变电站构支架吊装技术

摘要：变电站构支架吊装施工组装、组立精度要求高，施工时安全要求高，因此，在构架吊装工作全过程中必须突出二个重点，即安全和质量为重点。在质量上控制上重点控制钢柱钢梁的焊接及组装质量和吊装过程中的质量把关；在安全上主要是抓住高空作业多这个关键环节，施工中必须确保人身、设备的安全，严防高处坠落和倒杆事故的发生。本文主要介绍了变电站构支架吊装的质量与安全方面技术。

关键词：变电站；构支架吊装；钢柱钢梁组装；技术

Abstract: the substation structure construction assembly, hoisting assemblage precision demand is high, high construction safety requirements, therefore, in the entire frame lifting process must highlight two key, namely, with emphasis on the safety and quality. Control on the quality control on the steel column in the process of welding and assembly quality and assembly quality control; On safety mainly grasp the work high above the more the key link, must ensure the safety of person and equipment in the construction, fight, falling and the rod accidents. This article mainly introduced the quality and safety aspects of substation construction support lifting technology.

Key words: substation; Structural support hoisting; Steel column steel beam assembly; technology

中图分类号：U294.27+5文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

作业准备

（一）基础标高、轴线复测：基础杯底标高用水准仪进行复测，依据设计标高进行量测找平，找平时在杯口四周做好基准点标识，采用水泥砂或细石混凝土抹平。直埋螺栓基础应对基础顶面及螺栓顶面标高进行复测，同时在螺栓上放出构支架柱脚板底高程，按高程调节柱脚板下的螺母。轴线复测：基础轴线用经纬仪、拉线、钢尺进行复测，标出每个基础的中心线，根据构架支柱直径及A字柱根开尺寸在基础表面用红漆标注安装限位线。直埋螺栓基础应对地脚螺栓的轴线进复测。

（二）构件二次倒运、排杆：排杆前应根据施工总平面布置图，制定运输车辆行走路线以及构件平面排杆图。二次倒运应采用吊车装卸，用适当的运输工具和方法将构件准确运输到指定的位置；严禁采用直接滚动方法卸车；在地面采用人力滚动杆管时，应动作协调，滚动时前方不得站人，横向移动时，应随时用木楔掩牢。排杆前应仔细检查构件编号及基础编号，确保构支架位置准确、方向一致，杆尾应尽量布置在基础附近；排杆时应将构件垫平、排直，每段杆管应保证不少于两个支点垫实。

二、钢构架安装工艺

（一）钢构架柱的安装

应先检查钢构架柱的型号及位置是否正确合理，经检查无误后方可进行组装。构架柱组装在枕木上进行，应先对枕木进行找平，以保证构架柱在同一个标高上。组装时，焊缝应保证在同一侧、同一平面内对齐，法兰盘对正后再按图纸规定安装螺栓，螺栓安装方向一致：钢柱的法兰穿向由下至上，螺栓安装时先不拧紧，待该付构架上的螺栓全部就位后，再进行初拧，经三级验收，班组、工长进行检查，再请监理检查无误才允许终拧。初拧强度为终拧的50%经初拧过的螺栓，应全部用红油漆作上标记，以便区别。

（二）钢横梁的安装

所有钢横梁在杆位的附近就地组装，组装前应调直至杆件，组装在枕木上进行，用水准仪对枕木进行找平。先组装底部下弦杆，再组装上弦杆，均用螺栓初步固定，螺栓安装方向一致：横梁下平面的节点板上螺栓应由下向上穿，侧面的节点板上螺栓由里向外穿。待横梁调直后，按施工要求将底部起拱，起拱值为设计起拱的2倍，然后用电动扳手将法兰处的螺栓初拧，然后按照图纸拼装斜腹杆，螺栓安装按从上至下顺序依次进行，所安装的螺栓待架构检查无误后，用电动扳手逐依初拧。拧紧的顺序应对称进行，保证连接质量，然后将横梁两端简支，经三级验收，主要检查螺栓的拧紧状况，连接件是否符合设计要求，梁下开孔的位置及准确性，与对应的构架柱螺栓间距是否相符，横梁的预拱值是否在规范允许范围内等等，检查合格后，方可终拧。

三、砼杆构架选配、焊接

（1）砼杆运到现场后检查砼杆数量、规格是否符合设计要求，检查砼杆无破损、无裂纹。

（2）根据砼杆长度在基础附近铺设枕木，各枕木顶部要基本水平，按设计图要求将砼杆摆放在枕木上。

（3）用电动角磨机或钢丝刷清除焊口及焊口边缘的杂质、铁锈、油污。对齐砼杆，错口不大于2mm，砼杆的浇注缝应在同一条直线上。

（4）焊接砼杆时先点焊3—4点，观察弯曲度小于2‰时才能全焊，焊接时采用花焊法。整个焊口焊完后焊缝应高出钢圈约2—3mm，焊缝与母材之间无咬边，良好过渡。

（5）按设计图纸组装、焊接封存顶板和加强撑杆，使构架底部根开符合设计要求尺寸。

（6）按设计图安装钢柱、避雷针、爬梯等附件，控制其中心线与构架中心线一致，误差不大于2‰。

（7）组装横梁时应保证全段弯曲度小于2‰，连接螺栓的拧紧力矩达到规程要求。

四、构支架吊装

根据构支架的尺寸、最大起重量、最大起重高度、地形条件（起吊工作半径）等并结合起重机性能参数确定起重机械。同时计算出吊装所用的吊带（或钢丝绳）、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。一般采用斜吊绑扎法，构支架进入杯口后，对根部进行校正，并用木楔进行限位固定同时收紧缆风绳，使构支架基本垂直；直埋螺栓基础的构支架柱根就位后，调整构支架中心线及标高，及时拧紧连接螺栓并用缆风绳固定，缆风绳固定后方可松脱吊钩。

