水利工程中防渗施工技术的探讨

摘要：随着建筑工程施工技术的不断进步，防渗技术在水利工程中得到了广泛应用。防渗技术不到位就会影响水利工程的质量与安全，因此必须重视防渗施工技术的应用。本文对引水系统工程中的引水隧洞防渗技术和发电厂房主体工程防渗技术进行了具体论述。

关键词：引水隧洞；主体工程；防渗

Abstract: along with the advance of building engineering construction technology of seepage control technology has been widely used in water conservancy project. Anti-seepage technology does not reach the designated position will affect the quality of the water conservancy project and safety, therefore must attach much importance to the construction technology of application. In this paper, the water diversion tunnel seepage control technology of system engineering and power plant main body engineering seepage control technology.

Key words: water diversion tunnel; The principal part of the project; Seepage control

中图分类号： TV 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

一、引水隧洞防渗技术

（一）伸缩缝和施工接缝的处理

引水隧洞的防渗漏措施主要体现在一些特殊工艺及伸缩缝和施工接缝的处理上。在这里主要介绍某引水隧洞的防渗漏施工中的伸缩缝和施工接缝的处理。

1、设计预留的沉降伸缩缝。嵌入的防渗漏材料主要是紫铜止水片和BW闭孔泡沫板。紫铜止水片厚1.5mm，宽30cm（下料宽40 cm），每片长2.5—3.0m，采用专用机械挤压工艺成型，现场根据衬砌断面尺寸焊接成圆弧或半圆弧型，然后在中间弯曲的鼻子槽内浇满沥青麻絮筋。施工时将止铜片的1/2宽预埋在前段衬砌的端头上，安装时在衬砌端头处用两半幅模板夹牢固定，确保鼻子槽的位置对准端面衬砌厚度圆弧的中心，保证预埋位置准确。拆模后注意保护伸露在外面部分的紫铜片，不使其有过大的变形。在下一段衬砌浇筑前，用树脂胶或其它材料将BW闭孔泡沫板粘贴到衬砌端面上。若隧洞采用上下断面分两次衬砌，每个伸缩缝处的紫铜止水片还需在现场增加两个接头的焊接。

2、环向施工接缝。嵌入的防渗漏材料主要是紫铜止水片和WBⅡ型橡胶止水条。紫铜止水片的预埋安装方法与伸缩缝基本相同，不同的是不设BW闭孔泡沫而增设橡胶止水条。橡胶止水条安装需在前段衬砌端面预留一凹槽，预留方法沿衬砌厚度的中心在挡头板处用钢管或其它材料形成凹槽的模型。凹槽为外口大里口小的梯形状，其具体尺寸根据橡胶止水条确定，一般比橡胶止水小1mm为宜，但所用的橡胶止水条均应选择具备资质厂家生产的合格成品。

3、纵向水平施工接缝。由于本项目的洞内衬砌采用先下（底拱）后上（边顶拱）分两个断面的衬砌方法，这样就使每一衬砌段增加了两道纵向的水平施工接缝。纵向水平的施工接缝处只使用BW橡胶止水条，凹槽的预留设在下半断面上，其预留和衔接方法与环向施工接缝基本相同。伸缩缝与施工接缝的防水处理方法只在钢筋衬砌段进行，钢衬段不需设置伸缩缝与施工接缝。

（二）灌浆技术

在引水隧洞施工中，为保证衬砌结构在正式运行中不变形而影响隧洞运营安全，一般对衬砌混凝土进行固结灌浆和帷幕灌浆、接缝灌浆等施工，以确保混凝土与岩面紧贴，形成一个整体受力结构。

1、帷幕注浆施工要点

注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。

根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。

注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。

在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。

2、固结灌浆技术

所谓的固结灌浆技术就是将一定比例的流动性胶质泥浆通过钻孔压入到岩层的裂缝中，经过胶结和硬化后提高整个岩层的强度，此种技术还可以改进岩石基础的整体性和抗渗性，在引水隧洞得到了广泛的应用。结灌浆技术虽然工艺较为简单但是在施工中仍需对以下环节进行重点控制，这样才能达到基础加固的目标。

1、成孔的工艺控制，成孔是应对放样进行质量控制，保证其位置与图纸相一致，开孔的位置与设计的位置差异不等超过相应的标准。因为外界因素而改变孔位的应上报监理和相关部门备案，征得同意后方可钻孔并记录位置；固结钻孔孔的斜度也应控制在设计允许的范围内，以满足施工要求；钻孔的过程中如出现地质缺陷的时候应记录孔内的事故情况，并上报进行分析；灌注后的取芯孔获得率应满足大多数成孔的质量要求，并符合技术规范的要求。

