浅析钢结构制造企业的现场管理与应用

摘要：随着当前社会经济的不断发展，以及市场经济的发展，对于钢结构的需求也在不断增大，钢结构生产企业在进行生产中其生产成本以及其他的相关因素的成本增加，因此也就促进了钢结构生产量的不断增加。然而，如果钢结构企业的生产效率低下，就需要加强对钢结构的现场相关体制以及系统的有效规划以及管理，从企业的深层次进行剖析来加强生产效率的有效提高。

关键词：钢结构生产制造；现场管理；应用

中图分类号：TU391文献标识码： A

一、钢结构制造企业现场管理相关概述

(一)钢结构制造企业现场管理的含义

相对钢结构生产企业来讲，对于其现场管理就需要利用相关的管理制度以及科学的管理方法、先进的生产标准来实现对钢结构制造企业生产现场各生产要素的管理。这些生产要素主要包括了生产制造现场的人员以及设备和材料、环境信息等诸多内容。对人员的管理涉及管理人员以及生产工人，对机器设备的管理包括生产工具以及生产设备，对材料方法的管理涵盖生产过程中所需的原材料，加工和检测的方法等，对环境信息的管理包括生产现场的环境和市场供求信息等，只有将这些要素综合起来进行管理、控制、检测，才能有效地把握生产现场，使各要素均处在良好运行的态势，最终实现钢结构生产的高质量、高效率、低能耗、均衡安全生产的目的。

(二)钢结构制造企业现场管理的属性

(1)系统性

在钢结构制造企业现场管理的整体管理中，现场管理仅仅是其一个子系统。然而需要将这个子系统单独拿出来进行管理，就可以很明显地看出，这个子系统是完整的，又是与企业整体管理相关的。完整性是因为现场管理涉及到人材物等诸多方面的管理，相关性是指钢结构制造企业的生产目标、决策和方针等都会直接影响着现场管理的实施和推进。

(2)基础性

钢结构现场管理是对生产一线的直接管理，是在决策管理和中层管理之下的基层管理，是整个钢结构制造企业管理的基础。但基础管理并不表明，在日常管理中，就能忽视，反而只要将基础管理落到实处，不断健全基础管理，才能实现钢结构制造企业的整体管理。

(3)广泛性

钢结构现场管理的出发点和落脚点都是对人的管理，即便涉及到材料、设备的管理，那也是对使用材料、操作设备的人员的管理。可以说，生产现场的一切管理活动，都是以人为核心的，既包括管理人员又包括各个要素的一线工人，单纯依靠管理人员是无法实现现场管理，只有充分发挥和调动生产现场所有人的积极性和创造性，才能真正地将现场管理落到实处。

(4)开放性

钢结构现场管理是一个子系统，在系统内部进行有效管理的基础上，也要加强不同系统之间的联系，因为钢结构的现场管理具有开放性的特征，只有加强不同系统之间的合作与交流，做到信息共享，才能保证生产的目的性。另外生产现场各个要素的优化组合也需要不断根据外部环境进行调控与转换。

二、钢结构企业生产现场管理的相关内容和目标

(一)现场管理的相关内容

钢结构生产制造企业的现场管理主要内容就是对投入以及产出进行有效的管理和控制，并且将其融入整个生产过程当中，主要包括有四个方面，分别是物流管理、工序要素管理、现场环境管理和产品要素管理。

(1)物流管理

相对钢结构的生产制造企业来讲，钢结构生产的过程实质上就是物流的过程。从生产所需要的原材料进入生产环节开始，通过生产设备转化为在制品，并沿着工艺路线顺序流动等就是一个物流的全过程，在这个过程中，需要人力、财力、物力等的损耗与投入，可以说物流管理的直接有效影响着钢结构生产企业经济效益地提升，所以物流管理是现场管理的重要内容之一。

