胶带输送机磁力清扫装置的研制与应用

摘要：文章通过对胶带输送机的工作原理以及清扫装置的重要作用进行分析，提出了现有的胶带机清扫器虽然种类很多，但是在生产中都存在这样或那样的弊端，效果并不是很理想，从了提出了一种用于胶带输送机的磁力清扫装置，使问题得到了很好的解决。

关键词：胶带输送机 磁力清扫装置 除杂效果

1 背景技术

带式输送机又称胶带输送机，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

在煤矿运输过程中，输送带上会残留很多煤矿粉，带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。在现有的胶带机清扫器领域清扫器种类很多，在压紧方式分类上大致分为弹力压紧、自重压紧、电动压紧等。对于弹力、自重、电动压紧的清扫器在生产中除杂效果并不是很理想，弹力、电动压紧方式过于机械容易损伤皮带，自重压紧对较细颗粒除杂效果不理想，另外对于带面不平整的胶带机上述清扫器不能把带面杂物完全清除。

2 胶带输送机的磁力清扫装置工作原理

为解决上述问题，本论文设计了一种用于胶带输送机的磁力清扫装置，包括上胶带和下胶带，以及位于上下两胶带之间的刮刀，以及安装所述刮刀的刮刀固定座，其中，在所述输送机下胶带的两侧分别安装有不同磁极性的的至少两块永磁体，或者在所述输送机下胶带的其中一侧安装有相同磁极性的至少两块永磁体，所述永磁体通过异性相吸或同性相斥的作用实现刮刀的上下移动。

刮刀由依次重叠排列的多个小刮刀组成，小刮刀依次紧凑的排列成一排，并均固定于同一刮刀固定座上，在刮刀固定座顶部还安装有弹簧，弹簧也设有多组，多组弹簧也依次紧凑排列成一排，弹簧另一端连接有永磁体，另一永磁体设于下胶带下方或上胶带下方，并间隔设置。

永磁体的两边安装在两细条型的磁极固定座上，磁极固定座中部开设有磁极滑槽，其中一永磁体与磁极固定座实现固定连接，另一永磁体与磁极滑槽形成滑动连接，刮刀固定座也通过磁极滑槽并在弹簧的作用下带动刮刀实现上下移动。

当永磁体安装的位置位于下胶带的两侧时，其中一永磁于下胶带下方，两端与磁极固定座的边部固定住，并与下胶带设有一定的间隔，与下胶带面接触的为刮刀，刮刀由刮刀固定座固定，刮刀固定座上面设有多组弹簧，刮刀固定座可通过磁极滑槽滑动，弹簧的另一端为另一永磁体，由于两组永磁体是异性磁极相对（N极和S极），故存在异性相吸的力，而上面一永磁体受到下面一固定住的永磁体的吸力，会向下移动，进而给刮刀提供刮尘的动力，而弹簧的作用更保证了二者一个合适的并具有弹性的活动空间。

当永磁体安装的位置位于下胶带的同一侧时，此时，只需要其中一永磁体设于另一可滑动的磁极的同一侧，利用二者的排斥力（N、N极相对或S、S极相对），促使另一可滑动的永磁体上下移动，而受到弹簧的作用又不会一直向下移，具有一个往复运动的轨迹。

3 胶带输送机的磁力清扫装置具体实施方式

以下结合附图对胶带输送机的磁力清扫装置作进一步详细说明。

如图1所示，图1为本装置的实施例一。

图1

图2

本胶带输送机的磁力清扫装置利用异性相吸的原理来给刮刀动力，参照图1、图2所示，其包括平行设置的两磁极固定座10，两固定座之间的距离设为1800mm，磁极固定座10中部开设有磁极滑槽20，还包括两块永磁体，上永磁体30和下永磁体40、刮刀固定座50均直接连接在两磁极固定座10之间，这样两永磁体以及刮刀固定座的的长度均为1800mm，与两固定座之间的距离相同，永磁体的高度可设为100mm，其中，位于下胶带60下方的下永磁体40是通过螺钉与磁极固定座固定住的，位于下胶带60上方的上永磁体30和刮刀固定座50均是可在磁极滑槽20中滑动的。

在下永磁体40的上面并与其具有一定的间隔的是下胶带60，与下胶带接触的是一系列合金小刮刀80，紧凑重叠布置有16个，宽度为110mm，高度为120mm，重叠放置的合金刮刀因为没有间隙具有整体刮刀全面处理的效果，而且由于皮带面上不平整，个别地方有凹陷时，通过设置的小刮刀，其处理效果比整体效果更好，小刮刀的活动性更强。

该多个小刮刀80均固定在刮刀固定座50上，该刮刀固定座50可以设置多个，每个固定座均固定该对应的小刮刀，也可以整体设置为一条，刮刀固定座的作用是为了防止刮刀在皮带运转时被带动运动使其保持一定的方向，不随意活动。

刮刀固定座50的上端是多组弹簧70，弹簧70与刮刀固定座50可以固定连接也可以不固定连接，弹簧的高度设为75mm，弹簧也设有多组，其设置的组数跟小刮刀的个数相同，也是依次排列连接，弹簧70的上端是另一永磁体，该永磁体安装在磁极滑槽20中，该永磁体的上部为上胶带90。

由于两永磁体为N、S极相对，上永磁体30受到下永磁体40的吸力，会沿着磁极滑槽20下滑，通过弹簧70以及刮刀固定座50的作用带动小刮刀80进行皮带清扫，并且当遇到带面破损时会及时上移防止对皮带造成更严重的损坏，弹簧一方面为刮刀提供一个合理的弹性的垂直活动空间，另一方面当带面不平整时，也能与带面紧密接触起到良好的清扫作用。

当采用同性相斥的原理实现刮刀清扫时，只需将实施例一中原位于下胶带下发固定的下永磁体重新安装至上永磁体的上端，同样地，该永磁体固定住，其下部的下永磁体仍然可在滑槽中滑动，通过同性相斥的力的作用进行除杂作业。

4 结论

与现有技术相比，这种新型的胶带输送机磁力清扫装置是通过两永磁体的同性相斥、异性相吸的原理来实现的，通过磁力实现刮刀的清洁作用。它通过磁场产生的磁场力，具有很高的强度同时还具有弹性空间，可以保证在完成除杂作业时又不损伤带面。可广泛应用于钢铁、矿山、码头、电厂等行业的带式输送机，清扫效果明显，安装调试维护方便，安全性高。

5 参考文献

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[2]邓晓阳，周少雷，选煤厂机械设备安装使用与维护[M].徐州：中国矿业大学出版社，2010.

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