大型污水池的防渗处理

摘要：随着人们对环境保护意识的不断增强、国家对环境保护的力度不断的加大，给我们钻井过程中所产生的钻井泥浆、钻井液、钻屑等污水如何处理，在整个钻井工程之中具有十分重要的作用，也给我们钻前工程中污水池施工提出了更高的要求，进而探讨了如何对污水池渗漏进行处理。

关键词：污水池；防渗；措施

中图分类号： C35 文献标识码： A

引言

在钻井工程施工过程中污水池常见的质量缺陷主要表现为渗水，而渗水一般与裂缝、孔隙有直接关系。混凝土裂缝的产生有由不均匀沉降产生的裂缝，也有由混凝土干缩、徐变等变形引起的裂缝，孔隙主要由振捣不密实造成连通式孔隙所致。

1、工程实况

某公司所拥有的钻井工程污水池，多建设在峡谷地带，高差达数十米，地处古滑坡地带，地形险峻，气温反差大，夏季室外温度高达40℃，工程水池多，体量大，混凝土方量大，因此，如何避免污水池渗漏，确保工程质量，是摆在我们面前的一个难题，由监理牵头，汇同设计、施工及建设方经过充分调研、方案比选及论证，我们采取了如下措施：

图1 某污水池实况

2、大型污水池防渗处理

为确保污水池的工程质量和技术经济，业主与设计单位进行了多次技术交流，邀请有关专家进行论证，最终采取以下技术措施。

2.1、混凝土配合比的确定

坍落度，当采用泵送混凝土时，坍落度宜在16cm~18cm。

水泥、砂率 ，每立方米混凝土中的胶凝材料用量不宜小于320kg，砂率推荐为35-45%，但应经过试配确定符合要求的最佳砂率。

水灰比，水灰比过大，混凝土的收缩率大，抗渗性差，但水灰比过小，施工和易性差。水灰比一般应控制在0.55以下。

配合比，施工配合比应由试验室对各种参数进行优化，在试拌检验混凝土的工作性及制作试件检验强度和抗渗标号后确定。

2.2、施工阶段的防渗漏措施

施工质量好坏，与混凝土水池渗漏的预防和控制有直接关系。施工阶段应严格执行设计要求及相关施工规范。

混凝土的浇注浇注混凝土时必须保证分层连续进行，分层厚度宜控制在400～500mm，且保证上层混凝土在下层混凝土初凝之前浇注完毕。同时为防止混凝土的离析，应确保混凝土自由倾落高度不大于2m，如超过2m，应使用串桶或溜槽下料。混凝土的振捣混凝土的振捣应充分细致，不得遗漏。投料和振捣应形成一定的顺序，在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，振捣上层时捣固棒插入下层混凝土中50～100mm，以保证两层混凝土结合牢固。投料后应从底层开始，快插慢拔，渐渐上移进行振捣，以免混凝土离析。应严格控制振捣时间，过短不易振实，过长则可能引起离析，以混凝土表面开始泛浆，不冒气泡并且不再显著下沉为准。混凝土的养护非常重要，浇注完毕后应在12h内进行覆盖并保湿养护，养护时间不得少于14d，并控制养护温度。良好的养护可以减小混凝土凝固过程中产生的温度应力，避免产生裂缝，从而防止发生渗漏。

2.3、对温度裂缝的处理

池壁受温度影响较大，易产生温度裂缝。对此，采用了后张法无粘结预应力结构处理。池壁的水平向、竖向均施加预应力，使水池始终处于受压状态，这样不仅对池赔抗渗有利，而且对提高池体的耐久性有利。

池壁水平筋采用小直径密分布的配筋方式，有效地控制了表面裂缝的发生和扩展。

2.4、后浇带处理措施

大型污水池设置有后浇带，接缝处理成为池体结构防水的关键措施。浇带接缝处理方法同水池池壁施工缝处理方法一样，区别在于混凝土标号必须比原有池体混凝土标号提高至少一级，为防止混凝土收缩产生裂缝，一般掺入10%UEA膨胀剂，且采用水灰比小的混凝土，严格控制塌落度不超过16cm。底部、顶部后浇带浇筑前采用高标号砂浆对接缝进行润接，立面后浇带采用分层浇筑振捣， 严格控制浇筑高度不超过2m。