(2)对工序要素的管理

工序是指一个或多个工人，在一个作业点上，对一个或多个劳动对象进行连续生产活动。工序包括很多内容，其中加工制作是工序最核心的，也是工序要素管理的基本内容。对于钢结构制造企业而言，加强工序要素管理，可以保证在加工过程中，完全按照生产工艺的制作标准，保证钢结构产品的生产质量。当然在工序要素管理中，也包含了对工序设备、材料、部件的管理。

(3)现场的环境有效管理

现场环境管理主要是指在现场管理中，要保证对生产现场环境的管理，一个生产秩序井井有条、舒适美好的生产环境能够保障工人的积极性和创造性，也能够提升他们对生产作业的冲劲，让工人在生产的过程中，保持心情愉快，情绪高昂，来提升生产效率，保障生产质量的提高。

(4)加强产品要素管理

产品要素的管理主要是指在现场管理中，尤其要注意把控钢结构产品的生产质量、数量、品种、交货期等主要要素。在产品要素的管理当中，为了保证产品的品种符合规范，符合市场需求，需要在生产过程中，严格执行图纸设计的严密性和机器设备的规范性。同时对产品要素的管理，还要求生产工人要严格按照工期保证完成生产计划，同时又要合理把控投入量和产出量，避免生产过剩。

(二)现场管理的目标

对钢结构制造企业实现现场管理的主要目标，包括以下六大方面，分别是质量管理、成本管理，交货管理、安全管理、人员管理以及效率管理。通常用“QCDSMP”来描述。“Q”代表质量，现场管理的目标之一，就是要保证生产产品符合行业规范，保障优质的质量。“C”代表成本，在现场管理中，尽可能地控制生产成本的投入，不断改进生产工艺，有效降低生产成本。“D”代表交期，对于钢结构制造企业而言，要严格保障交货期，按时交货才能提供企业的信誉和市场占有率。“S”安全，在现场管理中，要保障生产安全、人员安全、设备安全。“M”代表士气，在现场管理中，还需要采用有些措施来提升工人的士气，提升他们的积极性和创造性。“P”代表效率，保证生产效率，创造条件提升生产效率，也是钢结构制造企业现场管理的目标之一。

三、钢结构制造企业现场管理“6S”的应用

在钢结构制造企业的现场管理，通常会使用“6S”的管理思路，所谓“6S”就是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等六个方面。

(一)“6S”的产生阶段

(1)形式化阶段

“6S”的形式阶段主要包括“整理、整顿、清扫、安全”四大方面，在现场管理中，需要成立“6S”推行小组，通过宣传教育，开展这四个方面的大排查活动。

(2)行事化阶段

行事化阶段的主要内容是“清洁”，在现场管理中，将制度进行明确化规定，出台相应的制度，将形式管理变成定制管理，让管理内容规范化，条文化。

(3)习惯化阶段

在钢结构现场管理中，“6S”的习惯化阶段主要是指素养的培养。通过一系列培训、管理、监督、宣传、奖惩、评比等形式，将安全、质量、成本纳入考核范畴和评比范畴，形成人人争当优秀员工的局面，并将工人的素养融入到企业的文化当中。

(二)“6S”应用阶段

“6S”推行过程中，需要以钢结构制造企业的现场管理制度为基准，通过对定置管理、目视管理、作业改善等方法，优化不同阶段的内容。在形式化阶段，要发动员工参与到现场管理当中，不断优化物料分类的方法，创新工具设计，同时开展整理整顿和安全排查的活动，在行事化阶段，要明确现场工人的生产责任区域划分，实行定置、目视、安全管理的制定，根据自身特色，编制“6S”责任制度，在习惯化阶段，要多措并举，让现场工人形成素养，通过评比、例会、宣传、培训等方式来有效推进。

结语

当前，在钢结构生产制造企业当中，对于其现场管理来讲其主要就是对生产制造一线进行有效的管理，主要就是对人员、材料以及设备等进行有效的管理，其主要目的是为了能够提高钢结构产品的生产效率，确保钢结构生产的产品的质量，在一定程度上能够确保提高钢结构生产制造企业的市场竞争力。

参考文献

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