关于电厂土建技术问题的分析研究

[摘 要]随着国民经济的飞速发展，各类发电厂日益增多，电厂的建筑施工质量备受人们关注。发电厂主房建设质量好坏不单单会影响到发电机组，而且还会对发电厂的社会效益和经济效益带来巨大影响。因此解决发电厂土建施工技术问题是一项不可懈怠的工程。本文主要分析了施工过程中在基础上部现浇框架、金属结构、预埋铁件、辅助房间施工过程中存在的技术质量问题，并针对性的提出预防措施。

[关键词]发电厂 施工质量 技术质量 预防措施

中图分类号：U455.43 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0147-01

我国是一个能源消耗大国，各类电厂的兴建是为满足飞速发展的社会经济以及人们日益提高的生活水平，其建筑施工质量成为人们关注的焦点。火电厂的建筑设计在建筑技术和建筑艺术手法的运用和构思上，由于其功能要求的不同而和一般的建筑设计有较大的差异性。一般而言，电厂建筑的设计与要求和其他建筑一样，都得遵循建筑设计的基本原则与规律。但同时由于它和其他建筑具有一定的区别，因此需要一些特殊要求。这使得它往往具有其他建筑所不具有的形式与类型。由此电厂的建筑设计在技术上的要求与运用上也要有别于其他建筑。对于电厂厂房而言，工程量大、时间集中、技术难度较大都是其中必须面对的问题，其中克服施工技术是关键之处，如何提高建筑土建施工技术，更是其中的重中之重。

一、电厂土建施工的特点

目前国内的电厂土房施工建设水平比较一般。主厂房的基础建设大都采用的是灌注桩同基础相互结合的基础建设，也有部分发电厂主厂房采用的是打入桩与独立台阶基础筏板相结合的基础建设。对于主厂房的上部结构株距也是有一定的规定要求的，必须要满足高度在十米以上，对于层高则要求达到六米以，煤斗层的层高要求需要达到十米以上方可。主厂房的无盖通常是由大型钢架和轻质复合温和彩钢板组合搭建成的，在屋盖的架构上一般都会安装较多的预埋设件，框架主梁上一般都配有尺寸达到二十八米之多的双层筋，上面的箍筋间距要求达到一定的紧密程度。

二、电厂土建施工技术中存在的问题

1、基础施工。基础施工中容易出现的问题是混凝土的体积过大，一旦浇筑时不到位，就会在侧面或者是表面出现裂缝。导致出现这种现象的原因是因为混凝土表面的温度不均匀以致收缩造成。这些裂缝的深度高达50-70mm，这对于地基表面的钢筋握裹和混凝土的强大及使用寿命都有很大的影响。

2、上部现浇框架。由于建筑的底层框架一般比较高，再加上建筑的上部一般也负荷较大，工期的时间紧导致的基坑回填土沉的工程不到位，忽视其变形大的特点等等。从而造成了建筑本身的之撑系统产生位移，导致有些框架底在混凝土浇筑后发生下沉。同时有些框架本身就存在质量问题，容易漏振、夹层等等。3、金属结构、预埋铁件的制作安装。对于施工现场而言，很多设计图中都没有考虑到其中的接料问题。设计者由于经验不足等原因使得材料采购计划不合理，接头的位置不准确，造成材料的浪费。而一些大型的预埋铁件的位置也没有考虑到建筑的结构状况，导致出现预埋铁件没放进相应的结构内的现象。

4、电厂土建施工管理者不够严谨。在电厂土建施工过程中，施工人员或者相关管理者盲目追求速度，思想落后，从而忽视了对电厂土建的安全工作以及技术问题的改善，从而早成不可规避的损失。

