确保木材加工质量的分析

摘要：随着科学技术的不断发展。人们对木材加工和综合利用技术给予了很大的关注。本文分析了木材加工中存在的问题。提出了确保木材加工质量应采取的措施。

关键词：木材加工；质量；问题。措施

1、前言

木材作为国民经济建设中的一个主要原材料一直被广泛的应用。然而，由于森林资源的不断减少，充分认识和有效合理利用有限的森林资源，是我们面临的重大问题之一。随着科学技术的不断发展，人们对木材的深加工、精加工和综合利用技术给予了很大的关注，越来越引起人们的重视。以实体木材加工为例，在木材原料市场中出现了集成材、指接材、拼板、刨光材和细木工板等半成品产品，都是因采用木材的深加工、精加工和综合利用等技术的结果，它为提高木制品的产品质量奠定了一定的基础。但是，随着这些技术的不断应用，生产企业目前出现了一个亟待解决的问题，即对木材的原木和木材质量及木材加工质量的认识问题。木材质量的与否，直接关系到企业的木制品产品质量、企业的社会效益和经济效益，这是一个人所共知的问题。有关木材质量的认识或鉴别技术，国内外均有相应的标准、规程或规范。近些年出版的有关书籍和发表的论文，在这方面也有所加强。但如何将这些技术广泛的应用到以木材作为主要原材料生产的企业当中，是我们解决对木材进行合理综合利用问题的重要手段之一。这个问题越来越突出和明显。

2.木材加工中存在的问题

2.1原木质量问题

相当数量企业中的木材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和等部位来进一步了解原木的质量，结果采购回来的原木经常出现问题，企业蒙受很大的经济损失。比如某木材加工企业，采用俄罗斯产的樟子松锯材加工指接拼板半成品产品出口到欧洲的某个发达国家，要求木材不能变色，要求保持樟子松的白颜色。长期以来，樟子松板材的颜色在人们的印象当中就是比较白的。从俄罗斯采购了大量的樟子松原木，然后在本企业内进行制材加工，当他们将原木锯割成板材后发现，大量的板材都变色了，有的板材还带有轻微腐朽。企业的经济效益受到严重影响。出现这种情况的原因主要是企业采购原木的管理者对原木的鉴别技术不明白或很不清楚，把这个问题看的过于简单化了。他们采购的原木中，相当数量的原木存在着质量问题，有的原木在采伐前，其树木在生长过程中就受到过伤害，致使原木的质量存在问题。如何鉴别原木在采伐前树木生长的过程中是否受到伤害，或通过原木外观鉴别其质量好坏，是企业面临的一个比较棘手的问题。

2.2木材的变色

木材的变色是企业生产过程中面临的又一个问题。比较集中的是我国东北产的红松和俄罗斯产的樟子松，这两个树种的木材目前变色问题很严重，给企业生产带来很大的影响。如红松木材，其心材变色相当明显，心边材的颜色差异很大。心材变成褐色并逐渐加深，边材逐渐变浅黄色。经过实地考查和试验发现，红松木材的变色问题不是人工干燥所致，而是因为红松木材自身就存在的问题。木材在心材部分原来就含有大量的抽提物和有机物，使木材在人工干燥过程中因受温度过快提高而导致其颜色变深的时间缩短，使人们错误的认为是由于人工干燥造成了红松木材的变色。再如樟子松木材，目前也存在同样的问题。樟子松木材变色时产生浅粉红色，整个木材表面边材零星出现，心材集中出现。还有的木材在加工时没有变色现象，当加工后放置一段时间，或者将产品已经用于装修后的很短的时间内，就大面积的出现变色现象。

2.3木材切面的识别

木材切面的识别，看起来似乎很简单。其实，在目前的木材加工生产企业，尤其在家具制造企业问题比较突出。因为现在有很多的木材板材存在所谓的“半弦切材”和“半径切材”的情况。如何定义和识别这样的切面的板材，对企业的加工生产关系密切。尤其是对小径木锯材在生产中的合理搭配使用更为重要。小径木锯材的尺寸稳定性比较差，经过干燥处理有了一定的改善，但受到环境平衡含水率的影响，其干缩和湿胀的变化还是比成熟材锯材明显。根据我们掌握的情况，采用小径木锯材加工的企业，有些成型的产品，在放置一段时间后，局部出现木材收缩或湿胀变形。这种情况的一般都认为是木材干燥问题，但经过检测，干燥质量都符合国家标准规定的技术指标，尤其是平均含水率的指标都满足产品加工要求。经过反复考察分析得知，是因为木材的收缩或湿胀的不一致造成的。将变形产品和不变形产品进行详细比较分析后发现，问题出在板材组合的弦切材和径切材不统一上，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确。对于小径木锯材来说，在组成成型产品的过程中，如果将弦切材和径切材混在一起使用，或对“半弦切材”和“半径切材”的板材认识不明确，由于它们收缩量和湿胀量不相同，产品成型后会产生局部的相对变形，影响了产品的质量。解决这个问题的方法是，根据小径木锯材的特点，在下料前就要合理选择组坯的材料。就是小径木锯材在生产中合理搭配使用问题。其工序也比较简单的，只是在下料工序前再增加一道工序，指定专门人员进行选料。把弦切材和径切材或把“半弦切材”和“半径切材”的板材分开，分别组织下料，最后成型的产品，或者都是弦切材组成，或者是径切材组成，或都是“半弦切材”、或“半径切材”，这样可以基本避免产品成型后出现局部变形的问题。

3，确保木材加工质量应采取的措施

3.1积极为企业定期培训大批有用人才。从木材学的角度为企业相关人员讲解木材质量方面的知识，提高他们对木材质量的认识。具体从木材的构造、材性、特点和适用范围以及它们对使用环境的要求等方面进行培训。编写通俗易懂的木材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木材学的科技人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木材管理和木材生产水平不断提高，增强企业的社会效益和经济效益。

3.2积极宣传普及进口木材的木材学方面的知识，提高企业有关人员识别进口木材的能力，合理利用进口木材资源。我国实施了天然林保护工程后，国内木材的采伐量急剧下降，已不能满足国内经济建设生产的需要。很多企业从国外进口了大量的木材。它们当中的很多树种，企业都很不熟悉。由于缺乏对进口木材识别的知识，企业在购买木材时经常上当受骗，经济损失严重。因此，尽快宣传和普及进口木材的相关知识，宣传进口木材的识别方式和方法是极为重要的。

3.3研制和推广对木材的无损检测技术。很多木材内部存在着严重缺陷，但表面却完好无损。当对其进行加工时，木材的缺陷才被发现。加强和提高企业对木材的检测技术，也是保证企业稳步向前发展的一种手段。现在企业大多都采用锯制木材的方法来检测木材是否存在缺陷，木材浪费比较严重。采用无损检测技术是防止浪费木材的有效途径之一，应当研制和普及这个技术。在采用这个技术检测木材时，最好能检测到木材内部是否有伤害、有腐朽和有裂纹，以保证制材生产的合理下锯，提高木材的出材率和使用率。无损检测技术，在木材学领域里还停留在实验室的研究阶段，尽快将有效的无损检测技术应用到企业的木材加工生产中是广大木材管理者所盼望的。

4，结束语

重视木材加工质量对促进经济的发展起着积极的作用。因此应采取一切可行的措施保证木材加工的质量，为国民经济的发展打基础。