论OEM在我国的作用和地位

摘要:金融危机席卷全球,这对外贸依存度高达70%的中国来说,影响无疑是深刻的。在众多产业中,制造业所受到的影响是空前的。从oem在中国的发展之路出发,然后从理论和实际两个角度透析OEM目前在中国的作用和地位,同时提出若干建议。

关键词:OEM;金融危机;供应链

中图分类号:F830.99

文献标识码:A

文章编号:16723198(2009)20001202

1回顾中国OEM之路

OEM(Original Equipment Manufacture)是“原始设备制造”的英文缩写。它是指某个厂商自己开发了某种产品,如果发现其他厂商生产这种产品的成本比自己生产的成本低,就委托这些厂商代为制造,然后以自己的商标出售。

据有关资料表明:欧美日企业由于品牌的高附加值及对高利润的核心技术的垄断,获得了最大利益,而东亚“四小龙”、“四小虎”创造经济奇迹则主要靠做OEM。但是随着中国大陆改革开发的不断深入,加之中国成功入世,它们在国际分工中的低成本比较优势将很快被中国内地所取代,全球的OEM生产基地已开始向中国内地推进。事实上,中国家电企业90% 以上都不同程度地开展了OEM,作为全球最大的微波炉制造商,广东格兰仕有六成产品贴的是国外品牌微波炉的商标,美国通用电器向四川长虹下达10万台空调订单。一系列的信息表明,OEM正以其强大的生命力大步进入中国,OEM战略正逐步成为我国企业走向世界的一项重要战略抉择。

2危机对中国OEM的影响

全球经济放缓对中国制造业的影响是灾难性的。2008年上半年,由于外需不够和低价不再等多重原因,出口增幅明显减缓。其中,服装及衣着附件出口148.4亿美元,下降23.2%;塑料制品出口34亿美元,下降7.3%;鞋类出口80.8亿美元,增长11.4%,增幅比去年同期回落7.3个百分点;家具及其零件出口58.9亿美元,增长23.9%,增幅略微放缓0.3个百分点;箱包及类似容器出口31.5亿美元,增长19.3%,增幅放缓8个百分点;玩具出口23.4亿美元,增长3.1%,增幅放缓26.5个百分点。同时期,国家发改委资料显示,全国约有6.7万家规模以上的中小企业倒闭。处于劳动密集型产业代表的纺织行业的中小企业倒闭数超过1万家,另外超过2/3以上的纺织企业将面临洗牌或重组。仅浙江省规模以上工业企业主营业务成本就已占到收入比重的87.6%,同比提高0.3个百分点;企业融资景气指数则跌入“不景气”区间,二季度为98.5,同比下降22点,22.3%的中小企业感到融资困难;企业家信心指数和企业景气指数分别跌至122.4和131.5,同比下降22.7和23.3点,均低于全国平均水平。

中国制造业遭遇灾难性的冲击原因是多方面的。一方面,中国制造业要承受原材料价格上升这种所谓输入型通胀的压力;另一方面,中国制造业又无法将成本压力外移,因为全球制成品的定价权不在中国,尽管中国被冠以“世界工厂”或者“世界车间”之称,但现代制造业价值链的实现端口都不由中国掌控。从近些年高速成长的机电产品到具有传统优势的纺织品,我们发现,除了加工生产这一块,设计研发、原材料采购、品牌设计、销售渠道管理、售后服务、零售垄断等高附加值领域都在美欧手里。中国企业就是拿订单干活,并不直接面对最终消费者。这样的产业结构非常脆弱,资源和市场双向一挤,必然是加工企业大量倒闭。

