电力排管一次性浇筑方案

为了避免“拉链”路的产生，这几年电力、供热、煤气等工程与市政道路工程同期施工的比较多。从2000年，海泡石纤维水泥电力电缆管道进入石家庄市，由于电力排管的施工工艺简单，工期相对较短，投资较小，很快就得到了推广，并先后在石纺路、谈北路、青园街、谈固北大街、高新技术开发区等城市道路上进行了埋设。海泡石纤维水泥电力电缆管道是一新事物，没有可参考的施工流程，只能依据生产厂家提供的施工工艺进行施工，通过两年多的实践，发现厂家提供的施工工艺与市政工程建设时间紧任务重的特点有较大冲突。为切实改善海泡石纤维水泥电力电缆管道的施工工艺，加快施工进度和提高质量，2002年，我们实施了海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺的调整工作。下面以3层4排12根管包封，采用土模敷设施工为例进行说明。

原海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程共为：

1、开挖沟槽。采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。

2、浇筑底层混凝土。沟槽经验收合格后，支模浇筑10厘米底层混凝土。

3、铺设头层管。底层混凝土凝固后，将混凝土管铺设在混凝土上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满。

4、铺设第二、三层管。待第一层管砂石混凝土凝固后，将第二层管依次码上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满；待第二层砂石混凝土凝固，同样方法铺设第三层。

5、浇筑包封混凝土。在第三层管铺完后，管道周围浇筑100毫米厚的混凝土包封层，采用轻型振捣器进行振捣密实。（详见图一）

6、养护、回填。将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。

如照此工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填约需10天左右的时间，工期较长，同时在施工中因中间填充的是水泥砂浆，强度难以保证，不能满足市政工程时间紧任务重的要求。

调整后的海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程为：

1、开挖沟槽。采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。

2、铺设管枕。沟槽经验收合格后，沿每根管的长度，在两根管的接头部位铺设预制好的10厘米厚混凝土管枕。

3、铺设海泡石纤维水泥电缆管。在管枕铺好后，将三层混凝土管依次铺设在上面，调直。电缆管铺设完毕后，由专人负责再进行一次调直调平，合格后用预制好的角铁支架固定，用连接螺栓拧紧加固。

4、浇筑包封混凝土。由于管道之间的缝隙较小，最好采用塌落度较大的商品混凝土，如自行施工，混凝土骨料最大粒径不超过3厘米。为防止管道在浇注时的移位与变形，在现浇过程中，应先对电力管接头处进行浇注，然后进行其它部位。混凝土振捣时，排管中间部位要采用直径不超过3厘米的振捣棒轻振，管道两侧可适当强振，以保证混凝土的密实度（详见图二）

5、养护、回填。将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。

依据调整后的工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填仅需6天左右的时间，大大节省了施工时间，节约了施工费用。同时在施工中管道中间填充的是混凝土，成一整体，强度较高，满足工程强度要求。但不足之处是管枕和固定角铁需提前预制，在混凝土振捣时要注意先从两侧振捣，最后是中间管逢，以免管道移位。

采用调整后的工艺流程，我们先后在青园街、健康路等电力排管工程中进行了施工，青园街工程原计划工期为60天，实用了32天，健康路工程计划工期为30天，实际只用了16天，管道质量验收合格，证明该施工工艺是切实可行的。■