2、灌浆的要点，灌浆孔段在冲洗清理的过程中应保证按照技术标准进行，而施工中的阻塞位置、分段长度、灌注管与底部距离、灌浆顺序、灌浆压力、灌浆灰水比等等都应当按照事先的设计图纸进行，并保证符合技术要求。灌浆的检测和记录应保证完整。灌浆的质量检测应按照相应的规范执行，如出现问题应及时进行处理，保证整体合格率。

二、发电厂房主体工程防渗技术

发电站厂房存在渗漏水的隐患多，例如在发电运行期间，水轮机层地面容易因地基处理不到位而发生渗水，蜗壳顶板施工缝容易因止水片损坏或搭接不够而局部冒水，水下墙侧壁容易因混凝土存在少量蜂窝而出现氢氧化钙溶解物，甚至因某预留孔洞周围混凝土欠振而造成尾水管与排水廊道之间形成通道等等，给电站正常运行带来极大的危害。一般说来，厂房渗漏水主要表现为底板地基渗漏；伸缩(沉降) 缝、施工缝、穿墙管、机电埋件渗漏；混凝土蜂窝、麻面、孔 洞渗漏；混凝土抗渗性能较差渗漏等，

1、伸缩(沉降)缝的止水处理

伸缩(沉降)缝处的橡胶或金属止水片，要使两边的拉铁丝固定在钢筋上，浇筑混凝土时，严防从一侧倾倒，振捣 时两边均匀插振，以确保止水片的准确位置和混凝土密实性。金属止水片接头用搭接或折迭咬接双面焊，且搭接长度不小于20mm。陡坡止水，当基岩坡度大于1：1应采用止水 槽或止水堤的形式，其顶面应涂隔离剂(一般多用沥青)。 止水基座浇筑宽200cm、厚30cm～5Ocm的细骨料混凝土，并铺设面层钢筋网(基础较好时可取?肖)，确保止水基座防渗效果。

2、施工缝处理

一般施工缝面处理采用高压水冲毛、人工凿毛的方法，除去乳皮和灰浆，要求粗砂外露。为了使新、老混凝土结合良好，在新浇混凝土前先铺砂浆或直接浇筑加大砂率的混凝土。对于水下部分凡承受水压的施工缝，则必须设置止水，这些止水可以简单些，在坝上水电站厂房中采用镀锌铁片止水。如果象闸墩与进水口两者相对独立施工而形成的横缝，在设计上又疏忽设置止水系统时，则须凿挖(或预留)止水 槽，补埋止水片。严禁在底板与侧墙的交接处设置施工缝，施工缝应设置在墙身距底板50cm左右处，并且最好呈凸型槎。

3、埋设件、穿墙管的预留孔洞防水施工

埋设件端部的混凝土厚度不得小于20mm，当厚度小于20cm时，必须局部加厚；穿墙管一定在中部焊上金属止水环，并预埋准确；排水系统的各种孔洞周围混凝土抗渗要求高，严格控制混凝土水灰比，防止漏振，必要时设置防水层。

三、其它部位防渗技术

1、倒坡洞段底板渗水、流水

对于倒坡洞段的流水在浇筑过程中主要是针对浇筑工作面上游洞段流水进行处理，工作面下游洞段流水一般不会对浇筑仓面造成不利影响，工作面上游洞段流水受坡度作用会直接流入浇筑仓内，如果流水过大，所浇筑中的水泥浆完全被流水冲走，的施工质量也就无法保证。因此，浇筑工作面上游洞段的流水一定要根据洞内的渗水情况合理设置排水设施，确保浇筑仓内无流水冲刷。

倒坡洞段排水设施一般是在洞内一定距离(视渗水大小而定)设置集水坑，并安装排水管路（排水管路一般为钢管），在集水坑内配备合理功率的水泵利用排水管路把洞内渗水抽排至洞外。

2、顺坡洞段底板渗水、流水

顺坡洞段衬砌施工一般是从上游向下游既支洞口方向推进，对于浇筑工作面下游洞段的流水一般不需要处理，因为流水受坡度作用直接流入支洞排水沟内；但对于浇筑工作面上游已完成衬砌洞段的底板流水则必须进行妥善处理，上游已完成衬砌洞段的底板流水主要来源于上游平行作业的固结灌浆施工中灌浆孔的渗水以及施工缝的漏水。

3、边顶拱渗水

边顶拱渗水分为集中渗水和分散渗水两种，但处理原则都是以“引”、“排为主。集中渗水处理方法比较简单，浇筑之前在集中的出水点安装排水管，并将排水管引至浇筑仓以外，这样渗水就不会对进行直接冲刷，浇筑质量也就得到了保证。对于边顶拱的分散渗水，采取的处理措施主要是用防水材料对浇筑仓内的围岩进行封闭，使边顶拱的散水在防水材料和围岩之间流至底板，再由底板排水管排至浇筑仓以外。

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