矿井通风系统改造解析

【摘 要】随着安全高效矿井建设步伐的加快和生产能力的不断提高，我矿根据通风系统的现状，分析通风系统中存在的主要问题，2号风井的正式投用，有效提高了我矿安全生产的可靠度，为矿井安全生产和安全高效矿井建设奠定了坚实的基础。改造了矿井通风系统，提高了矿井通风能力。

【关键词】煤矿井下；一通三防；系统改造

东荣二矿于1995年投产，由当时的生产能力为150万t/a提升到现在的260万t/a，随着生产能力的提高和生产水平的延伸，随之而来的通风问题成为限制我矿安全生产的主要因素，因此公司决定，兴建一座新风井，确保我矿通风系统稳定。

一、通风系统现况

我矿采用中央并列两翼对角混合式通风，通风方法为抽出式。2010年瓦斯等级鉴定结果为绝对瓦斯涌出量最大为1.9785m3/min，瓦斯最大相对涌出量为0.9468m3/t，为低瓦斯矿井。

我矿现有2个回风井，即：1#风井、主井风井，1#风井安装有型号为BDK-6-NO21的通风机2台，一台运转，一台备用，电机功率为320kw主井风井安装有型号为2K58-NO-241的通风机2台，一台运转，一台备用，1#风井担负着西翼采区、东翼采区的回风任务，主井风井担负着南二下采区、南三上采区、南四采区的回风任务，全矿井下现共有12个掘进工作面，2个采煤工作面，1个采煤准备工作面，2个回撤工作面和18个硐室及其它用风地点。

二、现通风系统中存在问题

1、我矿采用立井多水平开拓方式，多采区同时开采，现已开采至-700水平，现在正准备向-900水平延伸，随着开采深度的不断延伸，通风阻力逐渐增大，通风战线长，通风网络复杂，采掘队组分布密集，系统调控难度大，瓦斯涌出量逐年增加，现在的通风能力已经不能够完全满足各地点的风量。

2、主井风井除担负着回风任务以外，还承担着提升原煤的任务，主井风井的漏风较为严重，很难控制。

3、井下主要回风巷还存在失修问题，这也是造成了通风阻力增大的主要原因。

三、矿井通风系统改造规划

矿井通风系统是安全生产的基本条件,是“一通三防”各项工作的基础,立足当前,兼顾长远,确保矿井通风系统合理稳定可靠,有足够的通风能力,在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是矿井通风管理的首要任务。

（1）充分发挥现有风井主要通风机的通风能力,优化调整通风系统,合理调配,保证当前一段时间矿井通风系统满足生产的需要。但随着西翼生产采区和南二下生产采区的结束,采区分布多集中于南翼，当前的通风系统已不适应生产的需要,主井风井通风能力有限,现通过新建的2号风井辅助回风，这样才能够勉强满足南翼采区的生产。

（2）2号风井已经施工完毕，现已准备就绪。东荣二矿拟将通风方式改为两翼对角式，即：主井、副井入风，1号风井、2号风井回风。2号风井安装有型号为GAF28-18-1的主要通风机2台，1台运转，一台备用，其电机功率为1120kw，最大通风能力为12000m3/min。这样足以解决我矿现在所存在的风量紧张等问题。

（3）强化通风系统管理,确保在生产接续紧张,采场调整频繁的条件下,矿井通风系统的合理稳定可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理,从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。根据采场接续安排,做到超前分析,预测矿井通风系统的变化,制定年度通风系统优化调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,做到通风网络不断简化,通风系统保持适时优化。

（4）进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,逐步淘汰11 kW及以下的局部通风机,实现“双风机、双电源,自动切换、自动分风”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。

四、结束语

通风系统是“一通三防”管理的基础,通风系统管理的优劣,对瓦斯、煤尘、防灭火等均起到至关重要的影响。2号风井的正式投用，有效提高了我矿安全生产的可靠度，为矿井安全生产和安全高效矿井建设奠定了坚实的基础。