安装过程中机电设备的常见故障及对策

摘要：随着我国经济的发展，在建筑领域已经取得了很大的进步。本文通过对安装过程中机电设备常见的问题进行分析，并提出一些措施，期望能更好的促进我国机电设备的发展。

关键词：安装；机电设备；常见故障；措施

中图分类号：TU85文献标识码： A

引言

维护与修理是机电设备维修的两大部分 ，维护是为了能够维持机械和电气设备的性能进行有效地改善与延长而进行的技术性活动 ，修理是为了能够提高机电设备的性能而进行的改善并且恢复的技术活动。有效的维修可以排除机电故障 ，使机电设备维持正常的使用状态 ，从而维护其使用功能、延长其使用寿命、节省生产原材料、降低生产费用 ，增加企业利润 ，优化投资回报，避免事故和技术性的灾难。随着科技水平的不断提高，并不断应用于机电设备中 ，科学的、先进的维修手段为机电设备稳定、良好的高效工作提供了强有力的保障。

一、机电设备安装特点

机电设备安装主要应用于建筑主体竣工之后与建筑装修之前。具有较短的工期，但由于其处于特殊阶段，因此需要较多种类和数量的施工材料。包括多种不同规格的阀门等。在这个过程中，如果不做好成本控制将直接影响工程收益。介于建筑成型与装修之间，其施工接口较多，有接口就必然存在变更，因此对于建筑施工人员来说做好安装变更计划也是其主要任务。在机电设备安装的最后一个特点就是其多数要进行暗装，也就是将机电设备装载角落或者将管线埋藏。这样不利于质量验收，也容易出现质量问题。

二、机电设备安装经常出现的问题

（一）螺栓联接问题

机电设备经常用到大大小小无数的螺栓、螺母之类的零件。联接是机电行业的一种最基本的装配，在实际操作中，联接过紧时，由于螺栓拧的过紧，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生机械疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接松动的现象，使螺栓崩裂松动，引发事故拧的过松时，也会造成部件连接松动，未起到固定设备的作用，从而引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，防止事故的发生。

（二）超电流的问题

假若泵的轴承部分被损坏或泵内有异物以及壳体与转子之间相互摩擦等都会使其不能正常工作。另外，如果电机的功率及过载电流都偏小，或电源缺相等以及线路的电阻过高等都会致使电机失控。在具体的操作过程中，假如所送介质要超过对泵的相应设计能力，比如需求量较高、密度较大、粘度较高等同样也会导致超电流问题的发生。

（三）振动问题

随着人们对环保意识的日益重视，对环保方面的要求也是越来越高，尤其是对噪音的重视。现代机电设备多种多样，且其表现的主要特征以“动”为主，这就很容易在其运作的过程中发生振动，从而引发各种噪声污染，给人们正常的生产和生活造成恶劣的影响。在设备机房当中，通常装有加压水泵、冷冻机组、空气处理机组、空调循环水泵、各类风机、冷却塔、变压器、给排水以及暖通等动力型的机电设备，成为了噪声与振动的主要发源地。这些设备在运行的过程中需要较大的动力，且这些设备会因其自身旋转的惯性力或偏心不平衡引发的扰力等，导致设备部件发生强迫性的振动，再经过设备线路、管道及底座等和建筑物所连接的部分出现振动和噪声，并以空气声波或固体声的形式朝着四周空间辐射的噪声予以传播，从而对人们的生活及生产造成影响。

（四）电气设备问题

电气设备问题涉及到很多方面，常见的问题有以下几个。（1）在进行隔离开关的安装时动、静触头之间的接触压力和接触的面积不足或者安装过程中操作不规范，导致接触面出现电热氧化的情况使得电阻变大，产生过多的电热烧伤触头。（2）电流互感器在安装与验收的过程中出现漏洞，导致其产生过高的电压，危及设备和人员安全。（3）有载调压装置的调节设备出现安装上的失误，或者是在装配的过程中掉入杂物，使机构不能正常运转，发生事故。（4）主变压器的绝缘被击穿或破坏。在进行主变压器的高压管和主变吊芯的安装时，由于施工过程中操作不规范引起主变绝缘的强度变低，导致在局部区域出现绝缘的失效，引发恶性事故。（5）主变压器保护拒动。在运行的过程中，主变压器的内部或者是出线一侧出现短路或者接地，而此时保护拒动，断路器不跳闸，从而在短时间内产生巨大的电流使主变压器内部的温度剧烈上升、变压器油直接气化分解，形成高爆性物质，使变压器发生爆炸。

