清水混凝土施工质量技术措施

【摘要】通过清水混凝土详细的施工技术说明，介绍了整个工程清水混凝土详细施工技术措施，该项施工措施在工程中取得了良好施工效果，总结其中的经验，以供类似工程施工提供经验。

【关键词】清水混凝土；施工控制；技术措施

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）01-100-01

随着高层住宅楼项目施工质量目标的不断提高，主体工程清水混凝土的质量控制和管理是整体工程实现质量目标的基础，为确保清水混凝土质量采取了以下一系列施工技术措施。

一、测量放线

测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，在实际施工中应抓住以下几点：

（一）施工竖向精度

水准点埋设，水准点是竖向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50～100m，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测；高程控制网的布设在场区依据业主提供的水准点，建立高程控制网。

（二）平面轴线投测

平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部绒准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。

（三）引测标高

要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。

1.标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。

2.根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。

3.在地上1层和电梯基坑，采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（激光束及锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。

二、钢筋工程

要保正构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋化位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：

（一）严格控制钢筋的配料尺寸

要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。

（二）钢筋接头和绑孔

为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。

（三）确保钢筋生根位置准确

确保钢筋生根位置准确采取了以下措施：在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋中∮6-18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。

（四）墙横向钢筋的控制

墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用中∮14～16钢筋焊接，间距1.2～1.5m。

（五）保护层垫块

为稳住钢筋及其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改进，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。

三、模板工程

为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模扳，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。

（一）模板设计

由于整个标准层建筑平面中无相似形平面和平面对称性，致使模板通用性、互换性差。为减少模板投入量，将不具有互换性的核心简部分独立划分为一个流水段，按照每一流水段模板的配置等量的原则，将标准层划分为Ⅰ、Ⅱ两个流水段，使其模板的公用部分可周转使用。对不具有互换肚的模板，则采取在每次支模扳时调剂使用。

（二）模扳的安装，拆除和维修

为取得清墨混凝土的质量效果，加强对模板尤其是钢框竹胶板的施工管理尤为重要，安装模板时严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经硷查台密岳溶尉隔离剂备用。

四、混凝土工程

（一）混凝土配制

清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致，水泥直选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，接适配的配合比施工，严格控制坍落度。

（二）混凝土浇捣

混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后湿润方可浇筑，振捣方法要正确，墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。

（三）混凝土养护

混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于显凋状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。

五、成品保护

混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量和观感效果，故采取以下措施进行成品保护：

主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎宰，矮梯间踏步采用铺板保护；电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴；上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆盖。

六、结语

工程施工中通过运用上述施工技术，达到了主体结构清水混凝土的质量要求，清水混凝土质量达到国家先进水平。从而为高层住宅楼项目实现质量目标打下了坚实的基础。