水工建筑混凝土施工的质量控制探究

【摘要】混凝土作为水工建筑的重要组成材料，对整体工程质量影响较大。为确保水利工程及水工建筑质量，必须要做好混凝土施工的质量控制。本文作者结合实际工作经验，主要对水工建筑混凝土施工质量控制进行简要分析。

供同行参考。

【关键词】水工建筑;混凝土;施工;质量控制

1 水工建筑混凝土施工的质量控制要点

施工质量控制要点的明确是为了使得工程各个环节的关键部位都能够得到有效的控制，从而提升水工建筑工程的整体质量。施工单位在正式施工之前，需要根据施工现场的具体情况，列出质量控制点的具体明细，并上交给相关的监理人员进行审核，然后再开始基础施工。具体来说，需要注意以下三个方面：（1）在选择质量控制点时，需要选择施工难度比较高，对质量影响比较大的，将其作为主要对象，这也是控制的重点;（2）对于施工技术要求比较高的部分，要配备具有高水准的施工人员和技术人员，要选择和施工现场相适的机械设备和施工材料，其必须符合相关的质量要求，并且施工人员要严格按照相关的标准执行施工任务;（3）在上述两点的基础之上，还要确定具体的质量控制措施，针对混凝土施工的特点和难点，对可能会存在的质量隐患和安全隐患进行提前预防，从根源上杜绝质量问题和安全问题的出现。需要注意的是，混凝土施工最容易出现的质量问题就是裂缝，因此，要深入分析各种裂缝出现的根本原因，从而控制好混凝土浇筑工艺，以保证水工建筑的质量和外观。

2 水工建筑混凝土施工的质量控制措施

2.1原材料的质量控制

原材料的好坏直接影响着混凝土工程的好坏，比如不同的水泥强度直接决定了混凝土的强度;各级石子超粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性;骨料含水量变化会引起混凝土的水灰比变化，骨料中含有的有害物质超过了规范规定的范围，就会妨碍水泥水化，从而降低混凝土的强度。

混凝土原材料包括水泥、骨料、水、钢筋、外加剂等。为了保证混凝土的质量，要对混凝土的原材料进行质量检验，保证技术性能的指标能够达到行业相关规定和实际工程需要。

骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙。细骨料粒径在0.16～5mm。

在原材料使用过程中施工人员也要随时掌握其性能和含量的变化，并且拟定相应对策措施，比如砂石的含泥量、含水率、石子含粉量超出标准要求或者变化时，要及时进行反馈并提出解决措施。

2.2混凝土施工配合比控制

（1）水工建筑混凝土配合比要求

混凝土配合比（水灰比、砂率、浆骨比）要满足工程技术性能及施工工艺的要求。混凝土配合比设计首先控制混凝土的水灰比，尽量降低混凝土单位用水量，选择水热化降低的水泥;减少混凝土的坍落度，水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3～5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7～9cm;粗细骨料的含泥量应尽量控制在1～1.5%以下。

（2）调整实验室配合比

实验室配合比中使用符合质量要求和使用要求的材料，根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验，配置性能好，成本低的混凝土配合比。配合比中注意水灰比的变化，实验员要经常对混凝土坍落度进行检查，坍落度大于规定范围不能入仓浇筑。试验室所确定的配合比和实际操作时需要的配合比可能存在差异。试验配合比，各级骨料中不含有超粒径颗粒，而且是饱和面干状态。但是在施工中常常会有一定量的超粒径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。包括施工现场因为机械设备、运输方法或者施工环境会和实验室有很大差别，实验室混凝土配合比的和易性不一定能与实际施工条件完全符合。所以为了保证最终的结果的一致性，要根据实际骨料超粒径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，保证混凝土有有足够的强度。

（3）混凝土的和易性

和易性是指砼拌合物能够保持组成成分质地均匀、密实度强，是混凝土拌和物的流动性、粘聚性与保水性等多种性能的综合体现。混凝土拌和和易性不良，会发生分层离析、泌水等现象，影响混凝土质量，江都混凝土强度和耐久性。影响混凝土和易性的因素有水泥水量、稠度，砂率，组成材料性质、拌合物存放时间、环境因素等。保证混凝土的和易性可以保持水灰比不变，适当增加水泥浆的用量;当坍落度较大时，可保持砂率不变，调整砂石用量;还可以掺加减水剂、引气剂、缓凝剂等外加剂改善混凝土拌合物的和易性。

2.3 混凝土浇筑振捣质量控制

混凝土的浇筑应合理、科学地控制混凝土的均影响和密实性。为了保证混凝土不留下明显的施工缝需要按照一定厚度、顺序和方向，分层、分段进行浇筑。一般分层厚度为40cm，长度为10m。在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬。大体积混凝土平截面过大，不能在一层初凝前完成上一层混凝土浇筑时，应分块进行浇筑，如墩台，分块浇筑面积大约50m2。

（1）混凝土浇筑要连续进行。混凝土浇铺时尽量做到四周略高，中间略低;在混凝土浇筑过程中，要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm～80cm之间。

（2）浇筑和振捣同时进行。上下层混凝土在浇筑的同时，振捣棒要插入下层混凝土50～100mm，保证上层和现场混凝土振捣密实，紧密连接。还要保证每层振捣时保持浇筑和振捣相差1m左右的距离，防止模板和振捣器一起振动，影响混凝土质量。

2.4裂缝控制

水工混凝土中多数大体积混凝土或大面积混凝土，并且采用多种等级的混凝土，加上体型复杂多样，工种工序繁多，很容易造成混凝土裂缝。裂缝不仅降低水工建筑物的抗渗能力，还影响了水工建筑物的使用功能。水工裂缝主要是温度裂缝和表面冻害。混凝土面积大，混凝土内部水热化积累较多，很难散发出来，而混凝土表面因为散热温度较低，导致混凝土内部的温度比外部温度高，导致混凝土温度裂缝。要保证混凝土减少裂缝产生，混凝土在配合的过程中尽量降低水泥用量和水灰比，降低水热化。还可以采取相应的手段和措施来保证混凝土表面湿度，降低内部温度，比如覆盖草席，洒水湿润处理;加入膨胀水泥能够在一定程度上弥补混凝土收缩造成的裂缝，还能减少混凝土的湿度应力。一旦出现裂缝要采取防渗堵漏补救措施。在施工现场出现大面积混凝土裂缝可以适当二次抹面，减少收缩裂缝;如果裂缝深度较深、宽度较宽，可以采用填充法来补救，不仅效果良好，施工也简单;较细狭的裂缝可以采用灌浆法，通过压送设备把浆液灌注到裂缝中，达到修复的目的。

2.5采取各种预防措施

混凝土工程质量的好坏不仅需要在每个施工环节的仔细把握，还需要在施工之前就做好预防措施，把引起质量隐患因素降到最低。首先设计人员要制定合理、完善的设计方案;其次施工人员要充分掌握施工技术和施工要求，在施工过程中尽早发现可能出现的质量缺陷，并采取积极的措施进行补救;监理人员也要充分起到监督检查作用，每一层混凝土浇筑完毕后都要进行质量检查，检查合格后才能进行下一层工序。

结束语

综上所述，混凝土对水工建筑整体质量具有重要影响作用。因此，为预防混凝土质量问题发生，在施工过程应要加强质量控制，做好混凝土各环节质量检查，及时发现问题，解决问题，从而保证水工建筑物的经久性、耐用性、稳定性及安全性。

参考文献

[1]杨升光.浅论水工建筑混凝土施工的质量控制[J].建材与装饰，2012

[2]邹孝蓉.探析水工建筑混凝土施工的质量控制[J].大科技，2014