墙面抹灰裂缝防治分析

摘要：造成外墙涂料饰面开裂的原因很多，其中最主要的原因是地基的不均匀沉降、温度应力、材料的干缩，以及不严格按有关规范规程进行设计和施工。本文结合多年工作经验，阐述了外墙涂料裂缝的相应防治措施。

关键词：外墙涂料、裂缝、防治

中图分类号：TU74 文献标识码： A

一、前言

空鼓是指基层、砂浆层、砖体间粘结不牢，或是抹灰砂浆密实度不够导致的内空现象。建筑抹灰是装饰施工必不可少的工序，抹灰层空鼓容易导致抹灰层、饰面层开裂、脱落，墙面抹灰层空鼓还会导致渗水，严重影响外观和使用功能，因此，对建筑墙面抹灰层出现空鼓的原因进行分析，采取预防空鼓的措施具有十分重要的意义。

二、空鼓、裂缝产生原因

1、材料质量问题

墙面抹灰就是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。因此，材料的质量直接决定着墙面抹灰层的质量。由于水泥、砂浆、白灰的品种较多，价值也参差不齐，所以材料选择非常重要。目前，市面上的抹灰材料整体出现厂家少、用量大的现状，所以许多商家的材料根本达不到标准要求。

（1）外墙抹灰层

填充墙体与砼交接处没有按照图纸和规范要求拉结钢筋，接缝处出现裂缝。基层处理不当或者说没有清理干净。基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，粘结力不够。过度的要求速度，不按操作规范施工，使得灰浆集中在墙面的某一块，加大了墙面的变形量。原材料质量差。砂浆配置比例未分配好，抹灰时错将水泥砂浆抹在石灰砂浆或者混合砂浆上。

（2）内墙抹灰层

基层未处理好，清理不干净。没有根据基层的具体情况而浇水。墙面不平整，偏差过大，平厚度不一。各层抹灰层砂浆配合比强度相差大。砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度过低。施工过程中操作不合规范，未进行分层抹灰。暗线埋管不合理

（3）抹灰材料

通常采用混合砂浆，一般由水、水泥、砂、塑性剂〔石灰、石灰王或砂浆王等）组成，施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。

2、施工质量问题

施工质量问题主要是由施工不规范造成的，而产生施工不规范的原因包括施工人员的施工技术和施工管理量方面。目前，大多数建筑砌筑施工人员多为农民工，且未经过专业技术培训，所以整体施工水平较弱。因此，一旦操作不当就会形成抹灰层过厚、灰面不平整、透明缝、瞎缝等常见问题。其次，建筑施工单位受施工进度影响较大，有时为了赶进度往往在夜间连续工作，从而导致施工质量粗目不堪。

抹灰施工技术问题，墙面、天花抹灰打底糙时未压密实、木抹子搓毛搓实不够、罩面灰未抹实等原因导致抹灰层不密实，随着时间的推移，出现空鼓。抹灰层较厚时未加抗裂纤维网，导致抹灰层粘结力不够，出现空鼓、脱落。分层抹灰时，强度等级较高的砂浆粉刷在强度等级较低的面层上，面层收缩产生的剪力底层无法抵抗，出现空鼓。分层抹灰时，各层抹灰层配合比相差过大，如果面层强度比底层强度高很多，或者底层强度比面层强度高很多，就有可能导致大面积空鼓。

3、干缩裂缝

对于粉煤灰加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌

块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重，如墙体的垂直裂缝等。

4、结构构造原因

在砌体施工过程中，钢筋混凝土梁与填充墙间接触是非柔性的接触时，不能有效满足混凝土结构变形需要，在无形中，对填充墙局部会施加压力，填充墙顶部与框架梁底嵌缝不规范，致使填充墙出现裂缝；基础不均匀的沉降也会出现墙体裂缝；因水平窗台梁设置不规范，整体性比较差，门窗洞口位置就很容易出现斜向的裂缝；墙体的拉结筋跟砌体的皮数如果不配套，两者之间也会出现裂缝。

三、墙面抹灰空鼓、裂缝的处理措施

1、空鼓处理

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30～50mm，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

2、裂缝处理

对局部龟裂的部分，要用切割机切除后进行修补。对横、竖向长线裂纹用切割机切除2cm的“V”字形，再进行打凿，切割、打凿完成后，先清扫干净，浇水湿润，再用高一级配比的带膨胀系数的水泥砂浆修补。

四、墙面抹灰空鼓、裂缝的防治措施

1、针对墙体自身因素的防治措施

混凝土模板选用合适的隔离剂，不得使用油性材料，采用脱模粉或脱模剂，涂刷面干后使用。严格执行进场材料检验复试制度，经常检查监督砌筑砂浆配料。

2、严格控制抹灰砂桨材料质量

抹灰砂浆现场采用强制式搅拌机搅拌充分、均匀，或者使用预拌砂浆，严格控制砂浆各组分的原材料质量及配合比，现场要根据砂的实测含水率调整设计配合比、制定施工配合比。砂浆出料后不得加水，砂浆搅拌好后及时使用，在满足和易性、施工操作要求的前提下尽量减少用水量、减小水灰比。

3、认真对墙体表面进行处理

对于墙面凹凸不平的，要进行剔凿，凹处用1：3的水泥砂浆分层填实找平。将墙面粉尘、污垢等清除干净，先扫一遍墙面，然后用水冲洗。抹灰前提前一定时间对基层充分浇水，保持湿润。墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。在砂浆配置上，可加入适量的石灰膏或外加剂，提高其和易性、保水性等。