探讨如何控制商品混凝土的质量

摘要：大量生产实践和实验研究证明:商品混凝土原材料控制、商品混凝土配合比控制、商品混凝土搅拌、入模时间的控制及商品混凝土生产及施工存在的部分问题是影响商品混凝土的主要因素，当然商品混凝土的生产、施工中，影响质量的因素很多，本文仅对我所遇到的问题发表个人看法，以加强混凝土的质量控制，确保商品混凝土的质量。

关键词：商品混凝土、质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

1工程概况

某建筑地下一层，地上五层，框架结构，建筑平面呈不规则直角梯形，主体结构在施工至三层平面时，发现一层、二层楼板出现裂缝，根据现场察看、量测、裂缝大致分为两种情况第一种裂缝在楼板表面，分布无规则，成龟裂形式，长度为5mm~15mm，裂缝宽度在0. 3以下。第二种裂缝长度为120mm~200mm，宽度在1. 5mm左右，深5~9mm，其中部分裂缝为贯通裂缝。

2裂缝原因分析

经过建筑、监理、设计、施工、商品混凝土生产厂等单位专业技术人员对裂缝进行现场察看、量测、分析后，认为造成楼板裂缝主要原因为以下几个方面的问题：混凝土塑性收缩及干缩引起的裂缝；混凝土浇筑时正值夏季，气温较高，混凝土浇筑后凝固快，引起表面开裂；坍落度偏大，由于商品混凝土生产厂离施工现场较远，在混凝土运输过程中，混凝土运输车司机为防止混凝土粘罐，中途有加水现象；一次浇筑面积较大，混凝土浇筑时，平板振动器振捣时间过大，使石子下沉至板底，板面粗骨料偏少，造成开裂；混凝土浇筑后收面搓平次数少；楼板浇筑后，养护工作做得不好。

混凝土的收缩变形和温度应力是商品混凝土本身固有的物理化学特性。混凝土的收缩包括塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩。塑性收缩在混凝土硬化前，时间较短，而碳化收缩发生在混凝土硬化后期。对混凝土影响最大、时间最长的是干燥收缩，即干缩裂缝。干燥收缩主要是由混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥约释放出约210J的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上通常升高35℃，如果采用施工规范规定的最高浇筑温度28℃，则可使混凝土内部温度达到60℃。因为混凝土内部与表面的散热条件不同，所以中心温度高，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力。这就是混凝土楼板出现裂缝的内在原因。

除了内因条件引发裂缝外，还有外因条件的作用，外因通过内因起作用。外因条件，即裂缝与施工质量控制水平有着密切的关系。

3裂缝控制措施

3. 1控制规范

裂缝的产生是不可避免的，但随着技术水平的提高，限制一定的裂缝宽度，防止有害裂缝扩大，使裂缝逐渐减少，或推迟裂缝的发生是完全可以做到的。

我国的设计规范规定，根据不同使用功能要求，裂缝宽度应为0. 1 mm ~0. 3mm，与国际标准接近。但裂缝控制却相当复杂，它涉及结构设计、地基基础、施工技术、材料质量、环境状态等诸多因素，所以国内许多专家认为，裂缝控制实质上是一门综合性相当强的交叉学科。这类问题不仅是我国特有的技术问题，也是国际上钢筋混凝土的共性难题。

著名学者王铁梦在工程结构裂缝控制一文中还引用了大体积混凝土的新定义：“过去大体积混凝土的定义是根据几何尺寸，主要是根据厚度定义的，国际上一般采用0.8m~1.0m作为界限。自20世纪80年代以后，大体积混凝土的定义有了改变，新的定义是：任意体量的混凝土，其尺寸大到必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝的，统称为大体积混凝土，这是美国混凝土协会的定义。由此可见，在近代泵送商品混凝土获得广泛应用的条件下，即便是很薄的结构，虽然水化热很低，但是其收缩性很大，控制收缩裂缝的要求比过去任何时候都显得重要。因此，泵送混凝土的薄壁结构应当按照大体积混凝土的要求采取措施控制混凝土的收缩裂缝，特别是环境气温变化与收缩共同作用对薄壁结构尤为不利，收缩换算为当量降温。”