2.5、预埋件

污水池预埋件有进出水管、溢流管、放空管，均处于水面以下，预埋时均需要对预埋件外壁进行除锈。出水管与放空管一般位于第一道施工缝以下，采用刚性防水翼环，预埋时池壁外侧需要预留50cm以上的直管道，以防钢管对接焊接温度破坏混凝土结构造成漏水。水池进水管一般位于池壁顶部，溢流管位于第一道施工缝附近，采用刚性防水套管（B型）施工，预埋件翼环焊接采用双面焊接是预埋套管防水关键。预埋件与管道间隙封堵成为水池防水关键部位，通常做法采用油麻、石棉水泥封堵，若管道与预埋件间隙不均匀、油麻及石棉水泥敲打不严实、石棉水泥养护不周都将造成渗漏。

2.6、模板安装

在钢筋绑扎施工前，测量员应放好内外模板线，预留钢筋按线进行调整，确保钢筋不出现偏、倒现象；三是模板的施工技术，模板支设是水池防渗漏的重点，在模板支设过程中，模板应平整光滑，模板拼缝应贴双面胶或夹泡沫条，保证接缝密实。模板支撑系统应稳定、牢固，对拉铁片间距一般为500mm一道，中部应加焊止水环，止水环厚不小于2cm，必需满焊。为避免以后与对拉铁片连接的钢筋锈蚀对池劈防渗造成隐患，在施工过程中对拉铁片靠近模板处加设厚4cm，6cm×6cm木板，模板拆除后将木板凿出，切断对拉铁片连接钢筋后再用膨胀混凝土将凿出处填平。施工缝处要埋设止水钢板基础底板与池壁的施工缝应留在底板上口50cm处，止水钢板接头处焊缝要满焊以确保止水效果。

图2 污水池结构示意图

3、重点部位的处理

3.1、施工缝的处理

池壁不应留垂直施工缝。当混凝土不能一次浇注完毕，需要时可以设置水平施工缝。施工缝应设在池底板上面或腋脚上面不小于 300 mm 处。施工缝处应设置止水带，止水带标高应在同一平面上。接灌混凝土前，应清除钢筋与止水带上的浮浆，清洗干净并保持湿润状态。

3.2、 穿壁套管的处理

穿壁套管与翼环应连续满焊，并做好防腐处理。穿壁套管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。套管内的管道安装完毕后，应在两管之间嵌入内衬材料，端部用密封材料填缝。套管周围的混凝土要求振捣密实，以防渗漏。

3.3、 穿壁螺栓的处理

水池施工时，用于固定池壁模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，同时螺栓应加焊止水环。拆模后应将螺栓两端留下的凹槽用水泥砂浆抹压平整。

3.4、认真审图，发现问题及时沟通

在施工过程中既要严格按图施工，又不能过份迷信图纸。要对图纸进行仔细审查，依据相关规范及图集的规定和要求对照图纸，发现不符之处要及时要求设计进行明确。对相关结点作法不明确处一定要进行确认。

3.5、认真组织，精心设计

认真组织包括人、材、机的组织和安排，精心设计是对施工工序的安排，关键部位的技术方案的确定，细节施工的把握。

大型污水池施工基本上分为两部分进行施工，基础底板及池壁。原则上每部分在施工过程中不留设施工缝。由于混凝土施工量大，这就要求在施工过程中对混凝土施工人员进行合理安排。交接班、吃饭时间进行规定。在施工以前对机械设备进行检查维护，施工材料水、砂、石、水泥、外加剂要按计划准备充足。尽量避免因人为或材料、机械原因造成施工冷缝。

精心设计施工工序，对施工关键点进行控制。对易引发渗漏的原因进行分析。如混凝土配合比控制、混凝土保护层控制、细部构造变型缝、施工缝、后浇带、预留接口的处理、混凝土拌合物砂石含泥量、模板、混凝土浇筑及后期养护等都是引发渗漏的潜在原因。这就要求我们要严格把关，交代到人。施工过只有把一切可能发生影响施工的特殊情况作出预设才能确保施工质量的靠，避免渗漏的发生。

4、结语

综上所述，在钻井工程污水池建设中，防止钢筋混凝土水池发生渗漏的措施，包括设计、混凝土材料、施工三个方面。只有精心设计，精心选材，精心施工，三位一体，从各方面采取切实有效的措施，才能从根本上消除隐患，满足污水池正常使用和安全环保的要求。

参考文献

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