预榨饼设备的选择与实用性

1风冷刮板冷却干燥

风冷刮板冷却干燥是由刮板、离心通风机、旋风除尘器等组成。其结构是在水平刮板上，增加一套风冷却装置，刮板为双层刮板，中间为格栅板，刮板的下层根据产量大小配置相匹配的鼓风机产生干燥风，通过干燥风穿透格栅板上的物料层后排空，达到干燥物料的目的。由于预榨饼在输送过程中会产生一定的粉末，一般在格栅上增加鱼鳞板，以保证尽量少的预榨饼粉末落入刮板下层被回带到预处理车间。另外由于粉末在鼓风冷却的过程中极其容易被风带走，刮板需完全密封，并通过旋风除尘器将其收集，落入刮板后与冷却饼一起输送到浸出车间。使用风冷刮板冷却干燥需要注意如下几个方面：刮板型号的选择建议要比正常输送量大30％～50％左右，这样可以使饼层厚度尽量薄，便于干燥风的穿透，达到良好的冷却效果；冷却刮板必须具有良好的密封性，以保证不漏风，粉末不泄露；所有相关设备电机和控制线路必须防爆。

2逆流式冷却干燥

逆流式冷却干燥是由逆流式冷却干燥器、空气加热器、旋风除尘器、液压站、自控系统等设施组成。热气流逆向通过物料，使物料由下而上逐渐得到均匀冷却干燥，提高了冷却干燥效果，而且在合适的料层高度下，也提高了换热系数。料层高度由两个料位器控制，通过排料机构形成连锁控制，保证物料的连续均匀下料。这是目前广泛应用的一种干燥冷却方式，适合不同产量的要求。而且具有占地小，结构紧凑，自动化程度高等特点。一般根据产量大小选择合适的风机和除尘系统，风机选型一般选择低压风机即可，风量根据产量选择。除尘刹克龙一般为不锈钢壳体，并且需要盘管伴热，主要是因为并在骤冷的过程中有一定的挥发水分伴随饼粉末被带到刹克龙中，为防止饼末吸附在刹克龙内壁上，需要增加伴热装置，使饼粉末能下到刹克龙收集装置中去。

3三种输送方式比较

（1）自然冷却干燥适应于产量小、车间间隔中长距离的生产加工，中间设备少，一次性成本投入较低，而且饼的粉末度低，有利于浸出。

（2）风冷刮板冷却干燥，在物料的输送过程中受产量和距离限制较小，中间设备也较少，投入成本相对较低，但是对设备本身要求较高，要求设备密封性完好，而且由于中间格栅板容易漏料，回头料较多，回到榨油车间后不易处理，且饼的冷却效果不是很理想，一般情况受到料层厚度和均匀度的影响较明显。

（3）逆流式冷却干燥器能克服以上问题，设备的自动化程度比较高，操作较为方便，是较为理想的冷却设备，但是设备成本相对较高，需要的辅助设施和设备较多，较适合大型油脂生产厂家使用，由于饼在设备内翻动等原因，使成饼不是很好的物料易碎，增加粉末度。如玉米胚芽的粉末度较大，对浸出车间饼的渗透就有一定的影响。

4结论

以上3种冷却干燥方式的比较，不论选用何种方式，都要根据物料的特性来确定冷却干燥的时间和温度。冷却干燥仅仅是油料预处理压榨过程中的一段工序，不是只有冷却干燥效果好了，就可以生产出合格的预榨饼，油料加工需要一个完整合理的工艺和设备的组合，才能达到增产节能降耗。随着社会和行业发展，由于油脂企业人工成本和单位生产成本越来越高，越来越多的企业为了使利润在合理范围内最大化，不断扩大单日产量和提高整个车间设备自动化程度以降低单位成本，因此成熟的饼冷却干燥设施能为加工企业在生产上提供技术保证。以上3种方式在不同的条件下各有优劣，生产厂家需根据自身条件，结合实际情况选择合理的方式，以达到在实际生产中节约能源、降低成本、增加效益的作用。

作者：张晶 单位：无锡中粮工程科技有限公司