三、机电设备安装故障维护

（一）认真组织实施通电调试

机电安装工程实体安装完毕后，必须进行通电调试。在进行调试之前，应当对场地进行清洁，对机电设备进行仔细的检查之后方可进入调试阶段。开始调试时，必须按照“先手动、后自动，先点动、后联动，先空载、后负载，先单台、后系统，先近处、后远方”的相关原则，做好安装完毕以后机电设备的通电调试，且设备的送电、柜以及配电屏都必须按照相关规程予以严格操作。经过相关通电调试，对机电设备的安装质量与水平进行检验，当发现问题时可以及时的纠正与整改，从而提高安装的效率。

（二）对安装工作进行统一的布置安排

对于大型的机电设备安装工程来说，由于其涉及到的设备多、材料多、安装的环节复杂等，要在施工的过程中对每一个分项工程进行总体的布置和统一的安排。在施工的过程中，必须设立起一个统一的组织和管理机构来对施工的进度和各工种之间进行协调。处理好施工过程中出现的各种问题，积极征求施工人员的意见和建议，对工程的施工管理进行不断地完善。

（三）通过隔声减振降低机电设备噪声

1.对设备进风口和排风口进行吸声及隔声处理，并进一步对施工墙面及吊顶进行吸声，从而降低整体噪声。2.对于噪声较大的室外机组，应安装消声器或者吸声屏障，在合理配置的前提下实现声音隔离，降低设备噪声。在设备隔声和消声过程中，要综合考虑其运行，通风和系统散热等问题。3.在对风机进出口出声音处理时，可在封官底端根据位置安装隔振之家，实现噪声的隔离和降低。

（四）严格组织安装

为确保设备安装过程的有序、安全和高质量，都需要工人谨慎、细心的安装。每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，顺序颠倒。例如，对设备安装基础的施工，常规作业方法是一层组装完成后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌浆。这样做的目的是防止井架因操平找正不精确，导致连接部位缺件，给上层工作带来困难，同时因工序的繁复为安装质量带来隐患。

（五）施工验收

施工验收是施工竣工重要标志，其质量问题将作为最终定论。验收报告的提交将最终生效，因此对于施工验收必须与机电安装现状享福，要及时发现存在的不合理问题。好的施工验收也是降低设备安装问题的关键。在监理的指导下，对施工工程进行分步和整体验收，对于存在的问题要进行及时调整，以以免给日后维修等问题带来麻烦。监理人员应提供施工验收报告单，并对机电建设状况进行评估后上交给建设单位，要求在整体管理下做好施工验收，控制机电设备的安装问题，降低企业损失。

（六）严格按照设计来有主有次地进行施工

对于机电设备安装工程来说，每一个设备在进行安装时都有着严格的技术参数要求。在进行施工时严格按照设计来进行可以有效地减少材料的消耗，加快施工的进度。同时，安装工程也要有主有次，在进行施工时要综合考虑各个工序之间的衔接关系，对各道工序进行科学合理的安排，按照既定的施工计划有目的地进行施工，提高施工的进度和效率。

（七）机电设备的维护

在维护前，要提前做好准备工作，保证工作的安全进行。由于大型工程设备多，安装环节多，所以要每一步都要尽善尽美，确保下一步的良好进行。在通电调试时，必须保持场地的清洁，仔细的检查和准备机电设备，然后进入机电设备调试阶段。进行调试时要先进行单台然后系统进行调试。先用手动后改成自动，确保安全运作。先调试近处的设备再依次远距离调试。先空载调试后负载调试先点动后联动的原则，对安装完毕的机电设备做好通电调试。在调试时要确保人员人身安全和设备运行的绝对安全，所有配电屏、柜和设备的送电必须严格按规程操作。防止安全事故的发生。暖通工程中的机电设备在运用过程中会发作污染、松动、走漏、阻塞、磨损、振荡、发热、压力反常等各种毛病，影响设备正常运用，严峻时会变成事端。因而应常常对运用的机电设备加以查看、保护和调正，随时改进设备的技能状况，防患于未然。主要的维护办法:1.时刻保持机电的卫生;2.对机电的零件、螺丝时常进行紧固，防止松动脱落。3.时常对设备上一些油，防止氧化。4.时常检查设备，由于设备的精密程度，会因为设备的振荡、松动等要素，零部件之间的相对尺度会发作变化，简单发作不正常的错位和磕碰，构成设备的磨损、发热、噪声、振荡乃至损坏，因而有必要对有关的空隙、方位进行调正，再加以紧固。保证设备的正常运行。5.采购时严格保证质量和后期质保等问题。6.对机电设备安装进行最终验收的前提条件必须是对设备安装完成调试，确保其生产考核合格。7.在机电设备的安装调试结束后，要进行科学的技术验收和总结。并且对各个检测结果进行实地考察和评估才能确定最后的验收结果。

结束语

总之，在经济发展的新时期，机电设备在我国各行业中的应用极为广泛，对于提升经济生产的效率有重要的作用。如何才能确保机电设备在运行过程中不出现任何问题，这是必须要重视且需解决的问题。

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