构架的安装顺序，一般情况下先吊构架柱，然后再吊横梁，梁柱安装校正，应有临时拉线稳住并用木楔将柱脚固定。当杯口二期混凝土达70%强度后才拆除临时拉线，钢横梁在吊装时，不许强行组装，因为强行组装会大大降低钢梁的承载能力，同时应注意所有的构架在组立前必须在中下部加入一根补强钢梁，并应在顶部打好临时拉线，杆根入杯口后，固定时拉线，使构架稳定，又再次吊装钢梁。

（一）柱的吊装

人字构架组装的关键是要把住两头，即两腿根部和柱顶部。两腿根部用水平仪找平，使两腿在同一水平面上，如两腿不在同一水平面上，则造成人字杆立起后产生“迈步”现象，根据构架基础设计埋深尺寸，在离每根构架柱的根部约2m处作一明显标志，待柱立起后以这两点来检查Ａ型柱两腿根部的水平及根开距离，检测其“迈步”应控制在15mm之内，否则须重新处理，对于A字杆两腿的长度误差不应大于5mm。

Ａ型柱安装的另一关键点是整体的垂直度，它将直接影响到横梁和多跨横梁安装之后是否在同一直线上。柱立起后找正时，必须在正面和侧面两个方向同时用经纬仪找正，以保证顶板中心与正面和侧面两个方向的中心线相吻合，同时应使顶板平面与A型柱的垂线相垂直。校正后采用带双钩的临时拉线稳固，并用钢（砼）楔块将柱脚固定后，再进行下一道工序的横梁吊装。固定临时拉线只能采用φ25L=1800mm能承受3吨的旋桩，其位置的选择应满足拉线与地面的夹角≤45°。

（二）横梁的吊装

吊装前应核对钢梁型号，检查所有螺栓是否紧固，镀锌层有无损伤。采用二点起吊方法，选择吊点应使重心平衡，距横梁几何中心点各2米处挂好吊点绳,同时在梁的两端各栓1根浪风绳，使横梁呈水平缓缓上升。当横梁起吊到略高于安装高度后，用缆风绳调整梁柱相对位置，当两端的连接螺栓紧固后方可松钩。钢梁最重为500kV出线GL-1梁7吨，吊装用钢丝绳选用φ23钢丝绳2根，每根长约为7米。吊装横梁时，严禁人员随横梁一起升降, 横梁就位时,构架上的施工人员严禁站在接点上, 横梁就位后应及时固定,在杆根及缆风绳没有固定好之前,不得登杆作业。

五、构支架杆的校正与固定

杆的校正包括平面位置和垂直度的校正，垂直度检查用两台经结纬仪从杆的轴线观察柱的安装中心线是否垂直，垂直偏差的允许值：当柱高H≥10m时为1/1000柱高，且不大于10mm，当柱高H≤5m时垂直偏差允许值不大于2mm，垂直偏差值较小时，可用敲打楔块纠正，当垂直偏差值较大时，可用千斤顶较正法，钢管撑杆斜顶法，缆风绳校正法等。

杆校正后应立即进行最后固定，其方法是在杆脚与杯口的空隙中浇灌砼，分两次进行，第一次浇到楔块底面，待混凝土强度达到25%时，拨出楔块，再将混凝土浇灌满杯口，待第二次浇筑的混凝土强度达到70%时，方能拆出缆风绳。中心线对定位轴线的允许偏差为3mm。

五、吊装的安全技术措施

因构支架分布面广，采用汽车吊进行安装，起吊前应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。安装时必须将各部件的栏杆、平台、扶杆护圈等安全防护零装齐。

（一）吊装绑扎可使用钢丝绳或吊带，使用钢丝绳绑扎时，应在钢丝绳与柱头接触部位加上软质垫料（如麻布等），既可防止硬性接触造成钢丝绳折磨破断，又可防止构件防腐层磨损。钢丝绳或吊带绑扎要牢固，并设置地面辅助脱钩装置。

（二）构件提升至0.1m离地高度时，应停留片刻，观察有无异常现象发生，若无异常则继续提升。

（三）构件吊起后应有人扶持将其缓慢放入基础杯口或基础上的直埋螺栓上，起落过程应缓慢，严禁速起速落。

（四）构架吊装后，应及时做可靠接地，特别是雷雨季节，带避雷针的构架，吊装后应立即接地。如接地网尚未敷设，应与临时接地装置连接，其接地电阻应满足规范要求。

（五）起重工作应有专人统一指挥，施工人员不得在吊臂下停留和穿行。

参考文献

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