掌握核心科技 赢得发展先机

目前纺织行业形势普遍困难的情况下，青岛赛特环球机械有限公司确逆势而上，2011年市场份额增长15%，CMT1801全自动落纱粗纱机和粗细联系统订单排到今年下半年。其中有什么成功奥秘，记者日前采访了青岛赛特环球机械有限公司总经理赵传福。

记者：面对目前复杂、困难的世界经济形势，势必对中国经济也造成很大的影响，环球公司是如何应对这种形势的？

赵传福：是的，毫无疑问，2012年是世界经济非常复杂和困难的一年，我们纺机行业作为传统的制造产业不可能独善其身，产业洗牌、产业升级是必须的，事实上从2011年下半年开始传统纺纱机械的市场就出现了大幅下滑。但面对未来，我们非常淡定，甚至有些兴奋，为什么呢？2008年的全球金融危机是我们环球的历史机遇，我们的市场份额由危机前的10%上升到2011年的25%，一举成为全球年产电脑粗纱机最多的厂家。2012年就是我们环球“打造电脑粗纱机第一品牌”的战略转折年，因为我们早就研制成功了我们的“战略核武器”——CMT1801全自动落纱粗纱机和粗细联系统，并且在2010年开始推上市场，2011年实现了批量生产，现在的订单已经排到了2012年的下半年，我发愁的是CMT1801的产能问题而不是订单问题。

记者：为什么CMT1801会如此受到市场的热捧呢？

赵传福：全自动落纱粗纱机和粗细联系统是国家“十二五”重点攻关装备，这绝对代表了纺纱设备未来的发展方向，劳动力短缺和劳动力成本的上升又发展太快，可以说让纺纱厂猝不及防，作为世界上“最安全、最可靠、效率最高、最节能”又省人甚至可以实现无人化运行的CMT1801全自动落纱粗纱机以及粗细联系统恰恰为客户解决了这些问题。并且它的售价只有国外同类设备的一半不到。尤其，2012年春节过后，不是粗纱挡车工工资问题，而是根本就招不到人的问题。有几个客户甚至把我们原来的电脑粗纱机订单修改为CMT1801订单。

记者：纺织机械最关键的核心点是稳定性、可靠性和实用性，贵公司的CMT1801全自动落纱粗纱机和粗细联做到了吗？

赵传福：事实上，截止目前为止，CMT1801是中国第一款真正走向市场并得到客户长时间验证的全自动落纱粗纱机，其他国内产品要么在实验室里，要么只有一两台在试验工厂运转，没有得到批量验证，或者没有解决根本的成功率问题。CMT1801已经有50多台套在客户满负荷运转，最长的已经正常生产了2年多，其落纱成功率、甩头成功率、空管交换率几乎100%，并且使用维护非常方便。真正的数字化、智能化、连续化设备。

“用得上、用的好、用的起”是我们环球集团所有产品开发的理念，满足客户需求，尤其未来需求、领先一步很重要，设备可靠稳定是前提，具备了这些前提价格昂贵也不行，事实上全自动粗纱机和粗细联的技术国外在上个世纪就已经开始采用，但因为投入产出回报率太低所以无法在中国推广，截止现在也只是部分公司引进了部分设备作为样板参观，真正的全自动粗细联也鲜有引进，引进的是手动粗细联。

“最安全、最可靠、效率最高、最节能”是CMT1801设计输入的目标理念，经过多年的研究和对比，现在完全达到了设计要求。“让客户最大限度的享受高科技带来的便利”是我们产品研发的科技宗旨，CMT1801我们采用了物联网技术、信息流技术、人机对话技术等等尖端技术，大大方便客户的使用，并改变了客户的生产和服务形式。

“简单、方便”是我们一切从客户实际出发的设计理念，复杂的问题简单化，复杂的事情我们来解决，最大程度的利用电脑的智能化，最大程度简化机械机构，不但节省能耗更减少了维护保养和维修。操作简单维修方便，全部采用模块化设计，维修人员的要求不高，一般技校学生经过简单培训完全可以胜任，维修更换零件甚至不用工具。

记者：CMT1801独特的竞争优势是什么？

赵传福：首先是效率最佳，效率就是竞争力、就是利润。CMT1801最快落纱停车时间可以在2分钟内完成，复杂的品种最长也不过3分多钟，而其他款设备，即使在实验工厂也要在10分钟以上，仅这一项就可提高纺纱效率10%以上。另外，因为落纱机构的独立设计理念，自动落纱机构的保养和维修不影响正常纺纱效率，也就是说可以利用纺纱过程实现保养，这就减少了保养维修停车时间。同样提高了纺纱效率。

其次，近乎100%的成功率。落纱、甩头、空管交换成功率是衡量全自动落纱粗纱机性能的最重要指标，我公司经过近十年的摸索和实验，取得了多项发明专利，完美的解决了一系列难题，这是其他机型难以比拟的。

第三，高度人性化。即便暂时不采用粗细联，CMT1801也可以单独使用，并发挥最大的效率，降低劳动强度，一个人可以操作4台以上粗纱机。并且取纱搬运纱的过程无论操作工个子高矮都无需弯腰，解决粗纱工容易的腰肌劳损病的问题。

最节能。多项专利技术的应用是该机较其他机型节能10%以上。

在生产装备上，我们保证：首先在原材料绝对控制，因为粗纱机的材料大多采用铸铁，公司和美国公司成立了铸造车间，使用美国技术，全过程质量监控，确保材质达到国际标准。

在装备上，公司耗资2000多万补充引进了世界顶尖加工设备和检测设备，2011年公司检测中心凭借先进的检测设备和检测手段被认定为国家认可检测中心。专用部套采购上，公司充分发挥合资公司的国际化采购平台，主要配套、关键元器件和全部电器元件全部采用进口，确保质量的可靠性和稳定性。软件由意大利和中国专家的共同开发，更加可靠且更具人性化。所有标准都是采用欧洲标准生产的。

记者：CMT1801还有什么不足吗？

赵传福：是的，有些人认为CMT1801的外置式结构外观看起来不简约，占地面积大。事实上，全自动落纱粗纱机最终要和粗细联结合起来，粗纱的自动输送是充分利用空间结构，所以整体看起来，CMT1801非常协调的和粗细联系统有机结合起来，维护保养落纱机构不影响纺纱。整体的占地面积和内置式的结构基本一致，面积也不大，只是内置式向后延伸了。

记者：这次在上海亚洲ITAM展会上，环球将参展什么产品？

赵传福：上海展会，我们肯定要展出CMT1801全自动落纱粗纱机和全自动粗细联系统，当然有了更多的创新的和看点，CMT1801将在长度上、速度上、效率上、节能上和稳定性上展现其无以伦比的特点，智能粗细联系统将颠覆粗细联只适应大批量生产的传统，小批量多品种，迅速适应市场需求将是她的最大亮点。