浅析给排水管道工程施工技术与质量控制

摘要：给排水管道工程关系到一个城市正常运转的重要因素，只有采取科学合理的施工技术，并加强其质量管理，才能确保工程质量。本文从多个方面分析了给排水管道施工技术与质量控制的措施。

关键词：给排水；管道工程；施工技术；质量控制

给排水管道工程跟现代城市的建设与发展密切相关，工程质量的好坏不仅直接影响到生产、生活用水的正常供应，还直接影响城市的防洪、防涝及污水处理的功能。

1施工前的技术测量与质量控制

在给排水管道工程正式施工前，要由技术人员进行相关的技术测量工作。只有通过测量得到相关的精确数据，才能以此为依据做好放线和桩点的固定、保护工作，确保后续施工的顺利进行。

测量时，先根据检查井与给排水管道的基础宽度进行测量，然后每隔10米为间距，用木桩对检查井的边桩进行定位，并用双飞粉划出给排水管沟的边线，以方便后续的施工操作，最后，还必须通过监理单位进行检查与验收[1]。

在施工前的技术测量中，要注意控制好以下两点：一是要按照相关的施工规范、规程进行测量和检验；二是要根据施工现场的地质条件，按照设计要求及规定进行放样，最后经过验收合格才能进入其他施工工序。

2 给排水管道工程施工技术与质量控制

给排水管道工程的施工包括沟槽施工、管道的安装、检查井的砌筑、管道的完工检测三个方面。

2.1给排水管道的沟槽施工技术与质量控制

（一）沟槽的开挖[2]

管道沟槽的开挖主要采用挖土机挖掘土方，再配以人工进行沟底的整平。合格的沟底应当是连续且平整的，表面不能有石块或其他突出物，以免影响管道的埋置安装。开挖前，应当探查清楚沿线地下的现有管道、电缆或其他地下设施的具置和数量，并把处理方案通报相关管理单位，尽量做好对地下设施的保护工作，以保证沟槽开挖的顺利进行。沟槽较浅时，一般采取一次到底的开挖方式，而较深的沟槽则采取分层开挖的方式，开挖出来的土方，应当进行合理堆放，一般宜堆放在管沟两边0.5～1米外，其高度不得高于1.5米。

管道沟槽的形式分以下几种：

①梯形沟槽：适用于土壤条件一般且有轻度滑坡的土质，如村庄、水田等，这种情况下管道埋得较浅；

②直形沟槽：适用于土壤条件较好且没有地下水的丘陵、旱地等土质，这种情况下管道埋得较浅；

③混合形沟槽：适用于较差的土壤条件，如容易塌方、有轻度滑坡或少量地下水等土质，一般管道埋得较深。

在沟槽开挖施工中，必须做好以下方面的质量控制：①沟槽底层需要加以夯实，并且其宽度应当方便管道的安装操作；②在地下水位较高的地方，应当开挖明沟进行排水，以避免沟槽被地下水浸泡而坍塌；③沟槽底部的最后20～30cm厚的土层，必须由人工清理，以避免超挖；④当沟槽底部为岩石层时，需要加深30cm左右的开挖深度，再铺设垫层；当沟槽底部土质较弱时，也要加大开挖深度并进行土方的置换；⑤对于地下水位较深或是雨季施工时，其排水设施必须能保证水位不超过2米，以避免浮管现象的发生；⑥为了避免沟槽发生变形，晾槽时间一般控制在2～3个小时以内。

（二）沟槽的支护

在沟槽土质比较疏松的情况下，为了避免发生坍塌现象，一般要对沟槽进行合理支护。支护时，应当根据不同的管道材质进行安排，对于柔性的管道，宜用钢板桩、木板桩等作支撑。

沟槽支护施工的质量控制：①要确保支护系统的安全性，避免因支护不牢固而发生安全事故；②要对支护系统进行定期检查，以便能够及时对发生故障的支护进行更换、维护；③在拆除支护系统后，对支护构件留下的孔、缝等要用砂土进行回填，以满足工程的设计要求。

（三）沟槽的回填

在管道安装完毕并验收合格后，需要对沟槽进行回填施工。回填前，要先清除沟槽内的积水、淤泥以及施工遗留的木板、砖头、钢材等杂物。回填施工一般采用双填法，即管顶上0.5米范围内的回填与夯实用人工进行，在管顶1.5米上的才能使用机械设备进行回填与夯实。回填时采用“由高到低、分层回填、逐层夯实”的方式，回填完成后要快速地将施工地面复原到施工前的状态。

