供水工程施工管理与施工技术

摘要：供水管道工程质量的优劣不单关系到建设单位的声誉、地位，关系到施工单位的生存与发展，更为严重的是影响到普通百姓的生活质量，甚至生命和财产安全。如何更加有效地加强工程质量管理也成为供水管道建设者深思的问题。

关键词：供水工程 施工管理 施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

前言

施工质量的重要问题。由于现在地下管线越来越复杂，在进行供水管道设计的过程中，一些设计人员对供水管道工程资料了解不详尽，直接导致管道图纸失真。设计人员不切合施工现场，对原本标准图集图纸进行生搬硬套，为后续的施工留下严重质量隐患，导致施工效益下降，出现质量问题。文中通过某工程案例，探讨了供水工程施工管理与施工技术。

一、工程案例

某管线安装工程。DZ400管线全长1 900 m，DZS00管线全长900 m，该管线除过障碍物外，管道均按规划路面平行敷设，过河段采用钢管，其余均采用球墨铸铁管。本工程内容包括：降水、管沟土方开挖、管钢焊接、球墨铸铁管安装、管沟回填、井室砌筑、水压试验等。

二、技术措施

1、技术管理工作是整个施工过程的重要环节，对施工质量、施工进度、施工安全及工程成本有极重要的作用。在开工前，组织人员对图纸会审井及时与设计单位和建设单位确定解决方案。进行技术交底，为施工创造条件。

2、为确保安装一次合格，在加强项目部的技术力量的同时，编制科学合理的施工组织设计，认真熟悉技术文件、设计图纸及有关规程、规范。

3、认真做好计量器具的定检工作，并按计量器具配置网络图，配备到每个相关工艺上，并配备必要的专业技术人员，成立“接、保、检”小组，防止不合格的设备及材料进入现场。

4、针对工程特点，做好各工种上岗前的培训工作，做到施工人员熟悉操作规程。

三、施工措施

1、球管安装施工方案

（1）施工工艺流程

施工准备一测量放线一降水一障碍物探挖一沟槽开挖一槽底平整一管道地基处理一中心坡度标高复核一下管安装一管沟部分回填夯实一井室制作一水压试验一管沟回填一交工验收。

（2）施工措施

a基础放线。依据设计单位提供的标高及施工图纸和有关技术文件，放出管道敷设中心线及土方开挖边界线。放出管道中心线坐标点应引至路边固定点内妥善保护，以便于施工时参照。

b打井降水。降水采用深井降水，降水井距沟槽边坡线1 m处布置，全线单侧降水井每15 m一个，井深为12 m。抽水设备选用NDS0潜水泵，在沟槽开挖前10 d开始抽水，抽水时间必须在回填进行到水位线以上时停止抽水。

c管沟开挖及回填。首先确定管沟中心线和开挖边线，采用1：0．33放坡，机械开挖，人工配合清沟。基坑开挖至设计高度后，原土层不宜搅动，留5cm～10 cm修底坡余地。管底下换200 mm的中砂管基需进行碾压，密实度要求达到95％。管沟回填采用机械回填，人工配合。在管道两侧和管顶分层回填并夯实，每层回填厚度为0．2 m～0．3 m，所有回填土回填砂密实度应为95％以上。

d球管安装。首先检查铸铁承插口工作表面光洁情况及内衬有无损坏，裂缝实测部尺寸是否在允许范围，将管口的毛刺和杂物清理干净，检查胶圈弹性质量和各部尺寸是否完整，表面应光滑，无变形，无扭曲现象。检查安装机具是否配套齐全、工作状态是否良好，吊装钢管所用绳索应采用橡胶保护套，防止损伤管材防腐层。下管时应平稳将管子放置槽底，并采用水平尺置放在管径内，气泡居中做到铅垂线与槽底中心线吻合。安装时，轴线及高程偏差严格控制在规范要求范围内，并用探尺伸入承插间隙，检查胶圈位置是否正确，使安装质量达到优良标准。