香港中文大学教授郎咸平认为,中国整个制造业出现问题,是因为没有把握好产业链的升级。他认为,中国的企业总是在制造业上下功夫,而面对金融海啸造成的困境,首要任务是从单纯的制造,转移到“6+1”的产业链环节上去。所谓“6”,就是包括产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营和终端零售,这6大块创造的价值占到了90%,而制造业创造的价值仅是10%。由于中国制造业在整条产业链中间只有加工制造环节这个“1”,所以资源利用率很低,创造的价值也非常低,因此难以承受外界的冲击。中国并不缺乏做“6”的企业,但是由于计划经济体制的遗留影响,物流企业做自己的物流,采购企业搞自己的采购,批发的干批发,零售的干零售。每一块都是相对独立的,造成交易成本非常高而效益却非常低。就高效整合方面的速度而言,发达国家快于我们约10倍,这也是流通和市场都捏在美欧手里的原因之一。

除此之外,随着供应链的增值点由大规模生产的规模经济向顾客化大量生产的范围经济转化,核心企业通过技术革命,将非核心业务外包,并与上游企业的供应商组成紧密的战略联盟。供应商和客户在增值链中的作用越来越大,而OEM的地位发生了转移,对增值的作用也降低了。

3如何拓展OEM的生存空间

既然中国制造业的问题,是处于价值分配链的低端,在国际分工中任人宰割,那么政策调整重点,就要鼓励企业和产业集群进行产业价值链的延伸。只有向原材料采购、设计研发、物流、仓储、销售网络、品牌等领域发展,才能创造出现代制造业和现代服务业。

3.1产业结构调整

在占最大份额的传统大宗商品出口增速普遍回落,以及矿产资源进口增长这些不利表现的同时;值得一提的是,2008年上半年,泛珠区域机电产品出口值是1532.2亿美元,增长21.6%,占出口总额65%;高新技术产品出口782.9亿美元,增长21.9%,占出口总额33.2%。这说明在出口萎缩的总体态势下,机电产品和高新技术产品依旧保持了20%以上的稳定增长幅度。从相关分析可以看出,泛珠区域外贸发展本身呈现极不平衡的分布状态,也因为很多省(区)对外贸的依存度不高,可见,中国企业目前尚未颓至“兵败如山倒”的绝境,但由于一般加工贸易收入占GDP的巨量比重,充分反映了国内和地区制造业产业结构转型的紧迫性。

当然,也必须正视产业升级和转型过程中面临的各种挑战。主要有:一是如何消化和激活劳动密集型或初级加工部门的产能过剩问题;二是如何解决导致附加值不高的技术研发问题;三是如何进行产业整合和优化企业管理;四是如何综合提升产品质量、成本管理、生产效率和市场运作能力,以提高竞争国际市场的实力。

3.2既要增加内需,也要拓展内销

尽管生产过剩导致大宗商品及相关产品的内销价格下降,但这只是表面的和暂时的。消极的影响,既不利于企业的持续生产,必将迫使众多企业减产,并导致大量的中小企业破产;同时,必然带来一定的城市失业问题和农业经济压力。所以,从上到下都必须要正视并及时妥善解决此次制造业危机对经济社会的冲击。中央政府宜采取积极的财政政策和适度宽松的货币政策,比如取消贷款限制,加大扶持中小企业的力度,支持高新技术产业化和鼓励技术进步;并通过相关经济政策,切实提高城乡居民收入,以各种措施有效增加内需等等。

同时,地方政府应想方设法,帮助企业摆脱大量的生产过剩,以及企业后期发展的困局。比如广东省外经贸厅近日出台《关于推进外商投资、加工贸易企业扩大内销工作的指导意见》,提出五大政策举措,对内销纳税大户以及创立了内销品牌的外商投资、加工贸易企业予以资金奖励,鼓励更多出口企业转攻国内市场。而针对企业所担忧的渠道和品牌难题,明确指出将引导和鼓励外商投资、加工贸易企业通过一般贸易方式,生产适销国内市场的产品,逐步建立国内营销和物流体系,创立内销品牌;并将组织和引导企业参加国内会展,为外销产品进入国内市场提供良好的展示和服务平台。