油田建设论文：信息在油田建设中的适用性

作者：胡鑫 单位：西安石油大学长庆油田第七采油厂

数字化技术在油田企业的实施虽然体现了安全施工控制、现场控制、技术支持等数字化支持，但是其效率的实质还不够完善，而且对于油田的未来化发展必须要突破这种束缚，形成现有技术支持和未来发展的融合。从数字化优化生产向模拟分析智能化转变信息技术在数字化油田建设中的应用，目前主要是通过数字化发展实现优化生产，例如：通过实施电子值勤、闯入报警、功图计量、抽油机远程启停、自动投球、变频连续输油等数字化管理新技术，形成“电子巡井、人工巡站、远程监控、中心值守”的新生产组织方式，改善了一线员工的工作环境，极大地减轻了劳动强度。而这种数字化发展只是初级的发展阶段，必然会向着更为深刻的智能化发展方向进步。而优化的生产模式必然会形成信息技术的模拟分析的智能化。这种智能化的形成是需要通过数据库软件支持的。中心计算机或服务器、大容量的存储装置、遍布各用户终端设备以及数据通信线路等组成信息资源共享的计算机网络。软件系统采用具有面向多用户和多种功能的计算机软件系统，包括系统软件、应用软件和软件开发工具以及各种信息数据库与数据库管理系统。通过这种系统建设，能够保证油田生产的模拟分析，保证在生产之前就实现全面化的生产程序、工序设计、人员支配的全面模拟，而不是现在的简单化的生产过程的随时控制。

从自动处理向远程诊断智能化转变目前，数字化油田的技术发展主要是进行了自动化的生产处理，例如：公司层面生产指挥调度，安全环保监控、应急抢险为核心功能的生产运营指挥系统。实现对基本生产单元的过程控制与生产管理。这种发展属于自动化的生产处理和管理处理，但是其处理还是过于简单化的，不能保证对生产过程中出现的问题进行远程诊断。而智能化信息技术的应用则可以通过计算机终端监控，PPT显示和职能远程遥控，实现对危化品进行全程跟踪和监控，RFID在油气运输、油气开发甚至设备远程控制等方面。

从适时感知向全面联系智能化转变油田企业数字化技术的应用实现了适时化的感知控制，例如：替代采油人完成巡井、数据采集、汇总、分析、储存、上传和处理的全过程，就是对储罐类的液位超标、环境有害气体的浓度过量及运行设备的温度异常等现象，也能自动进行预警处理。而这种控制必然是依靠事故发生而进行控制的，有效的预警处理也是根据异常情况而控制的。但是全面联系的智能化控制则有着更为广泛的平台建设，实现从本质上的集成控制，通过数据共享完成智能化预警控制。这种控制在生产方面可以由在RTU/PLC组网、太阳能供电、数据中心软件和无线传感器开发等方面，由终端数字采集到通信传输直至中心软件的预警解决控制，达到油田数据共享化、科研工作协同化、生产运行监控自动化、生产指挥可视化和分析决策智能化的目标。

全面实现油田勘探生产信息的交换与人员管理共享和信息资源的智能一体化。综上所述，信息技术在数字化油田建设中的应用必然会实现从信息化向智能化的转变，保证从现有的数字化优化生产向模拟分析智能化转变，从自动处理向远程诊断智能化转变，从适时感知向全面联系智能化转变，最终实现油田企业信息化的实效性拓展应用。