这是一种新的见解，它从另一个角度说明了裂缝控制的重要性和迫切性，施工单位对厚壁混凝土的裂缝控制都非常重视，基本可以做到专门制定施工方案和作业指导书，所以很少出现问题。而对现浇楼板，一般只将其作为圈梁、构造柱等同类构件而组织施工。

3. 2控制措施

对现浇楼板裂缝的控制主要应采取以下几项措施：

优化混凝土配合比，提高混凝土抗拉性能。无论是现场拌制的小坍落度混凝土还是泵送混凝土，都应当在现有配合比的基础上，进一步试验研究高性能混凝土，优选有利于抗裂性能的混凝土级配，尽量减小水灰比，减少坍落度，降低砂率，增加骨料粒径，降低含泥量及杂质含量。并且，选用影响收缩和水化热较小的外加剂和掺和料。

改善混凝土养护工艺，减少混凝土自身收缩。试验证明，养护条件对混凝土的收缩影响很大，养护14d的收缩度比养护3d的收缩度降低约20%。按施工规范进行养护，能持续有效地使混凝土表面保持适当的温度和湿度条件。浇筑时间不长的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程中，水泥水化速度较快，养护形成的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时，由于散热时间延长，混凝土强度的松弛作用得到充分发挥，使混凝土的总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯通裂缝的产生。此外，潮湿条件可使水泥水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度，增强后期对裂缝的抵抗力。

规范施工操作规程，避免混凝土浇筑后的扰动。尽量采用小流水段施工，混凝土现浇楼板浇筑后不要过早上人，而合适安装模板及支架应在楼板混凝土达到1.2N/mm2后。为避免混凝土早期受损，且不影响工期，宜采取早强措施；应制作同条件养护的混凝土强度试块，确定达到混凝土强度的天数。

楼板浇筑完毕时，新浇混凝土、模板体系、施工人员、机具、脚手板和手推车等也可能使下一层楼板超载。在楼板的混凝土达到75%设计强度、跨度大于8米和悬臂构件大于2米的达到100%设计强度时拆除模板，一般情况下应在上层混凝土浇筑完后再拆下层模板。

为防止新浇混凝土受震动和发生局部的荷载集中分布，在楼板混凝土浇筑后强度未达到规范要求时不要拆除其下部的任何一层模板和支撑。

重视薄弱环节管理，控制引发裂缝。对施工缝、后浇带、预埋线管部位、塑性裂缝等，应严格按规范施工，制定具体措施，作好技术交底，必要时加膨胀剂，调节混凝土的收缩。

4裂缝处理

目前，混凝土楼板施工中要彻底杜绝裂缝还不太现实，而且设计规范允许一定宽度的裂缝出现。一旦出现了裂缝，处理时应遵守以下原则：裂缝宽度在设计允许范围内时，可不作处理。

裂缝宽度超过规范要求时，不要急于处理，而要先查清开裂原因，一般应待其发展基本稳定后再处理。若是影响结构安全的裂缝，不要擅自处理，应提请设计部门或主管部门处理解决。

对于不影响结构安全的裂缝应结合使用情况，按下述方法处理。化学灌浆：适用于贯通裂缝，采用专用压力设备，将化学浆液压入缝内，一般化学浆液为环氧树脂、氛凝、聚氨醋等；开槽嵌缝：在原有裂缝位置开槽，将槽内清理干净，用密封材料填满嵌实，密封材料有环氧胶泥、密封油膏、聚合物砂浆等；表面涂抹：在裂缝表面涂刷密封涂料或防护砂浆，一般加玻纤布作加劲层；密封涂料采用聚氨醋或环氧树脂，防护砂浆采用聚合物砂浆或氯丁胶乳砂浆。

5结束语

本楼盘通过对楼板裂缝采取的处理、预防措施后，楼板裂缝得到了有效控制，保证了后续工作的正常进行。在商品混凝土的施工中，必须加强对商品混凝土浇筑现场的监督管理，贯彻以预防为主，进行全员、全面、全过程监控的原则，并结合实际情况，建立严格的质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行科学的管理，使商品混凝土的质量处于严格的控制之下，确保商品混凝土达到施工质量要求。