简单论述工程中的建筑电气配管施工

摘要：随着城市的发展，高层住宅不断地增多，电气施工中的新课题也不断产生，需要我们不断探索，不断改进。结合本工程，简单论述工程中的建筑电气配管施工。

关键词：建筑电气配管施工工艺

Abstract: with the development of the city, high-rise residential constantly increasing, electric in the construction of new topic also emerge, we need to keep on researching and improvement. Combined with the project, this paper clarifies the engineering construction of electrical piping construction.

Keywords: building electrical piping construction craft

中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：

1 前言：配管是建筑电气工程贯穿始终的一项内容，其施工质量直接关系建筑工程总体质量水平。如何将电气设备更好的巧妙布置安装，既能实现设计功能要求，又不影响墙体外立面美观。

2 工程概况：本工程位于市中心繁华地带，总建筑面积约为117675m2，建筑总高度为84m，地上一、二层为裙楼，上面分为南、北两座高层建筑，其中南侧为22层酒店，北侧为23层公寓式酒店，地下室为统一的整体。

3 焊接钢管暗敷设工艺

本工程地下主体结构内暗埋管线采用的是焊接钢管。

钢管除锈、刷漆：管子内壁除锈采用人工清除法，在一根铁线上绑扎上布条，在管中来回拉拽；管子外壁除锈，采用钢丝刷打磨；钢管内、外壁刷防腐漆（埋入混凝土内的钢管外壁除外）。管路沿最近的路径敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距应不小于15mm(消防、应急回路为30mm)。进入落地式配电柜内的管路，排列整齐，管口高出基础面50mm～80mm。

 配管加工：依据箱盒之间的尺寸位置、标高，测量敷设线路长度，进行配管加工，管的弯曲半径不小于6D，且无凹扁现象；钢管煨弯采用冷煨法，管径为25mm及以下时，用手扳煨弯器；管径在32mm及以上时，使用液压煨管器。

 切管：用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑清理干净。

 箱、盒定位：根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际位置。现浇混凝土楼板，使盒子紧贴模板，将盒绑扎在钢筋上固定；灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上；管口内用牛皮纸蘸水塞堵，接线盒内用小塑料袋装锯末塞堵，盒外用硬纸盒及铁线绑扎严密以防止进入水泥砂浆和杂物；开关盒底边距地1.4m，插座盒底边距地0.3m，消防手动报警按钮盒要求底边距地1.5m；考虑到土建地面的误差，将开关插座的盒为向上调整5mm。

 管盒连接：箱盒开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不开长孔；铁制箱盒严禁用电、气焊开孔；使用定型箱盒时，其敲落孔与管径无法匹配时，采用液压开孔器在箱盒的对应位置进行开孔，不得有漏缝；暗配管跨接地线点焊固定在箱盒的棱边上，管口露出箱盒3～5mm，箱盒内刷防锈漆；两根以上的管子进入盒、箱时，盒箱内的管头长度一致，间距均匀，排列整齐。

 管路连接：焊接钢管采用套管连接，连接套管的长度不小于管外径的2.2倍，连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密；管路超过下列长度时，加装转线盒，其位置便于穿线：无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。

 本工程的主筋多采用Φ32的钢筋，其保护层厚度为30mm厚，所以管线暗敷均使用80mm厚的铁质接线盒（部分楼板的钢筋直径较小，采用60mm厚的铁质接线盒）。 配管前根据图纸进行预制，先用短管一端进盒与盒点焊固定，短管的另一端将套管焊好，跨盒处焊跨接地线，此方式可提高施工速度。

 现浇混凝土楼板配管先找灯位，弹出十字线，将堵好的盒子固定后配管；有两个以上盒子时，要拉直线。为使配管整齐美观，每隔1.5～2米用钢丝绑扎固定在底板钢筋上；伸出地面的钢管先点焊固定在Φ8圆钢上，然后将该钢筋与底板钢筋绑扎牢固。 地下集水井管线按设备工艺要求及以往工程经验，在暗埋阶段每个集水井内增加一根SC20钢管，以防止设计缺陷（工艺上要求两个浮球）。

