衡器定检周期的科学合理确定

摘要:文章结合工作实际,从原则、影响检定周期制定的主要因素、应处理好的若干问题以及科学合理制定检定方法等方面,论述了如何科学、合理地确制定衡器的检定周期。

关键词:衡器;定检周期;检定方法;仪器误差

中图分类号:TH715文献标识码:A

文章编号:1009-2374 (2010)27-0031-02

计量器具是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。主要包括计量基准、计量标准和工作计量器具;计量器具的检定(简称计量检定或检定) 是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书;周期检定是指按时间间隔和规定程序,对计量器具定期进行的一种后续检定。检定周期是指受检计量器具相邻两次检定之间的时间间隔。

衡器是属于国家强制检定的计量器具,它包括天平,秤等,必须每年进行计量检定。在实际工作中,由于衡器的种类不同,结构、原理各异,制定合理的检定周期要考虑诸多因素,衡器受其本身使用性能、使用环境、准确度要求以及保养情况等因素的综合影响,确定合理的检定周期是一项复杂的系统工程。因此,以保证衡器在使用中超出允差的后果应尽量小的同时,检定周期适当长、年检定费用经济合理为基础,科学、合理地确定相应的检定周期是必要的。

1衡器检定周期的制定原则

由于衡器属强检计量器具,因此,确定衡器检定周期至少应坚持两个原则:一是要保证衡器在检定有效期内具有较高的合格率;二是要尽量避免不必要的物力投入(国际建议用语)。在确定衡器的检定周期时,如果确定一个过短的检定周期,不仅会使正常工作的衡器因检定频繁而间断使用,还会增加检定费用和备用器具数量,同时也会给现场工作带来许多不便给衡器使用单位或用户增加负担,造成一定量的人力、物力浪费;如果确定的检定周期过长,衡器在检定周期内的计量性能会发生变化,测量准确度不能保证,就可能出现大量衡器在检定有效期内处于不合格状态。因此,我们在确定衡器检定周期时必须同时兼顾上述两个原则。

2影响制定检定周期的主要因素

在实际工作中,影响衡器检定周期的因素很多,包括衡器的结构、原理、制造工艺和质量;衡器超出允差的后果;使用衡器进行测量时所要求的测量不确定度;衡器使用及保管的环境条件;衡器使用的频繁程度;衡器计量性能的变化趋势,特别是长期稳定性和可靠性的水平;衡器维护、保养情况;衡器在调整检定周期前的检定数据情况;衡器在定型鉴定(或样机试验)和鉴定结论等。例如,卖海货的衡器,由于其使用环境恶劣,按照半年一个周期检定,合格率不会超过10%,从理论上讲,应该将其检定周期调整为三个月。相反,对卖茶叶的衡器,半年周检合格率一般可达到99%以上,则应将其检定周期延长为一年。即使是卖同一种货物的衡器,由于使用频繁程度不同,周检的合格率也不尽相同。因此,严格地讲,由于不同因素的影响,每台秤的检定周期都不应该一样,但实际操作起来是不现实的。

3应注意处理好的几个问题

作为一个地区的计量检定机构来说,只能根据本地区商用衡器总体强检合格率的变化情况,对检定周期做一些适当的调整,以期确定的检定周期更加科学合理。在具体实践中,应注意考虑处理好以下几个问题:

(1)选择的周期检定时间,必须在检定规程规定的最长检定周期内,如果使用的衡器是国家计量基准或者社会公用计量标准,不论该项计量基准或标准在检定周期之内是否动用过,它的检定周期都必须是在检定证书规定的检定周期或单独加以注明的检定周期之内,超出的即已失去执法的作用。工作中使用的各种衡器的检定周期,应当按照同样的原则处理。

(2)实用的检定周期,应当能够保证在检定周期之内,衡器的计量性能不超出计量检定规程规定的最大极限误差,如能如此,则应认为该项检定周期时间的确定是合理的。但是,如果仅仅认为在检定周期之内,极限误差没有超出,它的检定周期就是合理的,也是片面的。因为,如果一些衡器经长期考察,计量性能极其稳定,本可以5年检定一次,为了不必要的“保险”,一定要一年检定一次,那也是不经济、不合理的。因此,计量标准器具的检定周期,应当在实际的长期考察中摸索、确定,不能一成不变。

(3)检定周期的确定还应考虑衡器的使用频繁程度。使用频繁的衡器,容易使其计量性能降低,应采用缩短检定周期、增大保险系数来解决。当然, 提高生产衡器所用的原材料材质、制造工艺和使用寿命也是重要的手段。

总之,检定周期时间长短的确定,应从实际出发,对具体衡器的使用状况、使用场合、检定、测量对象等要作具体的分析。但总的原则是,不能超出国家计量检定规程规定的最长检定周期。

4制定定衡器检定周期的方法

由于衡器种类不同,涉及到长度、力学、电学、温度、时间频率等专业,确定检定周期的方法不可能完全一致,现提出几种方法,供参考。

(1)比较法:当每台衡器按规定的检定周期进行检定,将检定数据和上几次检定数据相比较,如果连续几个周期的检定结果均在衡器规定的允差范围内,则可以考虑延长该衡器的检定周期;如果发现超出允差,则该衡器的检定周期应缩短。这种方法可以通过对衡器的历次检定记录数据进行分析,了解该衡器的量值变化趋势,并以此为依据,调整各衡器的检定周期。

(2)图表法:衡器在每次检定中,选择有代表性的同一检定点,将它们的检定结果按时间描点,画成曲线,根据这些曲线计算出该衡器一个或几个检定周期的有效漂移量,从这些图表的数据中,可推算出最佳的检定周期。

(3)统计法:对同类准确度等级的衡器,在规定的检定周期返回时,统计出在给定的检定周期内不合格的衡器与受检衡器总数的比例(统计时应排除明显损坏的衡器)。如果不合格的衡器比例高,则应缩短检定周期;如果不合格的衡器比例很低,则应考虑延长检定周期。这种方法适用于准确度等级、结构、原理及其稳定性基本相似的衡器。

(4)计时法:衡器的检定周期,以实际工作的小时数来表示,而不是用安装的时间来表示。将衡器与计时装置相连(需具备相应的连接条件),衡器工作时,计时装置开始计时,当计时装置达到规定的使用时间时,该衡器应送检。这种方法的优点在于送检次数可直接随使用时间的长短而变,采用这种方法之前,须对同类准确度等级、结构、原理和稳定性的衡器进行综合检测,确定其有效的工作小时数。

总之,在确定检定周期时要坚持严谨科学的态度,检定周期的确定方法应有科学的依据,即要避免单纯为保证量值准确可靠,而人为不适当地缩短检定周期,增加不必要的物力、人力、财力浪费;也不应只为了节省检定费用,不顾因使用超差衡器可能造成的经济损失和影响人身安全,而采取任意延长检定周期的错误做法。

参考文献

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作者简介:高光德(1975-),男,广西北流人,广西壮族自治区北流市计量测试所助理工程师,研究方向:衡器检定。