电力10kV电缆线路故障预防

摘 要：电缆线路由于受到电缆及其附件质量、电缆施工质量及维护检修的影响，导致各种故障的产生，严重影响城市电网的安全运行。笔者结合自身的实际经验，分析电缆线路故障的原因，提出治理电缆线路故障的方法，保证电网的安全运行。

关键词：电力工程；10kV 电缆线路；故障预防

中图分类号：TM726.4 文献标识码：A文章编号：

引言：

随着经济飞速发展、城市美化、供电可靠性的提高，城市输电线路采用电缆的比例越来越高，10kV电缆在配电网中得到广泛应用，由于其运行环境隐蔽在地下，长期受到污水、污气腐蚀的恶劣影响，电缆外破和电缆中间接头故障所占比例很高。

1、10kV 电缆线路故障的原因

1.1电缆线路施工质量的影响

1.1.1在电缆沟道挖土、基础打桩、电缆线路起重和搬运中，电缆线路严重磨损。

1.1.2电缆线路在敷设时，导致电缆线路的破坏。施工人员在敷设电缆线路时拉力过大，或者电缆弯曲过度，电缆线路的绝缘层和保护层磨损，失去防护作用。

1.1.3自然力对电缆线路的损坏。电缆线路由于受到自然力的影响，预应力过大，电缆线路扭曲变形，中间接头部分或者电缆导体受到损坏。

1.2电缆线路运行环境的影响

1.2.1大气过电压。根据调查显示，很多电网用户外终端头发生故障的主要原因是由于大气过电压导致的。大气过电压主要指的是雷电效应进入电网系统里，使得电力设备的电压上升，甚至超出额定值，电力设备无力承受，造成严重故障。

1.2.2防护层腐蚀。电缆线路由于环境影响，容易产生化学反应，对电缆线路上的铅包进行腐蚀，没有防护层的保护，电缆线路很容易受损。

1.2.3电缆线路受潮导致的故障。由于电缆线路中间接头的制作或者安装存在质量问题，导致电缆线路的绝缘体受潮，或者电缆包铅存在裂痕时，电缆线路是很容易受潮的。

1.3电缆线路本体质量的影响

1.3.1电缆线路的铜芯纯度过低。

1.3.2电缆线路制作质量存在严重缺陷。主要是电缆线路的包铅过程中，出现磨损或者裂缝等现象，使得电缆材料受潮损坏。

1.3.3电缆线路绝缘层容易老化变质。主要是电缆线路在运行过程中，受到化学反应、机械作用等影响，绝缘层发生变质，或者电缆过热导致绝缘层损坏。

1.4电缆线路附件质量的影响

1.4.1电缆线路附件在制造过程中存在缺陷。主要表现在电缆零件不合格，组装密封性差，瓷件没有足够的机械强度，还有就是铸铁中存在砂眼。

1.4.2电缆线路中间接头及终端头设计问题严重。两者在材料的选择、电网的布置、机械强度等设计不能满足设计应用要求。

1.4.3中间接头及终端头制作上存在缺陷。制作人员不按照制作规范进行附件的制作和加工，导致附件质量差，造成电缆线路故障。

2、10kV 电缆线路故障预防方法

2.1选用质优的电缆

电缆的质量包括各组成部分的材料、绝缘层的强度、同心度等，质量较差的主要表现在铜芯纯度低，截面不足，绝缘层、护套层的厚度不均匀不足，通过入库检测均可以发现后排除，比较直观易控，所占的故障比例很小，选用生产条件和工艺较好的品牌厂家，其产品质量相对有保障。需要注意的是，库存的电缆两端应密封处理，防止进水或受潮，使用前再次检查、测试绝缘电阻，若发现进水或受潮的应进行处理。

2.2电缆施工质量的控制

电缆线路施工质量控制的目的是以防护电缆线路为主，保证电缆线路不受损坏。在电缆线路施工过程中，施工人员要尽量避免对电缆保护层的损坏，在进行电缆拉力的时候，要控制好力度，防止拉力过大造成电缆损坏。电缆安装过程中，尽可能使用滑车来完成电缆的转弯，避免弯曲过度造成的损坏。使用保护管，加强电缆防护，保护管的内壁要光滑，运行要平稳。

2.3电缆中间接头

中间接头用于电缆长度不足或故障剪断修复的对接，是电缆线路的重要附件设施，也是最为薄弱的节点。稍有偏差都将出现气隙、吸潮或进水，影响绝缘性能、电场分布的改变，导致局部放电绝缘击穿。10kV电缆中间接头型式很多。采用热缩或冷缩技术后，电缆终端头运行情况非常稳定，而电缆中间接头对工艺质量的要求很严格，控制和管理不当致使故障率较高。

