钢筋混凝土现浇板的施工裂缝问题及防治措施

【摘要】钢筋混凝土现浇板的施工裂缝问题，一直是困扰着现场施工技术人员的质量通病，必须引起高度重视。文章从混凝土原材料、设计、施工等方面分析了现浇板裂缝产生的原因，并提出了相应的防治措施，最后对现浇板裂缝的处理办法进行了探讨。

【关键词】钢筋混凝土现浇板；施工裂缝；防治措施；处理办法

0引言

随着混凝土在建筑工程施工中的应用越来越广泛，钢筋混凝土现浇板也逐渐成为目前大型建筑工程结构施工中最常用到的施工工艺。混凝土现浇板具有施工简便、机械化程度高、结构强度大等诸多优点，因而受到了很多建筑设计人员的青睐。然而，在具体的施工实践中，现浇板却常常发生施工裂缝问题，严重影响了建筑物的正常使用，钢筋混凝土现浇板裂缝现象也成为近年来业内讨论最多的施工质量问题之一。因此，如何防治裂缝的产生，是目前建筑工程施工中亟待解决的质量问题。

1钢筋混凝土现浇板施工裂缝产生的主要原因分析

1.1混凝土原材料方面原因

（1）混凝土拌合料的砂子和石子含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。（2）混凝土厂家水泥储量有限，水泥出厂后未进行稳定储藏，又没有严格检测安定性就使用，造成水泥凝结或膨胀不正常，水泥中含有的生石灰或氧化镁，在水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。（3）有些混凝土厂家为了自身经济效益，将掺合料量增大，减少水泥用量，降低混凝土后期的强度增长储备率。（4）水灰比、坍落度过大，或使用过量粉砂；混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。（5）商品混凝土施工一般采用泵送，混凝土为了满足泵送条件而使坍落度大，流动性好，就容易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，甚至有些工地混凝土供应时间产生误差，造成混凝土进场时坍落度较小，野蛮施工，进行加水，人为改变配合比，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

1.2设计方面原因

（1）地基的不均匀沉降。地基施工影响因素很多，尤其是有些普探工作未到位，问题坑处理不彻底或不完全、地基施工质量偏差、本身地基处理形式限制等均会引起地基产生不均匀沉降，引起混凝土现浇板的裂缝。（2）结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。房屋长度过长，设置伸缩缝不足，或平面布局凹凸较多，转角也较多，产生应力集中而形成薄弱部位，混凝土收缩及温差变化就会产生裂缝。（3）专业之间配合差。在建筑物的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线较多，就会使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。

1.3施工方面原因

（1）现浇混凝土楼板浇筑时上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大难题。在施工过程中，各工种交叉作业，上而有大量施工人员走动、踩踏，加之这层钢筋一般较细，且距离楼层模板有较大高度，无法受到模板的依托保护，极容易引起这层钢筋的弯曲变形和下坠，而位置的改变使其承载负弯矩的作用得不到充分发挥，致使混凝土被拉裂形成微裂缝。

（2）由于目前在实际施工中存在着质量和工期之间的较大矛盾，楼层施工速度过快，因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的时间，上面就己经开始进行钢筋绑扎、材料吊运等工作，过早地对混凝土的扰动和堆载使楼板非常容易在强度不足的情况下而引起受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝。

2钢筋混凝土现浇板施工裂缝的防治措施

2.1施工原材料的控制措施

混凝土主要由水泥、砂、石子、拌合水及外加剂组成，采用的材料质量不合格，配合比不合理、颗粒级配等都会导致出现裂缝。因此签订砼供应合同前，要认真考察商品砼企业的生产管理情况，各种原材料质量情况，以保证砼的质量；同时加强砼现场质量的控制，每次浇筑时，审核开盘鉴定，要查看骨料、水泥、砂的检测报告，每车做好坍落度的检测。

（1）把好原材料质量关，不允许用不合格的原材料来拌制砼，杜绝使用安定性不合格的水泥，水泥安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。

（2）选用收缩量较小的水泥品种，矿渣硅酸盐水泥收缩值大，选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥收缩就较小些；采用中低热水泥和粉煤灰水泥，干缩值较小，可有效减少砼收缩引起的裂缝。

2.2设计措施

（1）在结构设计时，对于钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度，可以通过增加次梁根数来减小现浇板的跨度，以避免现浇板的厚度过大，现浇板的跨中挠度过大，现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大，从而提高现浇板的可靠度与安全性。

（2）在工程设计中，经常会出现梁板下口平齐，此时，为了现浇板下部钢筋在支座内锚固更加可靠，板底钢筋在梁处应放在梁下部钢筋的上而，设计图还应有大样图表示。

2.3施工措施

（1）在施工过程中，要防止工人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形，并安排人员及时进行纠正，在板底受力筋下一般可用12～15mm厚砂浆垫块垫起板底钢筋网，保证支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于1000mm，浇筑混凝土之前应设置马道，为防止预埋线管处出现裂缝，应在较粗的管线或多根线管的集中处，增设垂直于线管的短钢筋网片来加强该部位，增设的抗裂短钢筋采用6～8mm，间距小于150mm，两端的锚固长度应不小于300mm；在楼板的大体积混凝土施工中，采用切实可行的降温措施，如在炎热天气浇筑时，采用冰水拌制混凝土，并掺加缓凝减水剂和磨细粉煤灰，延缓凝结时间，减少坍落度损失，改善混凝土和易性和可泵性，浇筑后混凝土内外温差不超过25℃。

（2）在混凝土浇筑至设计标高时，混凝土采用平板振动器振捣密实，为确保混凝土密实，宜实施二次振捣，表面出现浮浆时，随即用刮尺刮平，待混凝土终凝硬化前，用木抹子连续搓平，防止泌水收缩裂缝的产生。

3钢筋混凝土现浇板裂缝的处理措施

发现混凝土现浇楼板出现裂缝后，要认真观察、分析产生的原因及对建筑物的危害程度，针对不同情况采取相应的处理措施：

（1）因混凝土收缩而引起的表面龟裂对楼板的承载能力的影响不大，但考虑到保证建筑物的整体性和耐久性，可采用“表面修补法”，通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

（2）当裂缝（宽度大于0.2 mm）较大且通长、贯通时，应采用“灌浆、嵌缝封堵法”，通常是沿裂缝凿“V”形凹槽，利用压力设备将胶结材料（常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料）压入混凝土的裂缝中，然后在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等。

4结语

总之，钢筋混凝土现浇楼板裂缝是一个常见的工程质量问题，施工单位必须足够重视，在设计理念、材料选择以及施工等方面加强预防和控制，并对裂缝及时处理，就能有效降低现浇楼板裂缝的发生，从而减少裂缝给建筑物造成的危害，提高工程质量。但要想完全避免裂缝问题，还要依靠施工人员技术的提升，需要在实际施工过程中不断探索和总结经验，从而提高施工技术水平和施工质量。

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