浅析后张拉大跨度有粘结预应力框架梁施工技术管理

摘要： 本文结合工程实例，笔者分析介绍了大跨度后张拉有粘结预应力框架梁施工工艺技术特点、难点，根据相应的后张拉预应力的工艺流程，对其施工技术及管理进行了阐述，并加以分析和总结。

关键词：大跨度；后张拉；有粘结预应力；框架梁。

1引言

近几年来，随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们对居住、办公、商业、社区公共配套设施及其使用功能方面提出了更高的要求，主要体现为大空间、少梁柱等特点。现浇后张拉有粘结预应力框架梁技术因其在大跨度、少梁柱结构中，具有良好的受力及抗震性能、灵活的空间布置、优化使用空间、缩短工期、降低工程成本投资、减轻建筑物自身重量等优点，在公共设施、商业、办公楼等建筑中得到广泛的应用，从而提高了建筑空间的利用率、取得良好的经济和综合效益。因此，结合具体实践，对后张拉有粘结预应力框架梁施工管理技术进行分析、探讨，具有一定现实意义。

2工程概况

福州市“融侨锦江”的社区多功能体育馆，结构质式为框架结构，桩基为锚杆静压桩，层数为一层（内部周边配套用房为两层），最大跨度为36米，屋面为景观区，纵横两方向的预应力框架梁尺寸均为0.70*1.80米，混凝土强度等级为C40。

设计单位：嘉博（福建）联合设计有限公司。

施工单位：福建省第六建筑工程第三分公司。

预应力施工分包单位：福建省建筑科学研究院。

3施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

3.2操作要点

3.2.1根据经过审批过的模板安装施工方案，严格、认真检查模板安装质量，特别是支撑系统质量，如：扫地杆、水平撑、剪刀撑、钢管的壁厚、接头等方面质量，确保超高模板支撑系统的安全性，防止在浇筑混凝土时发生失稳、坍塌等质量安全事故。

3.2.2预应力筋、锚夹具、波纹管在储存、运输、安装过程中，应采取防止锈蚀及损坏措施，并按要求进行检查、抽查、送检。钢绞线下料时应用砂轮机或切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线在现场存放、下料后，下面应有垫木，应盖防雨布，锚具、波纹管应放在库房的架子上，并应有良好的通风；现场施工中，各工种应注意保护好波纹管，不得在上面堆料、踩踏，以免损坏波纹管，在整个预应力筋铺设过程中，若周围有电焊施工，则应用石棉板等进行遮挡，防止焊渣飞溅损伤波纹管。

