胶带工艺技术制度

工艺技术管理制度

1．目的

为了加强对工艺技术工作的管理，特制定本制度。

2。范围

适用于本公司的工艺技术管理工作。

3．职责

3．1．供销部对采购的材料负责。

3．2．公司工艺技术管理工作由生产部归口管理。

3．3。生产部负责对配方、工艺的执行情况进行监督、指导和检查。

3．4．车间负责按工艺流程组织生产。

3．5．车间负责处理本车间发生的工艺、技术质量问题，对工艺执行情况进行指导、监督和检查。

3．6．生产部负责对原材料、半成品、成品、胶料的配合等进行检验或试验。

3．7．企管部对车间的工艺执行情况进行考核。

4．内容

4。1．采购

4。1．1供销部在采购新材料之前，应提前一个月，将样品送生产部进行化验，合格后才进：

试、中试，最后确定使用与否。‘

4，1．2配方中确定的材料产地，一般情况不进行更换，如因其它原因，需更换产地时，需按，

条规定执行。

4．1．3．若采购不按上述要求执行，应承担相应责任。

4．2。工艺、技术文件的编制

4。2．1．工艺规程由相关车间在生产部的指导下编制。。

4．2．2。质量计划由生产部依据对特殊产品项目或合同的需要编制。

4．2．3。生产配方由生产部下达。

4．2．4。生产部依据国家标准(行业标准)对相应项目的要求，编制企业质量等级标准。

4．3，工艺，、技术文件的更改

工艺、技术文件的更改应按YDCX-01《文件控制程序》的规定执行。

4．4．工艺、技术文件的管理

4．4．1．正式技术文件由生产部、技术人员起草，主管生产技术副总批准，企管部负责发放。

4．4．2．临时技术文件(临时工艺、质量计划、临时配方)由生产部、技术人员起草，主管生

产技术副总批准，生产部、企管部存档，发放时要加盖“受控”章，未加盖“受控”章视为无

效。

4．4．3．各使用部门负责对该部门的技术文件予以实施，并负责文件管理。

4．4．4．工艺、技术文件属公司的技术秘密，一经形成，生产部应及时存档保管，使用部门应

指定专人管理，不得丢失、涂改或外借，做好保密工作。

4．5．现场工艺技术管理

4．5．1．生产部对现场工艺技术管理进行指导和监督，

4．5．2．生产车间必须严格按工艺流程规定组织生产。

4．5．3．车间组织生产时必须严格按工艺规程执行，不得擅自调整、修改工艺，一旦发现或导

致质量问题的，则按相关处罚条例进行处罚。

4．5．4．发现工艺、技术文件有不适宜的地方，车间应及时与生产部进行沟通，以便更正。

4．5．5．各车间技术人员负责本车间的技术管理工作，指导、监督车间按配方、工艺规程及质

量计划进行操作，及时解决生产过程中出现的技术问题，同时应对工艺规程的执行情况随时抽

查、纠正违反工艺规程的行为。

4．5．6．配方的下达必须按YDGL-15(配方管理制度》执行。车间在接到配方后，要认真核实，

发现不符合YDGL-15《配方管理制度》的配方可拒绝生产。

4．5．7．技术人员所调整的工艺，必须上报生产部，经批准后，方可按调整后的工艺执行，并

履行相关手续。

4．5．8．在生产过程中，发生的质量问题，操作工无权擅自作主处理：必须要经车间技术员同

意，并在其指导下进行处理，并上报生产部备案。

4．6．生产部负责对产品验证、新产品开发、新技术应用、R&D等相关活动的接待、组织、实

施和报表报出。