新形势下铁矿开采中的采矿技术分析

【摘要】二、新形势下铁矿开采工艺的发展现状及其背景 1.采矿工艺的方法 开发铁矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核...

【摘要】现在，社会技术在不断的发展，在铁矿开采中的采矿技术的发展也越来越重要。本文介绍了新形势下采矿工艺的发展现状及其背景，并对新形势下的铁矿开采中的采矿技术进行了分析，最后提出了一些新时期对铁矿的开采方法上要注意的一些因素。

【关键词】新形势，铁矿开采，采矿技术，开采方法

中图分类号：TF521文献标识码： A 文章编号：

一、前言

随着社会经济的不断发展，铁矿工业也得到了很大程度的发展。随着科学技术的进步，铁矿开采技术也得到了进一步的改进和完善。在现在的社会发展的新形势下，铁矿开采技术也越来越现代化，采矿工艺也越来越具有中国的发展特色。随着社会及经济的发展，我国在资源上也有着越来越高的需求，所以，在新形势下我们更要注意铁矿开采技术的改进工作。

二、新形势下铁矿开采工艺的发展现状及其背景

1.采矿工艺的方法

开发铁矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采矿装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井条件下的采矿机械化,进步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采矿过程中机械化的程度和水平。

2.新形势下采矿技术的发展现状和背景

铁矿资源是极其宝贵的不可再生资源,资源的丢失是最大的浪费。但是，综合目前我国的铁矿情况来看，国有大型铁矿在生产能力的设计和服务年限的选择上都有很大不同,与实际开采过程及开采阶段之间存在着很大差异。这种状况主要是由以下原因造成的，第一，生产规模在社会发展和社会需求以及资源量不断变化的过程中也在发生不断变化。第二，地质条件在开采的过程中也会发生变化。第三，采矿工艺的不断改进以及采矿技术的不断发展。第四，铁矿资源回收率在技术不断改进的过程中发生了变化。大多数铁矿在经过技术改造、采用先进的采矿工艺和采矿技术后,提高了矿井生产能力,缩短了矿井服务年限。

三、新形势下的铁矿开采中的采矿技术分析

铁矿企业可持续发展与科学发展的基础是采矿方法与采矿工艺的改善与进步。采矿工艺的发展是铁矿开采各环节发生变革与发展的基础和前提条件。总体上来讲，现代采矿工艺发展的基本方向和基本理念是高产、高效、高安全性和高可靠性。实现现代铁矿企业科学发展和可持续发展的途径是通过采矿技术与现代高新技术的结合，在强化各种开发力强、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采矿设备和生产监控系统的设备与技术基础上，对采矿的工艺进行不断地完善和改进。发展现代化的采矿工艺，必须要坚持多层次和多样化的基本方向，建立符合中国国情的具有中国特色的采矿工艺理论。

1.优化开采布置

伴随着科技的不断进步，为了适应时代的发展，在铁矿开采中采用新技术可以提高生产效率节省资源，因此铁矿开采也在不断的更新和优化开采技术，进而使得开采水平得到有效提高。通过对现有的采铁技术和开采布置进行改进和完善，可以提高生产效益，在最大限度上实现开采效益，要加大对开采巷道布置、铁矿的地质条件以及技术评价体系的专家系统的研究，这样才能从根本实现他们之间最合理优化的匹配，进而实现在最大程度上获得开采效益。可以通过这样的方法来实现：第一，不断优化开拓部署和巷道布置系统，不断对采取和工作面的参数进行优化；第二，对集中准备和回采的关键核心技术加大研究力度，降低岩巷的掘进率，尽量增多回采的开采量，进而使得毛石的含量在最大程度上减少；第三，尽量对毛石在井下直接处理，这样在很大程度上可以降低能耗、减少污染并能实现对环境的保护，可以使得生产系统得到优化，同时还为高产高效集中开采提供了保证，因此对该方面应该引起足够的重视。

2.研发新设备

想要使得采矿技术得到发展，新型设备是不可缺少的条件，生产工具作为很重要的生产要素，会直接影响生产率，如果生产工具得不到保证，就谈不上实现生产效率的最大化，而且还会造成一些不必要的损失和浪费。所以在铁矿开采中要加强对这些方面的研究：第一，在深矿井中开采对热害进行治理的设备和技术；第二，深矿井监测监控技术以及冲击地压防治技术；第三，要研究实现矿井高产高效相配套的设备和技术；第四，在深矿井开采之后需要采取一定的维护措施，因此就需要相应的维护设备。而新型设备具有更高的安全性和可靠性，而且适用性也比较强，尽量采用新型设备，实现安全高效生产。在国外，铁矿开采工艺中机械化程度高,巷道断面大,岩巷掘进普遍采用凿岩台车，凿岩速度快，安全性高。而我国目前的铁矿采矿中，机械化程度相对较低，巷道断面小，岩巷掘进通常采用手扶风动气腿式凿岩机，工效低，速度慢。机械化程度上的差异在很大程度上影响了我国铁矿开采的发展，这两者之间的矛盾很难得到解决，所以对优化开采方法，推广凿岩机、喷浆手等大型机械设备的应用等问题要加强研究。我国在大型采矿机械设备的研发生产上和国际上的相比依然存在一定的差距，我国大多数厂家生产的液压凿岩机稳定性指标均在500m左右(不拆机检修)，而世界先进水平的瑞典产品则规定为6000 m。国内只有中国地质大学生产的DZYG38B型液压凿岩机样机的工业性试验才达到这一世界水平的指标。国内液压凿岩机与国际先进水平尚存在很大差距，引进机型现在尚未完全国产化,其关键零部件仍依赖进口。因此，必须不断加大设备的研究力度，提高设备的先进性，增强我国在大型采矿机械设备上的国际竞争力。

3.建立“采矿自动化“系统

目前，国内铁矿山行业采矿自动化系统的建立已是大势所趋，矿山通过采矿自动化系统的建立得以实现资源消耗最低、产量最大化、提高工作和生产效率、加强采矿管理等目标，同时通过采矿自动化系统与选矿自动化、办公自动化、管理自动化等系统的连接，大力提高矿山企业的核心竞争力。

4.优化巷道布置，减少毛石排放的开采技术

现有的铁矿开采方法的布置需要有新的改变，主要是为了实现采矿效益的最大化，研究开发铁矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，保证采矿方法、开采布置等互相适应。推广毛石充填、嗣后一次充填等采矿方法，毛石不需要运出地面，简化生产系统，同时实现采掘与充填同步发展，这样就能大大提高生产效率。重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置的系统优化，减化巷道布置，完善采区的工作参数，研究集中开拓，挖掘集中准备、集中回采的关键技术，降低采掘比；研究毛石在井下直接处理、作为充填材料的技术，这毕竟是一项减少污染的有效措施，还是减化生产系统的关键，能提高铁矿的集中化生产水平，提高开采效益。

四、开采方法上应注意的因素

采矿方法的选择要科学，首先，铁矿开采过程中，必须坚持安全、经济、回采率高的原则。在采矿方法的选择上也要严格遵守以上原则，大力提高铁矿的回采率，根据不同地质条件选择适合的采矿方法，要因地制宜，减少资源浪费和人工浪费，加强环保。

五、结语

目前，在我国的资源供应问题上，铁矿开采有着非常重要的作用。为了满足国民经济发展的需要，在铁矿资源的开发上也会有很大的发展。因此，我们要采取一些新型的采矿工艺，利用先进和科学的采铁技术，确保铁矿开采的安全和高效，并且实现我国的可持续发展的道路。

参考文献：

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