 变形缝处理：具体做法如下图所示。金属软管管径与所穿导线截面及数量应适应，接地线选择BVR-4mm2黄绿双色线。

 采用圆钢焊接跨接地线的方式进行接地，圆钢跨接地线的规格与钢管的规格配合执行下表，焊接长度不小于圆钢直径的6倍：

跨接地线规格表（mm）

管径 圆钢

≤25 Φ6

32 Φ8

40、50 Φ10

≥70 2*Φ8

 管路作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，要有接地补偿装置；如采用跨接地线方法连接，跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍；焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

 进入配电柜的成排暗配管接地，在配管时用跨接地线将钢管连接在一起一并埋入混凝土中，并在其中一个管端头处焊接接地螺栓（截面参照跨接地线截面），配电柜安装完后，用接地导线连接到柜内的接地母排上；基础槽钢底座上也焊接一个接地螺栓，用同样的方式连接到配电柜内的接地母排上。

4 镀锌钢管敷设工艺：

本工程地下部分明配管及屋面等处的室外管线均采用热镀锌钢管。

 弯管、支架、吊架预制加工：明配钢管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍；加工方法采用冷煨法（大于Φ32使用液压煨弯器）；支吊架依据图纸、标准图集，结合现场实际情况进行加工制作、安装，角钢支架制作，采用手锯、切割机，严禁用气焊切割，支架、吊架的形式采用通丝螺杆做吊杆，30*3及40*4的等边镀锌角钢做支架，局部特殊区域采用角钢支吊架形式。

 测定箱、盒及固定点位置：依据图纸测出箱盒及出线口等的准确位置，然后依据管路走向确定固定点位置。固定点间距均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见下表：

钢管固定点最大间距（mm）

管径（mm） 15～20 25～32 40～50 65～100

距离 1500 2000 2500 3500

 固定方法：采用胀管法、抱箍法沿顶棚或沿支架敷设，以胀管法为主。

 箱盒稳固：由地面引出管路至定型盘箱时，需在盘箱下侧100～150mm处加一稳固支架，将管固定在支架上，箱盒安装牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔；管入箱盒，露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，铁制盒箱严禁用电气焊开孔。

 套丝：采用套丝机、套管机根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣；用套丝机套丝时，注意随套随浇冷却液；管径在20mm及其以下时，分成二板套成，管径在25mm及其以上时，分成三板套成。

 人防区域密闭套管：按图敷设在各人防防护密闭门上方0.4米处，门内外各留50mm，防护密闭肋放置在墙厚的中心处，密闭肋与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢，如下图所示：

 穿越人防区域的强弱电电缆桥架，在穿越处采用人防密闭肋做法，即预埋密闭套管，所有线缆穿管进入人防区域，线缆敷设完后进行密闭封堵。所有与消防及弱电有关的明敷的管路，安装完后均进行防火处理（涂刷防火涂料）。 管路顺直，内侧无毛刺，镀锌管的镀锌层完整无损。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；使用铁支架时，采用管卡子将钢管固定在支架上，不许将钢管焊在其它管道上。管路连接采用丝扣连接，管端套丝长度不小于管接头长度的1/2；套丝无乱扣现象，使用通丝管箍；装好管箍后，管口对齐，外露丝不多于２扣。明配管跨接线紧贴管箍，连接处美观，采用专用地线跨接卡子跨接的方式对镀锌钢管接地，采用BVR-4mm2的多股软导线进行跨接；与电缆桥架连接处采用同样方法做跨接地线。

5 结语：在建设工程项目中，电气系统的安装起到了十分重要的作用，一旦出现施工故障就会造成严重的后果，作为建设电气工程师本着对工程负责的精神，需要随时充实自己，做好建筑电气工程质量的控制工作，对电气工程安装质量问题引起高度重视。应根据不同的项目，结合相关的工程经验，使建筑项目的电气工程施工质量始终处在受控的状态。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。