漫谈大体积混凝土施工管理

摘 要： 随着建筑施工技术的不断发展，大体积混凝土施工也得到了非常广泛的应用，尤其是房屋建筑，已经当仁不让地成为了我国国民经济增长的一项关键产业。而且按照目前的趋势，建筑行业在可预见的未来也将一直成为推动我国经济发展的支柱产业之一。而作为屋建筑施工过程当中的一项最重要的施工环节，大体积混凝土工程的施工技术对整个工程质量起到了无可比拟的关键作用。

关键词： 大体积；混凝土；施工管理

前 言：近年来，随着我国的建筑工程建设进程的不断加快，在这期间也有很多的建筑工程鱼目混珠，之间存在着很多的问题，特别是在大体积混凝土的施工方面。所谓大体积混凝土，就是任何体量的混凝土，其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂影，即称为大体积混凝土。大体积混凝土的开裂是工程建设中带有一定普遍性的技术问题。由于裂缝的存在和发展，通常会使内部地钢筋等材料产生锈蚀，降低结构的耐久性及抗渗能力，削弱构件的承载力，影响建筑物的外观和使用寿命，同时，会可能危害到建筑物的安全使用，严重者将会威胁到人的生命安全。因此，如何采取有效的措施对大体积混凝土进行施工管理，是一个值得关注的问题。

一、大体积混凝土裂缝产生的原因

1、水泥水化热

水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以

自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初 3-5 天。

2、外界气温变化

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达 60-65℃，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度

控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。

3、混凝土的收缩

混凝土中约 20G的水分是水泥硬化所必须的，而约 80G的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝

土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺等。

4、荷载超标

混凝土本身在抗拉强度方面很小而则在抗压强度方面就很大，当外部的荷载超出了混凝土的抗拉所能承受的范围之内，就会引发混凝土裂缝。但在实际的施工过程之中，对混凝土所产生的拉力通常都比较小。因此，由于荷载超标而引起混凝土裂缝的情况少之又少。

二、大体积混凝土的施工管理要点

1、混凝土的配制

在混凝土配合比设计中尽量控制好水灰比，以减少干缩，同时掺加合适的减水剂。严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。在混凝土拌制过程中，要严格控制原材料计量准确，同时，严格控制混凝土出现塌落度。

2、混凝土的浇筑

浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：

（1）全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于 1/3，适用于结构的长度大大超过厚度 3 倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。

3、混凝土的拆模

（1）控制拆模时间。混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的 75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在 25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过 9℃以上允许拆模。

（2）表面隔热保护

混凝土浇筑后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束产生拉应力，如果此时受到冷空气的袭击，或者过分通风散热，使表面温度降温过大就很容易导致裂缝的产生，所以，在混凝土拆模后，特别是低温季节，立即采取表面保护，防止表面降温过大，引起裂缝。

4、混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护以保持混凝土表面经常湿润，这样既减少外界高温倒灌，又防止干缩裂缝的发生，促进混凝土强度的稳定增长。一般在浇筑完毕后 12～18h 内立即开始养护，连续养护时间不少于28 天。若是在高温季节，则要在初期适当采用制冷水来降低混凝土最高温度峰值，为削减内外温差，还应在夏末秋初进行中期通水冷却，中期通水一般采用河水，通水历时两个月左右。后期通水是使混凝土柱状块达到接缝灌浆的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相结合的方案。

三、其他注意事项

1、保证现场搅拌混凝土的质量，必须严格控制配合比和现场搅拌时间，施工中发现混凝土泵送堵管后严禁随意增加用水量。

2、采用低水化热水泥，掺加复合外加剂，加强养生并控制内外温差，延缓降温速度，是防止大体积混凝土出现温度裂缝的有效措施。

3、适当留设垂直和水平施工缝，只要对施工缝加以妥善处理，不仅不会影响结构的整体刚度，而且可以方便施工，减小混凝土的温升，防止温度裂缝的出现。

4、混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前晒水浇湿。

5、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。亦可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。

6、振捣混凝土应使用高频振动器，杜绝漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。

结语

大体积混凝土的施工管理对于工程的质量具有重要的作用，因此应该更加注重大体积混凝土的施工管理，这对于提高工程质量具有重大的意义。依据大体积混凝土的特点，合理的掺用高效减水剂，不但可以提高了混凝土的强度，还节约了水泥的用量，从而有效地降低了成本。

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