大豆稀植机械化高产攻关措施

摘要 采用优良品种、农机农艺相结合，对大豆稀植机械化高产攻关进行探索，应用了先进适用的精播机械、田间管理、植保、机械化收获，实现了大豆机械化生产。总结出简便的株距计算方法和纵、横行间隔微型机械田间管理通道法，对玉米和大豆田间管理都有普遍的指导意义。

关键词 大豆稀植；机械化；高产攻关；措施

中图分类号 S565.1 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2011）21-0108-01

在我国目前大豆机械化生产远远落后于小麦、玉米、水稻机械化生产，农民种植大豆播量过大，行距过窄，遇阴雨天易生长成“葫芦条”，豆角稀，易倒伏，长秧不长角，产量较低，不仅浪费良种，还造成土地、工时的损失。为了解决这一突出的问题，太和县农业机械化技术推广站与太和县伯乐农业种植合作社合作，采用了农机与农艺相结合的方法进行大豆稀植机械化生产高产攻关，从目前大豆的长势分析，预测平均产量3 375～3 750 kg/hm2，取得的成效显著，其具体措施如下。

1 根据品种的农艺要求选择合适的播种机械

依据太和县的气候条件，选择中国农业科学院作物科学研究所的中黄55品种，该品种条播行距40～50 cm，苗密度12万～18万株/hm2。夏播生长期100 d，株高82.6 cm，灰毛，亚有限结习性，株型收敛，主茎16.6节，分效枝2.7个，单株有效荚数33个，单株粒数81粒，单株粒重19.7 g，百粒重26.0 g，籽粒圆形，黄色、微光、褐色脐，落叶性小，丰产性与稳产性好。

按照所选择品种的农艺要求，采用了2BDY-3/4型单粒玉米、大豆精量播种机，该机行距在40～65 cm可调，换档调株距：1档对应株距9 cm，2档对应株距13 cm，3档对应株距14 cm，4档对应株距17 cm，5档对应株距20 cm，6档对应株距24 cm。播种行选定45 cm，用下列公式推算播种时的株距，并推算出对应档位：

Zj=■（1）

式（1）中，S为666.7 m2；Hj为行距；Zj为株距；M为666.7 m2株数，Zj为株距。当行距选择45 cm，株距M=8 000株时，株距Zj=■=■=18.5（cm），对应档位5档。按照品种的农艺要求范围，利用此公式可改变株距、行距、单位面积播种株数。

2 适时播种

2011年夏播时期，选择在6月9—10日，使用2BDY-3/4型单粒玉米、大豆精量播种机，品种中黄55，行距45 cm，株距18.5 cm，播种对应档位5档。用种量37.5 kg/hm2（包括抛撒浪费），比农民一般播种减少用种52.5 kg/hm2。结合播种，施大豆专用肥300～375 kg/hm2。播种地块含水量过大时应注意开沟器和转简雍土阻塞。播种机下落入土时液压手柄应缓放，轻松入土。

值得注意的是，在地块两头没有机耕道路时，留有微型机械田间管理通道，在地头两端纵横行间隔50 cm即等于行距离（图1）。公式Zj=S/HjM推算方便，简单快捷，纵、横行间隔微型机械田间管理通道不影响作物的单位面积种植株数，更不会影响作物的产量。该方法适用于玉米、大豆、红署、棉花等作物种植与管理，称之为张氏种植与管理法。

3 田间管理

大豆生长到3～4叶时即可进行杂草防治。一是化学剂防杂草控制，用华辉3H-36SD手推式机动喷雾机，喷雾防杂草剂，既节约人力，效率高，喷雾均匀，又节约药量。二是机械化浅耕与锄杂草结合，利用微型履带式3WJ-5型田园机，进行改装上4排旋耕松土刀片，宽度32 cm，能在大豆行间里穿梭行驶，由于预先留有微型机田间管理通道，调头转弯时不碾压庄稼，不损坏邻地的作物。改装的微型履带式3WJ-5型田园机效率1 666.67～2 000.00 m2/h，相当人力锄耕的20～25倍，而且耕作质量高，效果好。采用此种方法，比化学防杂草好，能起到松土保墒的作用，对大豆中后期生长十分有益，同时又能减少药害，缺点是比化学防控费工时。三是根据防虫测报，及时防虫，条件允许时，都采用机械化施药，效率高，节省药剂，防控及时，效果好。

4 机械化收获

目前在太和县只要不遇连阴雨天，机械收获面积已经达到85%。只要对小麦联合收割机进行下列调整，就可以达到理想的大豆机械收获效果。

4.1 正确调整，减少损失和籽粒损伤

4.1.1 控制割台损失。在大豆的收获过程中，一般割台所造成的损失在总损失中所占的比例超过80%。割台损失的控制主要可从以下几方面考虑[1-2]。一是减少掉枝所造成的损失。控制方法可在喂入量允许的情况下提高行进速度，或者适当地调整拨禾轮的高度。二是减少漏割。控制方法可通过调整割茬的高低来实现。目前，淮北地区种植的大豆品种最低结荚高度为8～11 cm，因此收获时的割茬以5～7 cm为宜。三是减少炸荚损失。应调整摆环传动带的张紧度，保证割刀锋利，控制割刀间隙大小；减轻拨禾轮对豆杆豆荚的刮碰和打击。根据收获的豆杆含水率控制拨禾轮的转速。同时，还要尽量避免拨禾轮直接打击豆杆，可将拨禾板安装在拨禾轮上。四是轴流滚筒活动栅格凹板出口间隙的调整。该间隙分为6档，即5、10、15、20、25、30 mm，分别由活动栅格凹板调节机构手柄固定板上6个螺孔定位。手柄向前调整间隙变小，向后调整间隙变大。收获大豆间隙应控制在20～30 mm。

4.1.2 减少机体损失。一是控制未脱净损失。收获大豆时，脱粒滚筒转速约700 r/min，可通过对换中间轴滚筒皮带轮与轴皮带轮和实现[3]。分离滚筒转速可控制在约600 r/min，可通过调整翻转板齿滚筒端齿链轮实现。二是控制裹粮损失。当收获豆杆的籽粒水含量超过19%时，其不易折断，不宜收获。三是控制夹带损失。提高风扇的转速，调大颖壳筛开度，调高尾筛角度，减少因大豆的夹带而产生的损失。

4.2 适时收割，合理使用

一是正确选择脱粒滚筒转速和间隙。收获早期，滚筒转速应控制在700 r/min左右，入口间隙一般为20～28 cm，出口间隙8～10 cm；收获晚期，脱粒滚筒转速一般应控制在600 r/min。入口间隙一般为25～30 cm，出口间隙为8～15 cm。二是适时收获。选择在大豆有足够硬度和强度时收获，以避免造成破损。三是正确对杂余升运器、升运器、喂入籽粒链耙及刮板链条的松紧度进行调整。四是卸下复脱器2块搓板，防止大豆经受强力揉搓[4]。五是尽量避免复脱器、脱粒滚筒、杂余及粒籽推运搅龙等输运部位堵塞，以减少豆粒破碎。

5 参考文献

[1] 大豆超稀植高产栽培技术[J].黑龙江科技信息，1998（2）：19.

[2] 王维田，王大秋.大豆稀植高产栽培研究展望[J].作物杂志，1995（1）：18-19.

[3] 董艳双，杜鹃.4-2大豆稀植高产栽培技术初探[J].辽宁高职学报，2000（5）：72-73.

[4] 戴瓯和，张磊.夏大豆优质高产高效栽培技术研究[J].安徽农业大学，1993（2）：177-179.