁丝将其绑扎牢固,上下沟槽要设置安全梯,禁止攀登支撑[2]。

(3)板桩支护沟槽的开挖。比较常用的是钢板桩支护,可以选用槽钢或者拉森板桩。槽钢的长度是6～12m,而拉森板桩的长度则是12～20m。钢板桩的入土深度必须依据于沟槽所开挖的深度、土层的性质、施工的周期、施工的荷载大小、地面超载及支撑布置等诸多因素经过详细地计算之后才能确定,钢板桩的人土深度直接关系到板桩自身的稳定性以及沟槽、基坑的安全性。首先开挖钢板桩槽,其宽度是0.6～0.8m,应该挖到原土层,并将地下管线暴露出来,将障碍物清除;钢板桩的入土深度必须经过详细的计算方能确定,选择的钢板桩排列形式必须要科学合理;钢板桩的咬口要确保足够紧密,钢板桩必须挺直,打入时要保持垂直状态;挖土深度到2m时,要在距离地面0.6～0.8m位置撑头道支撑。管顶上的1道支撑和管顶净之间的距离不得小于20cm,混凝土基础侧面和板桩则采用砖块或者短木进行填塞,稳固之后才可以将临时支撑进行拆除。

3 管道安装施工

管道安装的原则是确保施工安全,操作方便,并且要保证质量。安管方案为:先认真检查管材的质量、管节尺寸大小、圆度、外观以及内在质量,确保没有裂缝与破损;检查橡胶圈以及衬垫材料的质量,包括其外观以及相关性能;管道铺设的时间需依据于基础强度与施工现场气温来决定;管节安装之前,要将基础表面的杂物以及积水清除干净;在安装之前,要严格核查高程样板,其设置要保证稳固,并检查稳管垫块是否符合设计要求;安管过程中要经常复测高程样板,确保其符合要求;排管必须由下游排向上游,承口面要向上游;管节安装时,禁止损伤管节,密封橡胶圈不能脱槽、挤出以及扭曲,承插口的间隙要保持均匀,间隙质量不得大于9mm;要严格控制管节的标高、走向以及相邻管节之间垫实的稳定等[3]。

4 管道接口处施工

第一,刚性接口。管节端部要保持清洁干净,必要时要进行凿毛;接缝处则要进行浇水湿润,涂抹砂浆时也要先刮糙然后再抹光,确保外光内实;施工完毕后需进行养护。第二,柔性接口。严格检查质保单,对橡胶圈的外观进行详细的检查,同时要测量其内径与长度;现场抽样,将其送检物理性能指标;橡胶圈不能与油类相接触;橡胶密封圈必须放置在阴凉、清洁的环境,且不能曝晒于阳光下。

5 管道闭水试验施工

(1)排水管道闭水试验。审查施工单位申报实施闭水试验,制定相关方案,并确保方案满足闭水试验的要求。严格检查试管段堵口的封闭程度,检测管道、井身是否存在明显的缺陷,有无漏水或者渗水的情况。如果发现,需立即通知施工单位进行修复与补救,直至满足验收要求。监测闭水试验整个过程中,必须检查其操作过程是否根据规定程序进行闭水试验,参与测定30min渗水量,评定渗水量是否达到相应的质量检验评定标准[4]。

(2)给水管道压力试验。对于长给水管道来说,应该分段进行试压,每一段长度根据要设计规定或者其长度小于1000m;对于湿陷性黄土地而言,每段长度则不能超过200m。管段分段试压时,各段累计的长度不得低于管道试总长度的90％。

6 回填沟槽施工

第一,回填前的沟内不可存有积水以及碎石、硬土块等杂物。第二,回填时要重视操作过程,要避免管道受到单侧的压力发生变形,因此回填操作时不可以从管道单侧进行,而是从管道的两侧同时进行回填。第三,回填之后要迅速复原施工地面,确保测量回填的密实度要达到最初道路结构密实程度的95%以上,使之恢复到施工之前的状态。

7 结语

随着社会的不断发展,给排水管道施工日益受到重视。施工现场的质量控制设计相关内容比较多,在施工全过程要严格遵照每道工序的要求,加强每一环节的质量控制,确保工程工期以及工程质量。

参考文献

[1] 俞朝明,郑能.市政排水管道工程施工质量控制技术分析[J].中国建设信息,2012(1):60.

[2] 丁景民,高建锋.市政排水管道工程施工质量控制探讨[J].科技资讯,2011(5):48.

[3] 程雅茹,于利那.浅谈市政排水管道施工常见问题及质量控制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(10):105.

[4] 邓忠红.市政排水管道的施工质量控制与管理[J].技术与市场,2011(6):288.