2.4电缆外破的预防

电缆外破是电缆线路安全运行的最大克星，具有公用性质的电力设施保护，需要供电企业和公众共同参与保护。一是采取措施提高电缆线路的机械强度。危险地段的电缆宜采用铜芯铠装，直埋电缆施工时应覆盖防护板，采用埋管敷设方式不仅维修方便还有助于保护电缆。二是及时做好电缆线路的防护。电缆线路隐蔽于地下，要健全路径走向的图纸台帐和路径标志、警示标志，地下施工作业场所增加巡查监测次数。三是采取强有力的法律来惩罚肇事者。地下施工作业必须履行地面开挖行政审批程序、管线咨询交底、开挖保护管线措施。

2.5电缆线路安全运行与维护

2.5.1电缆线路本体维护。电缆线路周围不能放置承重物品、酸碱物、瓦砾等，避免电缆线路本体受到污染。电缆线路安全警示和路桩标志要有标识性，放置在明显的位置。掌握好电缆线路铜芯的温度，避免电缆线路过负荷现象的发生。

2.5.2电缆线路管沟。对敷设在房屋或者是电缆管沟里的电缆线路，完善防火措施。尽量保证电缆线路管沟内排水通畅，保证管沟内清洁，无杂物或者积水。电缆线路管沟的盖板要坚固，警示标志要清晰，放置在明显的位置。

2.5.3电缆线路终端。维护人员要认真检查电缆线路终端表面是否清洁，是否存在磨损或者接头过热现象。加强箱体电缆线路终端的保护，避免凝露现象的产生。

2.6电缆线路附件的防护

2.6.1绝缘内部气隙

导致绝缘内部气隙产生原因主要是电缆附件内部表层粗糙，绝缘部分使用填充剂，填充剂凝结固化变成粉尘、颗粒，导致绝缘内部存在粉末、颗粒等杂质，对绝缘体或者半导体造成破坏。针对绝缘内部气隙问题，施工人员要认真做好检查工作，保证绝缘内部的平滑和整洁，如果绝缘内部存在毛刺、粉尘等物质，不能使用。选用扩张效果较好的绝缘材料，保证绝缘体的紧密度。

2.6.2绝缘长度误差

绝缘长度误差产生原因主要是绝缘体的扩张长度产生误差，或者预应力锥的长度匹配不正确，导体连接错误导致电流不稳定，绝缘体过热。为了保证绝缘长度的准确性，施工人员要规范导体压接和模数压接操作，保证压接管表面的平滑。严格依据电缆线路施工设计图纸进行施工，避免施工误差。注重绝缘材料的选择，保证绝缘材料的品质。

2.6.3绝缘老化

绝缘变质老化主要原因绝缘材料的绝缘能力下降，发生变质并逐渐老化。绝缘体在过渡中，出现不均匀现象，而电场集中性太强。施工人员要选择有质量保证的绝缘材料。利用应力锥来有效控制绝缘体的电应力，完善电场的分布结构，使绝缘过渡均匀。电缆线路附件中的终端、中间接头及电缆本体的绝缘体具有一定的相容性，所以要保证绝缘体的密封性，避免绝缘体受潮，变质老化。

2.6.4绝缘受潮严重

绝缘受潮的主要原因是绝缘材料质量差，密封性能较弱，设计存在缺陷。其次，绝缘体的握力不足，绝缘体不紧实，导致潮气进入绝缘体内，造成严重故障。再者，电缆防护措施不到位，没有对电缆沟道积水进行及时的处理。还有就是受到天气的影响，多雨天气，导致空气潮湿，电缆受潮。为了避免电缆绝缘体受潮，首先要选择密封性能强，疏水性好的绝缘材料，一般选用的都是硅橡胶绝缘材料。其次，采用扩张较强的附件，附件规格要与电缆截面对称。再者，加强电缆中间连接处的检测，检查绝缘体是否有受潮现象，如发现受潮现象，及时采取相应的治疗措施。

3、结语

导致 10kV 电缆线路故障的原因有很多，对城市电网造成很大的破坏，影响居民用电和生产用电。加强对 10kV电缆线路故障的管理，了解引起电缆线路故障的原因，并提出相应的预防措施，减少电缆线路故障的产生，提高电缆线路运行的安全性，保证城市电网的正常运行。

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