着重分析变压器安装工艺

摘要:变压器的安装调试运行必须遵循施工顺序和操作方法,达到现行的国家标准和验收规范的规定,方可运行生产。本文主要探讨变压器安装施工工艺以及安装后的调试运行。

关键词：变压器;安装工艺;调试运行Abstract: the installation and debugging operation of transformer must follow the construction sequence and methods of operation, achieve the provisions of existing national standards and acceptance specification, can run. This paper mainly discusses the construction process and the debugging and operation after the installation of transformer.

Keywords: transformer installation process; commissioning;

中图分类号：TM4 文献标识码：A文章编号：

变压器是一种用于交流电能转换的电气设备。它可以把一种交流电压、交流电流的电能转换成相同频率的另一种交流电压、交流电流的电能。变压器在电力系统中的主要作用是变换电压,以利于电能的传输。电压经升压变压器升压后,可以减少线路损耗,提高送电经济性,达到远距离送电的目的。电压经降压变压器降压后,获得各级用电设备的所需电压,以满足用户使用的需要。

1.变压器安装前的准备及检查

安装前的准备:熟悉图纸资料,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求,确定施工方法且进行技术交底;并准备好搬运吊装和安装机具及测试器具。

变压器的安全性检查:变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全;应有出厂试验记录;型号规格应和设计相符;备件、附件应完好;干式变压器的局放试验PC值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。

变压器外观检查:外表不应有机械损伤;油箱密封良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,无渗漏油现象;所有附件应齐全,瓷体无损伤等;变压器轮距离应与设计轮距相符。

变压器身的检查:变压器到达现场后应进行器身检查。但凡满足下列条件之一时,才可不进行器身检查:①制造厂规定可不作器身检查者;②容量为1000 kVA及以下,运输中无异常情况;③就地产品作短距离运输时,器身总质量符合要求,运输中无异常情况。

2.变压器就位安装技术方案

变压器运抵安装现场后，需将变压器由运输车辆上运至室内的安装位置（基础槽钢上）。因变电所房建条件限制，起吊设备无法将变压器一次直接吊放至室内基础槽钢上，拟根据各站变电所房建的实际情况，分别采用不同的方案。

变压器的进场一般采取自锚式工艺进场，变压器到达规定位置后用液压千斤顶落下就位。采用此种方案即能保证变压器在牵引过程中平稳、安全，也加强了对土建单位地坪的保护

2.1操作要领：

（1）就位准备：

a．整修变压器拖车进场通道，拆除防碍拖车进场的各种障碍物。

b．沿拖车入所路径，检查道路情况，并修整压实。

c．在变压器室大门外搭建枕木平台，直至与室内地面相平（若变电所室内地面高出室外地面太高，条件允许时，可将拖车靠近变压器室大门，吊起变压器，然后直接在拖车上搭建枕木平台。

（2）穿入钢轨：

a．在变压器室的导轨上放上钢轨，滑轨的一端伸出室外与枕木外沿。

b．在滑轨两侧端部安装定位杆，拧紧定位螺母，保证滑轨的轨距和变压器室的两根导轨的间距相等，防止变压器在牵引过程中滑轨出现横向移动。

c．在钢轨顶面涂抹黄油。

（3）起吊：

将变压器吊起后按照设计图纸的要求调整好方向，放在滑轨上，吊车吊钩不要卸下。

(4)安装倒链：

a．在滑轨的牵引侧端头套挂 500mm 长的钢丝绳套。把 U 型环挂在变压器牵引耳或底座槽钢上。

b．把倒链的链条放到适当长度，链条的挂钩挂牢在 U 型环，倒链的吊钩挂牢 500mm长的钢丝绳套，并稍稍张紧链条。

(5)牵引滑行：

a．检查牵引系统的钢丝绳套、挂钩等是否固定牢靠。

b．检查滑轨是否稳固，与其相关的枕木是否牢固。

c．卸下吊车的吊钩。

d．每 4 个人一组操作，使变压器在滑轨上缓慢滑行。滑行中要注意变压器的行进方向，随时纠正偏移。

e、变压器滑到基础中心位置时，牵引。

(6)位置调整：

a．检查变压器长、短轴中心是否与基础中心线重合，变压器的主体应成水平状态，偏差不得超过正负 20mm。

b．用倒链牵拉变压器调整方向侧的牵引耳，使变压器在基础上进行少量位移，达到修正偏差的目的。

（7）变压器就位：

a．用千斤顶顶起变压器，撤除滑轨，落座就位。

b．按照图纸要求将变压器底座槽钢固定在地面上。

(8) 质量控制点：

A．变压器在装卸和运输过程中，不应有严重的冲击和振动。运输前、后变压器外观应无损伤、连接应无松动，绝缘良好。

B．变压器就位时要保证安装方向符合设计要求。

C．变压器在运输及进场过程中，应有防雨、防潮措施。

D．牵引或顶升变压器时，操作速度要平衡一致，动作要协调。牵引速度应不超过0.2km/h。

E．滑轨安装要平行、稳固，轨距合适，应保证变压器滑行的稳定。

F．严禁在变压器长轴方向两端同时顶升变压器。

（9）安全控制点：

A．变压器的起重、装卸和进场运输，应有专人（只能为一人）负责指挥，施工人员应各负其责。

B．起重工作开始前，应检查起吊、搬运工机具及绳索的质量是否良好，接头处必须牢固，不符合要求的严禁使用。

C．起重物必须绑扎牢固，吊钩应挂在变压器的重心或指定的起吊位置。

D．在起吊、牵引过程中，受力钢丝绳的周围、下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留或通过。

E．临时用枕木平台，必须基础牢固，台面水平。

F．用千斤顶顶起变压器时，必须随时在变压器下垫以坚实的木板，以防止千斤顶发生故障时，变压器倾斜翻倒。

3、变压器送电调试运行

3.1 试验项目

测量绕组连同套管的直流电阻

检查所有分接头变压比

检查变压器的三相接线组别

测量绕组连同套管的绝缘电阻

绕组连同套管交流耐压试验

绝缘油的耐压试验

额定电压下的冲击合闸试验

相位检查

3.2变压器送电调试运行前的检查

(1)检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。

(2)变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附体无缺损,且不渗油。

(3)通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。

(4)油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。

(5)油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。

(6)保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。

3.3变压器送电调试运行

(1)变压器空载投入冲击试验。即变压器不带负荷投入,所有负荷侧开关应全部拉开。必须进行全电压三次冲击实验,以考核变压器的绝缘和保护装置,第一次投入时由高压侧投入,受电后持续时间不少于10 min,经检查无异常情况后,再每隔5 min进行冲击一次,励磁涌流不应引起保护装置动作。最后一次进行空载运行24 h。

(2)变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有吱吱放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。

(3)在冲击试验中操作人员应注意观察冲击电流、空载电流、—、二次测电压、变压器油温度等,做好记录。

4.结语

变压器的安装是一个复杂的工程，需要专业的施工人员进行操作安装，安装前认真、细致的准备工作以及对材料设备质量严格的把关，在施工过程中按照规范、有序的安装变压器．严格控制安装工艺，安装后的调试工作也是至关重要的一道工序，只有控制好每一道工序才能保证电能的安全运行，许多事故就不会发生，工程的质量才能得以保证。

参考文献：

[1] 李丹娜、孙成普编著, 电力变压器应用技术[M]. 中国电力出版社. 2009(05).

[2] 王亚荣.500kV变电站主变压器安装过程及技术要求[J].山西科技，2010(2).