2、井室砌筑及混凝土支墩施工方案

（1）井室砌筑严格按设计要求与规范进行，砌筑前，对砖体浇水湿润；砌筑时，上下错缝，砂浆饱满，灰缝厚度严格控制，踏步位置准确。提前进行混凝土预制盖板制作，布筋准确，混凝土标号达到要求，加强养护，确保混凝土盖板强度。

（2）支墩模板支撑完后进行认真检查，控制好混凝土支墩的几何尺寸和位置符合设计要求，验收合格后及时办理隐蔽工程记录。

3、过河施工方案

（1）放线测量：依据设计图纸放出管道敷设中心线及土方开挖过界线，管道中心线坐标点应引至开挖边沟，点位应妥善保护，以便施工参照。

（2）打井降水：打井前应将堤坝拆除，尽量减小降水井深度。降水采用深井降水，降水井距沟槽边坡线1 m处布置。抽水设备选用DN50潜水泵，在沟槽开挖前10 d开始抽水，抽水时必须在回填进行到水位线以上时停止抽水。为使水位降到设计规定水位线以下，应在开挖前1 d测量降水井水位深度是否达到规定，否则应查明原因，并且不得进行沟槽开挖工作。

（3）导流：导流管采用砂袋和土进行导流和拦截，两管中心和管道四周混凝土浇筑严密以防漏水。导流管沟槽上游边小面积开挖。如发现漏水，采取措施后，才可机械大面积开挖。

（4）管沟开挖：开挖时应按图纸要求采取组合梯形开挖，放坡系数为1：1，并观察土质情况和地下水变化等。开挖至设计高程后，厚土层不宜搅动并留有5 L皿～10 L皿修底坡余地。管沟底进行清沟处理后要重新测量、打桩、放线、复核标高。

（5）下管前需用推土机在沟槽一侧修出一条临时施工道路，保证送管车和吊车能正常操作。在吊车进行套管和钢管下管时，吊点要合理，并有防止配套管损坏措施。

（6）组对焊接。

a焊接前应将焊口表面用角向磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍及其它污迹，对角度不符合要求的，用手提砂轮机修磨。坡口及焊口内外清理范围不小于10 mm。

b螺旋卷管的焊缝在接头处应错开，错开的间距不得小于100 mm。环焊缝采取单面多层焊接成型，最后管内清根。

c直管段两相邻环向焊缝的间距不小于200 mm。

d钢管对口检查合格后方可进行点焊，点焊时应符合有关规定，钢管的螺旋焊缝处不得点焊。点焊焊条应用与接口焊接相同的焊条。点焊长度为50 mm～60 mm，环向点焊间距不得大于400 mm。

e焊接时，宜采取“逆向分段跳焊法”，每个焊口应有两名焊工同时对称焊。

f焊缝外观质量符合有关规定，焊口应进行5％的射线探伤和100％的超声波探伤，二级为合格。

四、水压试验

（1）在向管道系统注水时应先打开管道高处的排气阀，将空气排尽，待排气阀冒水，浸泡时间48 h，要及时补充上水，充满后关闭排水阀和进水阀。水压试验用水必须符合饮用水标准。

（2）用试压泵加压，压力应缓慢升高，加压到一定数值时，应停下来对后背、支墩、管身及接口进行检查，当无问题时再继续加压。当压力达到试验压力时，保持恒压40 min，检查各法兰连接处无泄漏现象，且目测管道无变形，压力表不降则认为水压试验合格。

（3）试压合格后及时将水排尽，拆除所有的后背及堵板，核对有关记录，办理隐蔽工程验收手续。

五、管沟回填

1、管沟回填之前，应由施工单位及建设单位代表对管线进行检查。

2、管道在沟内不得有悬空现象，沟内积水必须清除。

3、回填土必须是清洁无垃圾杂土，管沟上方留有300 rnm沉降余量。特别注意不要让碎石、碎砖损伤管子表面。

结束语

供水工程建设质量与规划设计质量、施工质量和对施工质量的管理控制密不可分。高质量的施工不仅能够体现设计意图，同时也可弥补设计时考虑不周而出现的问题。对施工质量的严格控制，不仅仅是施工单位的内部质量管理，同时也是业主或受业主委托的监理咨询服务单位对工程建设质量管理的重要内容。

参考文献

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