3.2.3波纹管安装。

3.2.3.1在非预应力筋绑扎成型后，波纹管应按设计要求的预应力曲线失高控制点在箍筋上划线，焊钢筋支架，间距应符合要求。

3.2.3.2铺放波纹管应与支撑筋或其它非预应力筋用铅丝绑扎固定，要求波纹管管道曲线与设计曲线相吻合并流畅，不得有弯折和突变。

3.2.3.3铺放波纹管道时，应注意管道接头的连接质量，保证浇筑混凝土时接头不渗浆，以免造成管道堵塞。

3.2.3.4铺设其他各种线管时，应不改变波纹管的平面位置和失高。

3.2.3.5应接设计要求预留好灌浆孔（沁水、排气孔）。

3.2.4预应力筋下料、制束、穿筋

3.2.4.1由工长技术负责人签发下料任务单。

3.2.4.2钢绞线不能自由弹出，须有专人放钢绞线，不要用力猛拉钢绞线，以防形成死弯，如有死弯必须切除，钢绞线每隔1-2m宜用方木做垫。

3.2.4.3钢绞线下料时，应用砂轮机或切割机切断，不得采用电弧切割。

3.2.4.4下料时应遵循先长后短的原则，逐根对钢绞线进行编号，长度相同用统一编号。

3.2.4.5应按编号成束绑扎，每2m用钢丝绑扎一道，绑扎头扣向束里。

3.2.4.6本工程固定端采用挤压锚，用JY—45型挤压机成型，操作挤压时，挤压模内应保持清洁。

3.2.4.7在钢绞线穿筋时，应要求穿入端用胶布包好，裹成子弹头形式，保护孔道不被钢绞线划破，穿完后，应采取措施，防止雨水锈蚀，防止电伤或机械损伤。

3.2.5张拉端和固定端的安装

3.2.5.1张拉端和固定端均必须按设计要求配置螺旋筋或网片筋，螺旋筋应紧靠承压板，网片筋的间距应符合要求，并固定牢靠。

3.2.5.2固定端应按设计要求的位置绑扎牢固，严禁承压板相互重叠。

3.2.5.3张拉端钢绞线的外露长度应满足千斤顶的操作要求，钢绞线末端与承压板相垂直，曲线段起始点至张拉端承压板应有不小于300mm的直线段。

3.2.6浇筑混凝土

3.2.6.1预应力筋安装、其他管线安装、非预应力筋绑扎安装、封端模等工序完成后，应进行隐蔽工程验收，当确认合格后方能浇筑混凝土。

3.2.6.2浇筑混凝土之前，应编制混凝土浇筑施工方案，并进行相应的技术交底，落实到人。

3.2.6.3浇筑混凝土过程中，应特别注意振动棒不要直接接触波纹管；张拉端、固定端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径的振动棒振捣密实，以免出现蜂窝、孔洞等质量隐患，造成张拉时发生质量事故。

3.2.6.4浇筑混凝土时要注意预留的同条件养护混凝土试块数量要足够，以便张拉时以其强度检测值作为预应力筋后张拉的依据；混凝土施工完成后应及时进行养护，并保证足够的养护时间及养护质量。

3.2.7预应力筋的张拉

3.2.7.1张拉前的准备工作：制订出具体张拉锚固，保证质量的安全措施和应急计划，进行安全质量技术交底；锚具、夹具、连接器已检验合格；制备好张拉锚固记录表；?机具标定好，并有张拉力与油压的对应关系图；?张拉前，应有混凝土立方体试块抗压强度报告，混凝土强度达到设计强度要求时方可张拉（若设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%）；?张拉前检查锚垫板下混凝土的密实情况，有不密实处（如孔洞、蜂窝等）用混凝土或环氧砂浆修补，同时清除锚垫板上的混凝土；?搭设张拉操作平台等应符合相关要求；⑧张拉前应先拆除梁侧面模板。

3.2.7.2预应力筋张拉锚固：张拉顺序应按设计要求或施工方案，如无具体要求时，一般应遵循对称、均匀原则，并尽量使设备少搬动；预应力筋张拉时，操作人员应站在张拉设备的作用力方向的侧面，严禁站在张拉设备正前方（正前方应由相应的防护措施）以防在张拉过程中，有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡；当设计无具体要求时一次张拉锚固程序可采用：010%бcon105%бcon（持荷2min）бcon锚固或010%бcon103%бcon锚固；?实测预应力筋伸长值与计算伸长值比较误差在±6%内为正常，否则应暂停张拉，查找原因，采取措施后方可继续张拉；?张拉完后，用手提砂轮切割机切除外露多余的钢绞线，切割后外露的钢绞线长应符合要求且不少于30mm。

3.2.8孔道灌浆及封锚

3.2.8.1预应力张拉完后应及时进灌浆及封锚，以减少预应力损失及锈蚀；灌浆施工前，应有符合要求的灌浆料配合比（若设计无具体要求时，灌浆水泥宜采用不低于32.5等级的普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.4，可适量掺加提高水泥浆性能的外加剂）。

3.2.8.2每根预应力梁宜连续灌浆，每个孔道必须一次连续灌满，否则用水冲洗后，重新浇灌；在出浆孔出浓浆后，封闭出浆孔，继续加压（0.4 ～ 0.6Mpa），保压2min，封闭进浆孔，同时留置相应数量的水泥浆试块及填写灌浆记录。

3.2.8.3按设计要求进行封锚；封锚混凝土应有相应混凝土配合比，当设计无具体要求时，应符合规范及有关规定；宜采用比预应力梁设计强度高一等级的细石混凝土封堵。封锚严格按要求操作，保证封闭严密，防止水气侵入，使锚具预应力筋锈蚀，影响工程质量安全。

3.2.9在相关工序做好检验批的验收工作后，方能进行申请分项工程验收。

4结束语

虽然后张拉大跨度有粘结预应力框架梁的施工技术在一般房屋建筑工程上应用相对较少，许多工程技术人员对其了解不多，但是只要强化管理，精心组织施工，在技术上严格把关，操作上严格按照工艺要求去施工，同时与相关工种密切配合好，是可以达到保证工程质量、按期完成施工任务、取得较好的经济和综合效益的预期目的。

参考文献

建筑工程施工工艺标准汇编（缩印版）——中国建筑工程总公司