石油化工管道施工要求分析

摘要：在时代的发展以及社会经济的进步之下，当前我国的石油化工工业得到快速的发展，同时化工建设的工程量也逐渐加大；石油化工管道是化工建设工程别重要的组成部分，也就对其有一个较高的要求；石油化工管道的施工质量牵扯到相当多的方面，对人民的生命财产安全以及社会的稳定发展具有相当大的影响。

关键词：石油化工；管道；施工

中图分类号：F470.22 文献标识码：A

引言:

石油化工管道就是把种种化工管道可以贯通进而可以构成一个整体，这是化工生产装置之别重要的部分。因为生产工艺上的要求，石油化工管道通常都是在压力管道的范围之内，其最高工作压力将会是42MPa，同时管道连接点比较多，那么就比较容易导致爆炸事故的发生，将会直接的影响到财产的安全；此外管道之内输送的介质大多数是有害、有毒、易燃以及易爆的。如果泄露的话，那么就可能有生命上的危险。通过以前的石油化工管道事故的分析，管道以及设备连接点、管道变径以及弯头之处、阀门这些部位比较容易导致泄露的发生，这样就会使得重大安全事故的发生。影响到管道事故的因素除了设计、材料、工艺和外来环境因素之外，还包括有加工不良、焊接质量低劣以及焊接裂纹等等管道的施工因素。所以，在石油化工管道施工时应该对于要求严格的遵守，防止事故的频繁发生。

石油化工管道施工的要点主要包括几个方面：阀门的安装、管道的布置、管道的防腐这些方面。

一、阀门的安装

为了可以方便维修以及更换，阀门应该尽量设置在方便操作以及维修的地方，阀门水平安装时，阀杆不应该朝下；一些编辑的阀门，应采取起吊措施；此外，阀门尽量错开安装，这样就可以减少到管道之间的间距。同有毒的危险介质的设备相连的管道之上的阀门不应该使用链轮来操作，应该和设备谷口上来直接连接。防水使用阀、消防蒸汽两阀这些消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人员安全操作。如果缺少特殊的工艺要求话，水平管道之上的阀门不应该垂直向下而安装，安装同水平支管之上的截止阀，应靠近到其根部的水平管段来设置；在安装明杆式阀门水平之时，应该考虑到阀门在开启之时不会对人员的通行产生影响。调节阀的安装应该考虑到工艺流程它的设计要求，尽量布置在平台或者地面上比较方便操作的之处，如果没有特殊要求的话，调节阀门不应该倾斜来安装；调节阀应该安装在确定的温度的环境之下，同时也应该远离动源。对于一些处于特殊条件之比较下容易产生超压的设备的话，则必须设置好安全阀；一旦压力来源部分已装还有安全阀的话，其余设备将不纳入到考虑设置；可燃气体往复式压缩机的出口以及容积泵的出口等压力较大的管道，应设置安全阀；此外一些比较容易导致管道超压而产生爆炸的管道，因此应该将安全阀设置好。

二、管道的布置

石油化工管道施工之中最为关键的环节则是管道的布置，所以管道布置的质量如何，对于全部的施工质量产生直接的影响。所以在布置管道的之时，应该遵照相关的要求，这样就可以方便操作、安装以及维护，为了不会对起重机的运行产生影响，在布置管道的时候应该注意需要避开设备抽出区域、设备拆卸区和建筑物吊装孔的范围。

应该严格依照有关的规范以及要求来设置管道的高度以及管道之间的间距，一旦管道在安装的之时是平行排列的话，那么在设置管道间距的时候应该把管子焊接、隔热层以及组成件安装和维修将之充分考虑到，其突出部之间的距离应该保持在25毫米之上，没有隔热设置的话，那么则是把管道之间的距离应该设置在50毫米之上，那么这样的话才可以有效的进行焊接以及检验；一旦侧向位移出现在了管道之中的话，那么则就应该在恰当把管道间之间的净距加大。在一般的情况之下，还可以使得敷设管道架空，而埋地敷设的主要方式则是应用到消防水以及冷却水管和下水管的方面。

管道如果要穿过建筑物的墙面的话，则就应该把将套管加在穿孔之处，使用软质材料来填充在套管之内的空隙之处，同时把焊接管道不可以在套管之内而进行，还应把雨罩来设置在顶层的管道之处。在设置管道的之时，应该有效的避免穿过防爆墙和防火墙；在排气口以及排液口之处应该设置管道的最高以及最低点，应该确保排液口的管径应该在20毫米之上。在设置低温管道之时，应该把管道的柔性应该充分的考虑到，同时应该使用一些具有必要的消振措施这样就可以制止管道导致振动现象的发生。为了有效避免管道出现断裂情况的发生，焊接支吊架之时应该把管道的弯头处避开；还应该在低温管上使用一些必要的措施来对其进行保温，如此的话就可以避免出现冷桥这些问题的发生。对于在管道弯头处焊接支吊架应该严格禁止。为防止管道断裂，低温管应该做好相关的保温措施。

三、管道的防腐与保温

（一）、管道的保温

在通常的情况之下，保温措施应该使用到在表面温度高于50摄氏度以及工艺要求需要保温的设备以及管道之上；在对原油管道进行保温之时，应该使用普通岩棉或者是离心玻璃棉这样的方式，如此则就可以行之有效的制止原油稠浆的流通。如果是直埋式预制管的话，则就可以进行保温之时则就使用粘结性能比较良好和保温性能优越的聚氨酯。第一步应该把一层聚氨酯泡沫塑料保温层包在钢管之外，之后把一层高密度的聚乙烯的外套管包在它的其外，应该却白其是牢固可靠的，这样的话才可以把保温隔热的效果最大限度的发挥出来。

