地下室底板渗漏问题及其解决对策

摘要:近年来，建筑带地下室的情况已经越来越多，地下室的修建很好的解决了居民停车难的问题，但是地下室的渗漏问题，尤其是地下室底板的渗漏始终没能得到很好的解决。本文结合工程实例，重点阐述了地下室桩头和底板渗漏问题，详细分析了原因所在，并提出了相应的解决对策，旨在解决地下室渗漏问题，保证建筑物结构安全和使用寿命。

关键词:地下室；渗漏；原因；膨胀；防水涂料；对策

Abstract: In recent years, with the basement of the building had been more and more, the basement of the building good solve the residents parking problems, but the basement of the leakage problem, especially the basement floor seepage always can't get very good solve. Combining with the project examples, this paper focuses on the basement floor of pile and leakage problems, the paper analyses the reason, and the corresponding countermeasures are put forward to solve the basement leakage problems, ensure that the structure safety and service life.

Keywords: the basement; Leakage; Reason; Inflation; Waterproof coating; countermeasures

中图分类号：TV697文献标识码： A 文章编号：

随着可用土地的日益减少，带有地下室的建筑业越来越多，而地下室出现裂缝渗漏的情况屡见不鲜，地下室渗漏会影响建筑使用功能，而且存在安全隐患(钢筋锈蚀)。地下室渗漏不仅是工程质量的通病之一，而且是国内工程界尚未解决的难题，各设计单位、施工单位均普遍关注这一问题。因此，必须分析产生渗漏的原因，一般来说，和设计、材料、施工等有关，要解决渗漏问题，我们必须精心设计，认真选材，把握住各个施工环节，严格按照施工程序和操作规程进行施工，认真总结产生渗漏的经验教训，采取有效的解决对策，是完全可以办到的。

1工程概况

某建筑工程地下1室，地上18层，地处于河边，地下水资源充沛，地下室底板标高在常年地下水位线以下，本项目工程防水问题比较严重，由于地下室项目面积大，工期紧及四周围环境复杂，项目应用的地下室防水新材料及新工艺多。

2桩头部分的渗漏问题情况

该工程的桩基大部分为直径400～500的预应力管桩。设计中为保证防水的严密，加入了桩头防水抗渗的施工内容。桩头防水抗渗主要有①桩芯顶部2.5m（桩芯混凝土浇筑高度，随桩基动测结果和设计要求不同，略有变化）高度内，浇筑补偿收缩抗渗混凝土（抗渗等级S8）；②桩顶表面涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料；③桩芯钢筋头根部绑扎遇水膨胀止水条。三道防水施工中最常出现的问题是：桩芯混凝土的浮浆和遇水膨胀止水条，未浇筑混凝土就已膨胀失效。

2.1桩芯抗渗混凝土浮浆问题

刚开始浇筑一区地下室桩芯混凝土过程中，发现桩芯混凝土稍加振捣就出现大量浮浆形成一层灰色泥皮。首先，对桩芯混凝土的配合比进行分析，发现桩芯混凝土中粉煤灰的掺入量达到混凝土30%左右，虽然整体掺入量符合35%的限定标准，但粉煤灰颗粒在浮浆中集中出现。这些颗粒无黏结力，是单纯的堆积层，干后成薄壳，强度低且易裂易碎，必须去除该层才能进行下一步作业。直接在浮浆层上浇注上一层混凝土，上下层混凝土将不能粘结，而恰恰需要在桩芯混凝土表面，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并将其与承台混凝土浇筑成整体，恰好此次使用的磨细粉煤灰为粒径在45μm以下的一级粉煤灰。一级磨细粉煤灰颗粒的平均颗粒密度为2.1g/cm3，硅酸盐水泥颗粒则为3.15g/cm3。粉煤灰颗粒中含有较多的多孔轻质颗粒，即使在高频振动条件下，也不可能在水泥浆中下沉而随浮浆上浮，且集中聚集在表面，形成表面粉煤灰泥皮。由于桩芯混凝土浇筑空间小，振捣时振波无法很快释放，造成混凝土浆体的严重离析。两个原因叠加，造成桩芯表面严重的浮浆结皮现象。针对上述问题，在接下来的桩芯混凝土施工过程中，采取如下对策：①不使用泵送混凝土浇筑桩芯混凝土，改用普通人工浇筑混凝土；②降低混凝土塌落度、降低粉煤灰掺入量至10%；③使用人工浇筑、人工和机械振捣相结合的方式，进行浇筑振捣，并且控制振捣时长，减少混凝土的离析和浮浆的产生；④对产生的少量浮浆，及时进行驱除。采取上述对策，现场的桩芯混凝土浮浆问题再无出现，较好地保证桩芯抗渗混凝土的施工质量，从而确保混凝结构的抗渗性能和连接传力性能有效发挥。

2.2遇水膨胀止水条未浇筑混凝土已浸泡膨胀失效

桩芯钢筋锚固段根部（桩头外露钢筋底部）遇水膨胀止水条过早膨胀失效问题的处理。通过对遇水膨胀止水条产品特性研究和施工过程中的细节分析，了解到橡胶膨胀止水条，是通过遇水浸泡后产生2～3倍的膨胀变形的，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。其每24h浸泡膨胀率达到100%，而它的最大膨胀率在300%左右。当膨胀度超过最大膨胀度的一半，该膨胀止水条即告失效。也就是说，如果在施工过程中，膨胀止水条在水中的浸泡时间超过48h，它就可能超过最大膨胀率的一半而失效。而第一次承台底板施工中，没有注意到这个问题。在遇水膨胀止水条施工后，还进行承台和底板底的结构外防水涂料施工，到绑扎完底板钢筋，准备浇筑底板混凝土时，时间已经过去了整整7d。期间由于下雨和施工作业，造成部分承台积水，而且未进行及时抽水，所以橡胶止水条经过长时间浸泡而膨胀失效。个别止水条还因体积膨胀而发生了移位。通过原因分析，可以通过调整施工方法和施工程序的对策，避免该问题的出现：①在底板大面积防水涂料作业完成后，再行绑扎固定桩头橡胶止水条，增加专用胶粘接固定止水条并用钢丝绑扎；②投入人力尽量加快钢筋绑扎进度；③对已施工完成的钢筋表面，用薄膜或塑料纸覆盖防雨；④在施工期间，派专人使用潜水泵，及时到位，抽除施工中和浇筑混凝土过程中产生的承台积水。采取以上四条对策后，橡胶止水条过早膨胀失效的问题得到了改善。加上对失效止水条的及时更换，较好地保证了止水条的整体施工质量，从而为地下室抗渗增加了一层保护对策。

3底板主体部分的渗漏问题处理

先从底板的施工内容中，寻找可能存在的防水施工问题。底板的防水主要由防水涂料或防水卷材的材料防水层，和由底板抗渗混凝土自身防水抗渗共同承担。在该工程中，采用了3mm厚合成高分子防水涂料和抗渗等级S8的防水混凝土两道大面防水对策。①高分子防水涂料，最常见的问题就是施工厚度不能满足设计要求，及起泡脱层的问题；②底板抗渗混凝土主要存在众所周知的开裂风险。针对上述两个问题，同样从材料性能和施工细节入手分析原因。