三、提高电厂土建施工技术的措施

1、保证浇筑质量。基于电厂中基础体积较大的设施例如锅炉、钢架等需要的混凝土较多，而且浇筑的时间一般都较长，跟要求中间更不能停顿，在设计方案时，需要特别考虑现场预拌混凝土等设施的协调问题。一般要求有应急的预安，以便发生事故时能及时应对。电厂厂房土建施工时，如有条件，可以在电厂的附近建设备用的预拌混凝土的站点及附带的水电供应单位，以便在浇筑期间保证其不因为外来因素影响其正常运行，避免发生严重的质量问题。

2、防止夹层漏振。由于混凝土等级一般很高，而在建设厂房框架时对于浇筑的高度一般保持在6m左右，基于钢筋间距较密，这就使得水泥的用量十分巨大。因为混凝土的粘稠度较高，这就使得间距密的箍筋之间很容易挂混凝土，导致振捣棒难以插入。因此对于框架柱的混凝土级配的在满足各项指标的前提下，应要保证其较佳的流动性。

3、金属结构、预埋铁件的制作安装

（1）、对现场刚才的接料，在施工过程中，尽量减少材料在在对接或是调整时材料的浪费。改进相关的焊接技术，但要在现行的关于材料规范的前提下，在满足设计和现行规范制定前提下尽可能对接头数量、位置做出合理准确安排；采购计划提出的定尺长度，应满足套裁的需要，尽可能减少材料浪费。

（2）、严寒地区，对露天使用的钢结构如栈桥、干煤棚等，在采购钢材时不应忽视冲击韧性值这一指标，应避免刚才出现冷脆而造成结构垮塌。

（3）、钢架屋、吊车梁以及其他设备的大型预埋铁件，在加工前应提前对这些部位结构钢筋排放情况进行核对，应根据实际，局部调整预埋铁件的锚筋位置，避免到现场后由于埋件放不进去而造成工期延误和返工浪费。

4、厂房内的辅助房间。作为施工单位应针对工业厂房公共建筑人流变化不大固定、维护困难的特点。在一定位置设置垃圾箱或垃圾道，对使用频繁的设施应选用耐用质量好的产品等。施工单位应对防水层做好灌水实验和隐蔽验收。

5、防夹层漏振？

由于混凝土强度等级一般很高，而在建设厂房框架时对于浇筑的高度一般保持在6m左右，基于钢筋间距较密，这就使得水泥的用量十分巨大。因为混凝土的粘稠度较高，这就使得间距密的箍筋之间很容易挂混凝土，导致振捣棒难以插入。因此，对于框架柱的混凝土级配得在满足各项指标的前提下，应要保证其较佳的流动性。而浇筑的过程一般要求一次到顶，过程中不能停歇，避免造成夹层现象。同时也要在模板的外侧采用相应的振动器等，防止出现漏振。

四、改善电厂土建技术的意义

电厂土建施工技术在我国仍然处于发展阶段，并且前景理想。不断改进电厂土建施工技术，对于发电厂工作效率也会有很大的影响。还有效规避了一些不必要的损失，建筑管理与生产管理双管齐下，严抓过硬的施工技术和生产效率，为国家的电力事业不断创造出新的契机。电厂土建技术的改进，可以有效改善发电厂过度消耗能源的现象，做到节能减排。同时还可以提高工作效率，稳固发电厂生产发展。充分发挥在电力系统中的作用，为用户提供更为优质、优价的电力能源。同时也是我国可持续发展战略的必然选择，是遵循社会发展规律和顺应当今世界发展潮流的必不可少的举措。

结束语

发电厂主厂房施工质量的好坏对其性能的发挥有直接影响，同时对发电厂生产电能的产量、质量以及效率等指标还有决定性作用。对建筑物的性能影响最大的因素就是结构病害，但是引发病害的原因比较复杂，致使施工人员防范病害的难度较大。所以，在火电厂主厂房施工的过程中必须要结合相关施工标准及规范，制定出合理的病害技术，同时现场施工人员在施工的过程中还要做好养护工作，这样才能够使混凝土更好的发挥其效能。在实践中不断的改进与吸取经验，提高土建施工技术是其中的关键之处。

参考文献

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