（二）、管道的防腐

因为石油化工装置通常都是处于包含种种有机酸、碱、盐土壤之中，所以就应该把防腐措施防止在埋地敷设的金属管道之外，这样就将会使得腐蚀而降低，使得管道的使用年限得到提高。

当前主要得到广泛使用通常有两种，其中一种是环氧煤沥青防腐土层，一种是是石油沥青防腐涂层；使用石油沥青防腐涂层的范围比较广泛一些，这是因为它的价格通常是便宜，然而它将会对环境产生一定非常严重的污染；所以环氧煤沥青防腐涂层这是当前比较的先进，同时只需要经过简单的施工则就可以，所以，当前已经被逐渐的大范围的推广起来。

四、其它设备的安装泵的安装。

在布置泵之时应该充分考虑到防火、物料性质以及管道柔性这些特点综合起来对其进行布置，应该保证泵端出入口其的中心线保持对齐，那么两泵之间的距离应该大于70mm；在双排布置之时，两排泵的动力端则应该是相对的，在两排泵之间应该保证可以有充足的检修通道，在泵布置到室内之时，其两排泵净距应该多于2m；其泵的基础应该和地面高度之间的距离不低于100mm，应该保持在200mm 之上比较合适。此外，公用泵以及备用泵最好不止在相应泵的之间。连接泵进出口的管道应该设切断网，就可以缓冲管道作用在泵管之上的作用力；其泵的吸入管不应该偏长，尽量保证避免折弯，确保可以吸进管道有足够的汽蚀余量；泵出口管道应设置止回阀，这样就可以防止流体倒流，使得叶轮倒进而使得泵被损坏。

在布置压缩机之时。压缩机进出口管道应该尽量减少弯头，此外还应该考虑不影响检修。当多台压缩机平排安装之时，它的管道上的仪器仪表要安装在方便操作之处；压缩机管道不应该过高，同时也应该有支架来支撑，这样就可以制止管道的振动，当基础较高之时，应该设置操作的平台；在压缩机的上方，禁止不止其它设备；如果没有特殊情况，可燃气体压缩机安装在露天位置。测量仪表的布置压力表应设在直管段上，确保压力表测定点与安装处在同一水平位置，避免测得静压有比较大的误差之时；压力表的安装高度不应该过高，应该最好控制在 1.2到1.8m之间；当有易燃易爆气体介质之时，应该保证压力表其的密封性，制止气体的泄露；和压力表这是一样的，温度计应该安装在直管段之上；当温度计倾斜安装之时，应该和管内流体的流向显示逆流来接触；为了便于检修的完成，那么温度计安装的高度不应该高于 2m；对于把温度计安装在管道的死角的位置的行为应该严格禁止，否则的话将会影响到测量温度的准确性。

五、施工过程中的质量控制措施

（一）、对于标识的质量控制

对于预制管道应该做好每道焊口的标记，特别是一些合金钢材质或者是其它特殊材质的管道，应该在它的焊接日期、焊工号以及焊口编号应该注明。依据单线图对于每截管段的管线号以及管段编号使用油漆来标明，这样就可以在安装的过程之中井然有序。使得焊口没有办法追踪，使得交工资料同实物不相符合。预制完成的管段应该给对于端部管做封闭的处理。

（二）、下料加工的质量控制

在下料加工环节应该对管子的切割长度和切口的平直度进行高度控制，对边毛刺应该进行一定的清理，并且还应该对坡口进行精密的加工。对于DN100mm之下的管子，可以使用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式来对大口径之中低压的管子来进行一定的切割；对于坡口可使用手把砂轮机来进行打磨以及加工；对于高压管的切割以及坡口加工，通常都应该使用管床家或是坡口机来对使得其完成。一旦切口的平直度不符合相关的要求的话，比较容易对于影响到管口组对间隙之间的均匀性。对于坡口加工之时对于规程要求的角度应该严格进行遵守，一旦坡口过大的话，则就比较容易使得人工、材料以及机械的成本过大的话，这样的话就会提高施工成本，但是如果坡口过小的话则就比较近容易使得未焊透、夹渣这些焊接质量问题的出现。所以，在下料加工过程之中应该控制使得工序的质量。

（三）、安装的质量控制

管道现场安装质量这是相当重要的，同时也是施工之中的难点所在，管道安装比较容易受到安装条件以及环境因素对其的影响，应该采取严格的质量保证的措施；一般的情况之下现场焊接的焊口应该是固定口，质量则就比较难以控制，所以在预制阶段就应该对于每一个焊接人员进行合格率的统计以及控制，这也是控制焊接质量相当重要的方法；依照施工的要求来对管口现场组的质量进行一定的控制；但是在施工的过程之中天气情况比较恶劣的话，那么就比较容易影响到焊接质量，所以应该使用比较有效的防护措施；因为合金钢管的冲氨气的难度比较大，那么现场质量控制的难度比较大，因此应该要加强质量的管理，可以使用药皮或者是药芯焊丝来对其进行打底，的那是这个工艺则就需要在焊接工艺评定以及认可之后才可以付诸实施。

结束语：

石油化工建设工程之中相当重要的一个部分则是石油化工管道的施工，所以，应该对其具有足够的重视。

参考文献：

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