电站工程抗洪墙施工方法综述

作者：万磊 李友生 单位：安徽送变电工程公司

清水饰面混凝土施工技术

1、定型模板制作、支设:将18mm厚酚醛树脂双面覆膜模板用直尺校正，不割方的用电刨或施工刨刨平、修正，将两块经过细部修正的酚醛树脂双面覆膜模板拼成一块(1．75*4．88)整榀模板，整榀模板间的拼缝处采用40*2扁钢插片，再批腻子刮平来防止漏浆现象产生，模板中间不设对拉螺栓孔，只在模板上下口留Φ16对拉螺栓，水平间距@60mm。2、对拉螺栓:模板安装的对拉螺栓采用M16的粗丝螺栓(90cm长)，大榀模板的内楞采用45*95方木@500作为竖向内楞，外楞采用槽钢焊接成1．75*4．88矩形框架，竖向间距300，水平间距600。大榀模板槽钢中部增焊一段50mm长方管(60*6)用于穿Φ48*35钢管，以保证两榀模板拼缝平整。3、模板安装前，先在毛石墙上口用水泥砂浆做一道同墙体的水泥台，用来做模板底口支撑。模板上口内支撑用同墙体厚度相等的木料在高出墙体处做内支撑。将整榀模板安装到毛石挡土墙上，校正并固定好，清除垃圾，安装另一侧模板，调整拉杆使模板基本垂直，拧紧螺栓校正模板垂直度、平整度。4、倒圆角PVC线条固定:采用PVC线条，PVC线条要确保规格一致，线条顺畅，进场后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者严禁使用，PVC线条镶嵌至模板上应牢固水平。5、混凝土浇筑:水泥、砂、石应为同一批次材料(砂为明光清水砂、石子为上窑石子)，严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止;为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0．5h后进行二次振捣。混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间20～30S，振捣半径15cm，过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离析现象，致使混凝土表面颜色不一致。混凝土浇筑过程中，应密切观察模板的变形情况，如发现异常，应立即采取加固等措施。混凝土浇筑完毕后，应进行原浆收光。6、拆模:待混凝土达到一定强度值方可拆模，拆模不得损伤棱角和表面。7、混凝土的养护:混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa(冬期不小于4MPa)时拆模。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于7d。冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14d。8、混凝土的成品保护:后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。9、混凝土表面修复:一般的观感缺陷可以不予修补，确需修补时，应遵循以下原则:修补应针对不同部位及不同状况的缺陷而采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。

细部构造处理及要求

1、明缝的设计与施工明缝是利用装饰线条对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。明缝分块的大小要与建筑结构相协调并与楼层施工缝结合考虑，通常，每层设一道水平明缝且常与楼层施工缝吻合。明缝要求线条顺直、平整光滑，通常是在混凝土施工时以附在模板上的嵌条而形成。为选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的PVC线条。为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂。2、分隔条的设计与施工分割条是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，通常由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。其设计除考虑建筑物的结构形式外，必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等，既要保证墙体大面水平圈接平顺，竖向的垂直成线，又要提高模板使用率。模板拼缝不严密、模板侧边不平整、相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响观感质量。3、模板拼缝处理拼装组合大模板时，应在禅缝处加垫密封条或海绵条，且模板的切边部位刷2～3遍封边漆。模板拼接处背面打胶须采用专用工具，打胶后密封条沿缝粘贴，再用木条压实，用钉子钉牢贴胶带纸。工模板时，可让模板边框处凹下1～2mm，模板安装时在竖向边框相接处加橡胶密封带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。模板加工时，应保证模板截面尺寸、厚度、对角线等尺寸的准确统一。需进行模板预拼，在保证缝能圈接平顺后在模板背面弹2道中心控制线，正式安装时要使模板控制线对齐。混凝土浇筑和振捣时，应注意对清水混凝土模板的保护，避免振捣棒直接接触模板。4、模板对拉螺栓孔处理用特制堵头堵住墙外侧，用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用直径25～30mm的平头钢筋捣实。再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平，轻轻旋转出特制堵头并取出，要求孔眼平整。砂浆终凝后喷水养护7h。

施工注意事项

1、在同一视觉范围内的混凝土应尽可能做到强度等级统一，以免影响饰面效果。模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板。为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，从而减小钢筋间距。2、冬期施工时，优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的含碱量要低。在混凝土中掺入防冻剂时，应避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时应延长50%左右，保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃。加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土入模温度不低于10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。