机械加工工艺规划制造技术研究

摘要：企业发展应该将可持续发展作为发展的长远目标，在带来经济效益的时候同时带来社会效益。走可持续发展道路就需要在机械加工的过程中采用绿色工艺，转变传统的生产模式，依据现实情况并结合到社会经济发展现状对加工工艺进行优化。对机械加工工艺规划制造技术研究经验进行浅谈。

关键词：机械加工工艺；规划制造技术；研究

加工制造行业作为中国经济支柱行业的组成部分，在以往发展过程中往往采用粗放式的生产方式，导致材料浪费的同时也对环境造成了一定污染，与当下可持续发展的目标及思想不符，绿色加工工艺由此而生。绿色加工工艺旨在改变传统的以能源资源为消耗来换取发展的模式，从环境与能源资资源两个方面入手，在二者之间寻找一个平衡点。

1机械加工工艺

对于生产型企业而言其目标就是生产质量合格的产品，并且在产品生产这一过程中实现生产效率提升，能耗降低，同时能够对成本进行合理控制，确保生产过程安全。为达成上述目标，产品在生产与加工过程中就需要遵循一定原则，严格依据工艺流程进行作业，结合到企业生产工作具体情况。将生产工艺与流程以制度文件形式固定下来，从而便于管理工作开展。避免工作人员在操作过程中依据个人经验判断并操作。工艺规程指的是对产品操作与加工相关工艺与流程规定的文件，工艺规程是加工方法与过程的工艺文件。加工工艺能够为加工生产工作开展提供指导，同时在新产品投入前可以作为技术与生产准备的依据，为新建与改建厂地设施提供依据。工艺规程制订主要分为两方面内容：工艺拟定与具体的操作。

2面向机械加工的工艺制造体系

2.1绿色制造技术结构体系

产品完整的生命周期与绿色制造技术有密切关系，某些情况下可能存在多生命周期。产品完整生命周期包括选择材料：设计产品、加工制造、包装与装配、使用等一系列环节。同时也涉及到了对生命周期结束的管理相关工作，如回收、拆卸、再利用等。绿色制造则是基于产品整个生命周期来考虑问题，尤其是对资源与环境方面要重点把握，在此基础上兼顾到经济与技术方面因素，以此来实现企业经济效益与社会效益二者间协商。绿色制造关键在于产品整体生命周期内实现重用、再利用等一系列问题。其最终要实现的目标是经济与社会效益二者间有效协调统一，实现资源配置效率提升，资源利用过程中对环境造成的影响最小。

2.2机械加工绿色制造研究体系

对于制造系统而言，实现绿色制造的目标要结合到多个方面来考虑问题，在研究内容方面可以将其分三个方面，利用技术从而减少有害物品使用，对制造与加工过程中造成的污染进行预防，与环境相关的一系列技术。对上述技术进行划分是依据制造活动，如基于产品制造周期、生产过程技术、产品技术等。依据上述框架内容可以将研究问题进行相应分类。如资源消耗问题，通过对资源使用情况进行研究，从而实现最小化资源与能源消耗，以及辅助消耗问题。同时还有极小化环境问题与资源消耗决策问题。对于上述问题进一步细分就可以得到机械系统加工制造问题。

3制造工艺过程规划优化

3.1制造工艺的参数优化

参数优化在工艺过程规划中是一项十分关键的技术，通过参数优化工作开展实现物料与能耗最低消耗的目标。通常情况下工艺优化工作针对的是所应用的加工工艺以及在工艺实施过程中的相关参数。如在零件加工过程中刀具类型、削液种类等。

3.2加工制造工艺路线优化

设计工作是否合理的关键就在于工艺路线确定，同时工艺路线的确定也是工艺设计过程中最重要的一个环节，其重要作用体现在成本控制、产品质量提升、上市时间缩短、资源节约等方面。传统方法在开展此项工作时，其基本因素是加工成本与生产效率，未能考虑到资源利用效率以及对环境产生的影响，从而造成了严重问题。

3.3多机床多工件节能优化技术

对现有机床设施进行优化配置是一种较为可行的方法，在实现生产过程中通常会遇到多机床同时加工的情况。不同机床可以应用同一种加工方式，而不同机床在型号与规格方面也会体现出差异，机床与工作二者间组合的方式不同，资源消耗以及对环境产生的影响也不一样。因此在工作过程中要结合到机床设备现实情况、资源利用情况、工作情况等多方面的因素，对工作进行合理的安排，从而使整体系统消耗能够有效节约。

3.4机械设备改造工作

机械设备改造方面要大力应用绿色与节能技术，从而使机床整体性能得以提升。机械设备在设计环节就要将绿色理念纳入到考虑范围内。在当前设备基础上，对结构进行优化配置，对相关设计理念进行改善，实现设计效益最大化，促进能耗降低。

4加工制造的评价方法

对机械加工工艺进行评价，传统方法涉及到的指标是工艺最低生产成本、资源利用效率、利润等方面因素。随着制造行业发展以及社会对于制造行业技术要求的提升机械加工行业也逐渐产生了变化。从目标模式方面来看，主要是由传统单一追求经济目标，转向经济效益与社会，环境效益协调发展。对制造工作进行评价，所采用的指标常用的如能源属性、经常性、绿色管理等。机械加工工艺评价体系涉及到的因素包括了时间、成本、质量、资源的利用效率，对环境产生的影响。

5结论

对机械设备加工工艺进行研究，最为重要的一个方面就是制造工艺规划，实现对技术系统的持续完善。了解加工需求后，将问题进行细分与分类，建立完善的结构体系。加工工艺应该考虑到资源环境、制造、设计等多方面的问题，也需要将时间、成本、效率等方面因素纳入思考范围内，对机械加工制造相关工作进行全面的评价。

参考文献

[1]蒙坚.面向机械加工工艺规划制造技术研究[J].煤炭技术，2012（6）：59.

[2]刘昌臻.面向机械加工工艺规划制造技术研究[J].现代国企研究，2016（2）：62.

[3]郁黄玲.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术探讨[J].科技与创新，2016（15）：87.

作者：李雄 单位：广州市公用事业高级技工学校