时间：2022-09-26 04:49:55
摘要：介绍了带式输送机的结构形式,分析了带式输送机跑偏的各种原因及解决办法;指出了应根据不同的跑偏原因采取相应的调整方法。
关键词：带式输送机 胶带跑跑偏原因 预防措施 现场解决办法
Abstract：Introduced the belt conveyer structural style, analyzed the belt conveyer to run the leaning each kind of reason and the solution; Had pointed out should act according to differently runs the leaning reason to adopt the corresponding adjustment method.
Key word：Belt conveyer The adhesive tape runs the leaning reason Preventive measure Scene solution
鹤矿集团公司新岭煤矿地采区井下采用四台型号为:SPJ-800主运皮带输送机,长度分别是:242米、242米、239米、200米,把煤炭运输到井底煤仓内,然后通过全矿主提升系统提升到地面,每天提煤总量为600吨,确保主运皮带正常运输,防止皮带跑偏尤为重要。
1、带式输送机的基本结构
(1)驱动装置:1)联轴节;2)减速器;3)制动器;4)驱动滚筒与导向滚筒。
(2)输送带:既是承载部件,又是牵引部件。
(3)托辊:是承载和导向部件;主要有:承载托辊、回程托辊、调心托辊。
(4)支架:用以固定托辊,支撑托辊、输送带及货载重量。
(5)张紧装置:保证输送带有足够张力,限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机正常运转,分为机械张紧绞车、重锤张紧装置和丝杠三类。
2、皮带跑偏原因
(1)传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一致;
(2)滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物;
(3)机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;
(4)传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;
(5)托辊安装不正;
(6)给料位置不正;
(7)滚筒中心不在机身中心线上;
(8)输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜;
(9)机身不正。
3、皮带跑偏的预防措施
(1)提高安装质量;(2)提高输送带接头质量; (3)保证装载不偏;(4)保证清扫装置正常。
4、现场处理办法
(1)自动托辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心托辊。
(2)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位。
(3)适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。
(5)校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。
(6)垫高托辊调偏:输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
(7)调整托辊调偏:输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
(8)消除煤泥调偏:输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。
(9)校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置消除跑偏。
(10)校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
5、结语
皮带跑偏是带式输送机最常见的故障,要及时准确地判断跑偏原因,增强现场解决问题的能力,是保证皮带输送机安全稳定运行的基础。
参考文献
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