地下室逆作法钢筋混凝土梁与柱钢套筒节点连接施工技术

摘 要：在建筑工程施工的过程中，地下室结构越来越普遍，而在地下室梁柱节点处理当中，通常是采用逆作法施工，而这项施工本身具有非常强的复杂性，在施工中对技术和施工人员的专业水平有着非常高的要求，钢筋混凝土梁与柱钢套筒节点连接施工技术就可以解决诸多的技术难题，可以体现出良好的施工效果。本文主要分析了地下室逆作法钢筋混凝土梁与柱钢套筒节点连接施工技术，以供参考和借鉴。

关键词：地下室逆作法；钢筋混凝土柱；节点；钢筋套筒节点连接

当前，地下室梁柱节点连接施工一直是逆作法施工中非常受人关注的一个环节。在逆作法施工的过程中，节点的二次形成是非常重要的一个特征，在钢筋混凝土柱施工的过程中，如果支座交叉点必须要有钢筋通过的时候，施工的正常进行就会受到比较严重的障碍。在节点设计的过程中一方面要符合结构设计的相关标准和要求，同时还要使得结构的受力能够达到设计和施工的要求。节点的形式和构造一定要在现有工艺的基础上对其进行改进和调整，只有这样，才能更好的提高施工的质量和水平，保证施工的效果。

1、工程概况

某停车场改造项目地下室工程正是遇到了这类的问题，由于施工现场场地狭窄，采用了逆作法施工。该工程总建筑面积为16069m2，地下三层。其中，负三层层高为3.60m，负二层层高为3.60m，负一层层高为4.20～6.00m。为了更好的解决地下室逆作法梁与钢筋混凝土柱连接这一难题，我们充分发挥施工技术优势，组织科技攻关，创新的提出了梁与钢筋混凝土柱“钢套筒节点连接”这一方法，彻底的解决了上述问题，节约了工期，降低了造价。同时，形成切实可行、具有推广应用前景的创新性施工新技术。

2、逆作法施工概述

先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。

3、解决思路及措施

3.1解决思路

在地下室半逆作法施工的过程中节点连接是质量控制的一个十分重要的环节，节点连接的位置结构复杂性较强，为了能够有效的解决施工中存在的这一问题，我们在工程建设的过程中也组织了一些经验丰富的技术人员查阅了很多逆作法水工节点处置的数据和资料，同时也询问了很多这方面的专业人士，在经过了详细的探讨之后，就形成了一个有关节点连接的一个最为基本的方法，同时还对其处理的基本思路进行了改进和创新，此外还要将这种新的思路和想法及时的回馈给设计单位，这样就可以很好的将实际的情况反馈给相关部门，设计单位要对其进行详细的分析，这样也就使得节点施工的系统性和整体性明显增强。

3.2解决措施

在施工人员对该项目的梁柱节点进行安装施工的过程中，主要采用的是地下室半逆作法梁与钢筋混凝土钢套筒节点连接施工的方式，在工程建设的过程中主要采用的是专门制作的钢套筒，之后还要将钢套筒和钢筋笼采取合适的工艺完成焊接，同时还要在这一过程中对其进行严格的检查，之后开始定位放线、旋挖桩施工、混凝土的浇筑，之后要将土方开挖到钢套筒表面的位置，此外还要将其进行彻底的清理，，之后按照工程建设和施工的要求去完成抗剪键、钢筋和环板的连接工作。之后要十分严格的对其进行质量检验，之后宰进行混凝土的浇筑施工。其具体的施工流程如图1所示：

3.3施工技术要点

3.3.1预制钢筋套筒、抗剪键和环板等

在工程建设和施工的过程中，钢材的种类、规格和质量等一定要能够充分的满足国家相关的标准和要求，此外对进场之后的钢材还要采取有效的措施予以有效的复检。同时还要按照图纸和相关施工要求的标准对图纸安装的具体尺寸进行严格的检验，以1：1的比例去释放节点，之后才能进行钢套筒、抗剪键和环板的制作。此外对已经进入到施工现场的焊条一定要进行严格的检查，如果遇到了潮湿的天气，焊条存放的时间应该尽量缩短，此外还要按照相关的标准对其进行烘干处理，只有这样制作出来的构件才能充分的满足施工的标准和要求，从而也在很大程度上提高了工程施工的质量和水平。

图1钢套筒施工流程图

3.3.2定位放线及浇筑混凝土

平整场地，清除表面淤泥及松软土，回填并夯实。用全站仪测量放线定位钢筋混凝土柱位置，构筑旋挖机平台，并埋设护筒，护筒内径宜比桩径大200～400mm。复核护筒位置，钢筋笼上设计限位钢筋，控制钢筋笼的垂直度及保证钢套筒的相对位置。旋挖机施工，为了防止起吊过程中钢筋笼弯曲过大，采用上吊下推法。按照规范要求清孔，下放钢筋笼后浇筑混凝土。

3.3.3土方开挖，清理钢套筒

按照逆作法施工原理进行土方开挖至负二层楼板位置，凿出钢套筒的表面混凝土，打磨清理干净，满足焊接的要求。

3.3.4焊接抗剪键、钢筋及环板

在钢套筒上定位放线抗剪键及环板位置，焊接抗剪键、环板，内支撑梁的上下中部的主筋需与钢筋混凝土柱的钢套筒焊接，双面焊接长度为6d，梁面筋与钢套筒上部环板焊接。

3.3.5检查焊接质量，浇筑混凝土

检验合格后，焊接质量满足要求，隐蔽并浇筑混凝土。由于梁柱节点焊接钢筋、抗剪键及环板，浇筑此处混凝土时宜用细石同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣，混凝土应振动到位以避免蜂窝麻面等缺陷。浇筑完成后设专人及时进行浇水养护。

4、施工效果

本工程通过在钢套筒上焊接环板以及抗剪键，使得钢套筒与梁节点连接质量得到了很好的控制，满足了结构的受力要求。根据专项方案及设计图纸要求，对现场施工的梁与钢筋混凝土柱“钢套筒节点连接”施工质量进行了自检。检查合格后又组织了建设单位、监理、设计对现场的钢套筒连接检查验收，质监站相关技术人员也参与了验收工作，按照专项施工方案中检验批的划分要求，对施工过程中的主控项目和一般项目进行了检查。检查结果表明：主控项目全部合格；一般项目达到合格标准，未出现安全及质量问题。

5、结语

采用梁与钢筋混凝土柱“钢套筒节点连接”施工工艺，减少了施工工序，有效地缩短了工期。在保证施工质量和进度同时，大大地减少了该项工程的综合造价，取得了良好的施工效果。在逆作法施工面积大、工期紧张的条件下，实现了“安全、优质、快速”施工；该项技术的实施得到了监理及业主等相关单位的赞扬与肯定，为企业赢得了声誉；并为公司的技术研究工作积累了经验，拓宽了解决问题的思路，为未来的生产建设打下了坚实的基础。

参考文献：

[1]石震东.逆作法工程中主要施工节点的处理[J].建筑施工.2006（07）

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[3]曹旭明，罗忠印.复合基础的逆作法施工工艺应用[J].中国集体经济（下半月）.2007（05）