浅析电厂燃料设备故障发生的原因及处理措施

【摘 要】为了保障燃煤发电机组安全经济运行，配煤是稳定煤质的最安全和最经济的策略。电厂配煤是在炉前将不同煤种依据―定的原则、按一定的比例进行混配，形成混煤燃烧，以满足锅炉运行的各种具体要求。本文主要探讨电厂燃料设备故障的成因及应对措施。【关键词】电厂;燃料设备;故障浅析

中图分类号： TF526 文献标识码： A多煤种配掺烧对电厂设备影响最大的是锅炉燃烧的稳定性，其次是磨煤机和输煤系统运行方式的变化。但忽略的是，不同煤种的特性和情况等，也对输煤系统设备运行的稳定性带来较大影响。因此，改善当前的燃料设备检修管理模式，提出更加人性化、合理化、更加降本增效的检修模式成了需要探讨的课题。因此，只要科学依据充分，掺混煤种选择恰当、配比合理、混合均匀，就可保证入炉煤质与锅炉及其它系统、设备的适应性和煤质的长期稳定性，克服因煤质变化引起的不足[1]。1、堆取煤设备的日常维护与故障处理斗轮堆取料机是火力发电厂燃料输煤系统的主要设备，它担负着码头至煤场的堆料以及煤场至锅炉原煤仓的取料任务，主要由斗轮机构、悬臂机构、尾车机构以及大车行走机构等组成。我厂燃料输送系统在煤场配置两台斗轮堆取料机。#1斗轮堆取料机由德国克虏伯公司制造，已于1995年投产。#2斗轮堆取料机由中国华电集团公司制造，已于2008年投产。设备启动前检查、运行检查、定期加油。清扫进入头尾滚筒处及上下托辊间等各处的物料。斗轮传动轴下开设一溜煤孔，每次运行完毕，操作人员须将积煤通过溜煤孔清理干净。对大轴承用手动泵打入钙基脂一次。对机械各部及液压系统按时巡回检查，及时排除各种故障或隐患。擦净各及液压系统的渗油。有漏油情况及时汇报处理。(1)对行走车轮各轴承座、各改向滚筒、铰轴注入钙脂一次。(2)检查各传动件、液压件、制动器，必要时加以调整。(3)对带式输送机及各挡板进行一次调整，对滑动、转动部分检查加油。斗轮堆取机常见故障处理策略：(1)检查斗轮液压马达油压7．85MPa。按钮齐全、灵活可靠。灯具齐全明亮。(2)检查平衡架销轴的紧固、、磨损情况，螺母紧固，不准有松动现象。良好，不准缺油干磨。检查钢丝绳销轴、悬臂销轴、尾车销轴的紧固、、磨损情况，钢丝绳的断丝磨损不准超过规定，螺母紧固无松动现象，良好，不准缺油干磨，销轴磨损不准超过20%。(3)动滑轮组和固定滑轮组螺钉、滑轮结构螺钉齐全、紧固，滑轮无损裂，不缺油。(4)检查变幅减速器、蜗轮减速器、立式减速器运行是否平稳，轴承声音及温度正常、油量及油质合格，静动密封点无漏油，各部连接螺钉牢固，温度