关于煤矿井下采煤技术的探讨

摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，煤炭等能源资源的需求量在不断的增加，为满足国民经济发展之需求，必须在煤矿矿井开采过程中坚强创新，尤其要对井下采煤技术进行改进。虽然近些年来煤矿生产管理模式和采煤技术有了非常显著的提高，但矿井建设水平及其采煤技术仍然存在着一些问题和不足，本文将对煤矿井下采煤特点进行分析，并在此基础上针对当前应用最为广泛和有效的几种采煤技术进行研究，以供参考。

关键词：煤矿；井下作业；采煤技术；研究

中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：

从实践来看，高效、可靠的煤矿井下采煤技术主要依赖于采煤设备的有效运行，采煤工艺的正常运作等，在此过程中尤其要重点考虑煤矿开采、管理以及监控等环节。煤矿井下采煤技术和相关工艺的提高，对于全面提高煤矿资源的产出具有非常重要的作用。在当前的形势下，加强对煤矿井下采煤技术的研究，具有非常重大的现实意义。

1、煤矿井下开采技术特点分析

从实践来看，较之于露天煤矿开采技术而言，煤矿井下开采技术具有自己的特点，主要表现在以下两个方面：

第一，井下煤矿开采的技术难度相对较高。实践中我们可以看到，露天煤矿井下开采中的煤炭储量要远远小于井下的煤矿储备量，因此加强井下煤矿开采技术的研究，对于提高煤矿井下开采量具有非常重大的现实意义。井下煤矿开采过程中，应当有效结合实际地质状况与煤层的分布特点，并在此基础上制定一套科学、合理的井下开采方案和开采流程，其内容应当包括井下煤矿开采设备选型、支护方式和方法确定等。

第二，井下煤矿开采方式和方法应当根据具体煤矿的类型进行选择，开采方式和方法不同，其采收率也存在着很大的差异性。目前来看，井下煤矿开采过程中常用的开采技术是长壁开采和放顶煤开采方式，而露天的煤矿开采采用的是直接挖掘方式和方法。实践中我们可以看到，井下采煤工艺多伴随着经验的不断总结以及实践的不断探索而形成的，每一种采煤技术和采煤工艺的改进与创新，都 需要相关设备和采煤方式方法的改进与完善，并非单纯的实现某一环节的改变。当前煤矿井下作业过程中，多采用一些定向的煤矿钻探技术和工艺。所谓定向，实际上就是指对预定的开采方向、斜向器的实际方位差进行校正；当钻具进入到具体的作业位置以后，可利用测斜仪对实际下方的位置、预定位置间的夹角与距离参数进行确定或调整，然后对其进行加压、钻探，在此过程中应当不断的进行钻具位置监测，以免偏离预定的位置或方向，进而在此各种安全事故。近年来，随着科学技术的不断进步，钻具的运行轨迹管理控制技术也逐渐趋于成熟，而且定向钻探之深度和精度也在不断的提高。

煤矿井下采煤技术

基于以上分析，当前煤矿井下采煤过程中所采用的主要技术和方法有柱式采煤法、放顶煤开采技术以及长壁开采技术，具体分析如下：

（1）柱式采煤法

柱式采煤法主要是通过采空区之间的煤柱作为一定的支撑基础，不对矿井进行深挖，而且采用爆破法回采煤柱。该方法具有工作面小、可同时对多个工作面进行开采、产出率高、技术难度低以及开采成本比较容易控制等特点，运煤通道对于工作面垂直，且煤柱的实际尺寸大小主要是根据实际地质状况来确定。巷柱式采煤法在开采作业范围内，每隔l0至20米的距离，沿煤层将其切割成10至20米的煤柱进行支撑；当开采到某一深度时，再采用爆破法进行回采作业。该方法操作工艺相对比较简单，其通风相对较差一些，因此人工作业环境有待进一步提高；采用的爆破法回采通常难以保证其回采率，究其原因，主要是因为该方法很容易造导致其它的岩层与煤层相互混杂在一起，建议将其分离开来。另一种柱式采煤法是房柱式采煤法，其煤柱的尺寸大小相对较大一些，具体矿井采掘工艺与巷柱式采煤法大致相同。该方法是传统煤矿矿井开采过程中常用的方法，现在已经难以有效适应目前的能源供给之需求，必须对其进行创新和改进。

（2）放顶煤开采技术

从本质上来讲，放顶煤开采技术属于长壁开采技术的的一支，该方法具有较大的经济效益性，较之于长壁开采技术实际上就是一次创新与改进，但也有其自身的不足之处。比如，采煤工作面上的围岩破坏非常的严重，而且瓦斯的涌出量相对较多，很容易产生安全事故。放顶煤开采技术，实际上就是采煤方法的一次革新，在设备选型上立足于国情，通过不断引进和吸收国外先进的运输设备和采煤技术经验，尤其是大功率刮板、转载机、输送机以及胶带输送机的实际运用， 使其运输能力大幅度提升。采煤工作面布置过程中，采用的是倾斜长壁开采设备， 有效地弥补了煤矿采煤机能力不匹配等问题，并且有效地利用了支撑压力对顶煤移动、变形以及破坏情况进行了有效的控制，从而使顶煤通过放煤窗直接放至输 送机中，不仅增加了进刀次数，而且也全面提升了工作效率。

（3）长壁开采技术

从实践来看，长壁开采技术和采煤方法是当前运用最为广泛的一种煤矿井下开采方式和方法，该方法不仅是国内主流开采技术和应用趋势，而且在国外煤矿井下开采过程中应用也非常的广泛，这主要是因为长壁开采技术具有采煤效率高、生产环境安全以及机械化程度高等特点。煤矿井下运输方式和方法发生了根本性的变化，而且现存的煤矿生产矿井主要由传统的轨道运输方式和方法变化而成的胶带输送机煤炭运输方式。从实践来看，该技术，模式下的矿井煤炭运输、 铁路外运能力与矿井的长壁工作面实际生产能力相适应；长壁开采盘区域的各种几何尺寸，有了非常明显的增大，这样就可以相对地减少连续采煤机准备盘区的时间。连续采煤机开拓准备盘区的掘进效率，实际上只是长壁工作面作业效率的十分之一左右，基本上已经能够有效满足长壁开采区的速度要求。

结语：煤矿井下作业过程所采用的开采技术水平，关系着整个煤矿的实际生产状况，因此应当加强思想重视和技术创新，只有这样才能保证煤矿生产的质量、安全与可靠。

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