沟槽回填施工的质量控制：①回填土中不得有大于10mm的石块、砖头、混凝土碎块或硬土块等；②回填夯实后密实度应当至少达到原来密实度的90%以上；③回填土虚铺厚度应当控制在每层20～25cm，夯实厚度每层应当小于15cm。

2.2给排水管道安装施工技术与质量控制

（一）管基的制作

管基是管道安装的基础，必须按施工设计的要求严格进行，一般是用混凝土进行浇筑，管其浇筑后必须等强度达到要求时才能进行管道的安装。

（二）给排水管道材料的检查验收

虽然管材在进场前就进行过质量检验了，但是，由于在运输、堆放过程中，难免会出现碰撞、挤压而导致变形、开裂等现象，使管材质量遭到破坏，因此，在安装前应当再次检查管材，不合格的坚决不能使用。

（三）给排水管道的安装

安装时，给水管道要按照从上到下的方法进行，而排水管道则按照从下游到上游的方法。施工时，一般是机械、人工相互配合，并按照“平吊轻放”的原则进行，吊车将管道吊起并行驶到距沟槽边2米的地方，停滞下来进行放管，最后再利用人工进行铺管，以确保管道与安装轴线相吻合。

管道安装施工的质量控制：①接头采用法兰连接时，必须严格控制好管道安装后的长度、轴线误差及接头深度、宽度；②接头采用熔化连接时，必须按工艺要求严格控制好温度、时间等技术参数，接头处的翻边必须跟管道圆周保持平滑、对称；③接头采用焊接连接时，焊缝要保持平齐，错口偏差要控制在管壁厚度的20%以内，内壁错边量不能大于0.1倍的管壁厚度；④接头采用抹带进行密封连接时，两根连接管的接头处外管壁必须各凿花10cm左右的宽度再进行抹带施工；⑤混凝土管道抹带施工完成后，严禁移动混凝土管道；⑥管道的起吊只能用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿管起吊，同时要避免与沟槽的支护发生碰撞。

2.3检查井的砌筑施工技术与质量控制

由于给排水管道工程具有施工周期较长，施工范围较广等特点，检查井很容易出现各种问题，因此，在砌筑检查井时，要保持砂浆饱满，流槽通畅，保证井壁尺寸达到施工要求。

检查井施工的质量控制：①检查井的垫层或基础严禁带水浇筑，以防止检查井下沉；②检查井必须在垫层混凝土强度达到要求后才能进行砌筑；③检查井砌筑时要控制好井高和中心位置，防止检查井变形；④检查井的井座和井盖必须配套，井座的安装必须牢固；⑤砌筑井壁时，要保证井壁竖直、砖缝平整，严禁出现通缝、裂缝、空鼓等现象；⑥污水井内的踏步要刷防锈漆进行防锈处理。

2.4给排水管道的完工检测技术与质量控制

给排水管道的完工检测就是在管道安装完成后、土方回填前对管道进行严密性试验。

给水管道的严密性试验是对管道进行试压，即先在试压管段的下游，把预留管口与注水管连接好并开始灌水，这时上游管顶要打开排气阀，以排出管道内空气，当试压管段注满水并浸泡48小时后再进行试压：通过高压水泵按每级0.1Mpa压力进行分级升压，每升一级都要对管道进行检验，没有异常现象再继续升压，待升到试验压力后保持恒压10分钟，最后再对管道及其接头进行检验。

排水管道的严密性试验使用“闭水法”，采取“自上而下，分段试验”的方法进行。试验前，先对管道和检查井的外观质量进行检查，必须要保证沟槽没有积水，且预留孔洞不能漏水。如果管道出现漏水，则要进行修补：对于混凝土管道的裂缝可用细砂浆修补，其他材质的管道则用焊接或其他方法修补[3]。

3 结论

综上所述，给排水管道工程作为城市的一种基础设施，跟人们的生产、生活息息相关，只有努力提高给排水管道工程施工技术，加强对工程施工质量的控制，才能使其更好地为社会生产和人民生活服务。

参考文献：

[1] 寇文博.浅析城市给排水管道工程施工技术[J].科技创新与应用，2013（20）.

[2] 第.浅析市政给排水管道工程中的沟槽施工[J].商品与质量・消费视点，2013（3）.

[3] 李洪涛.市政给排水管道施工质量控制要点[J].城市建设・下旬刊，2010（6）.