清水混凝土工程施工工艺探析

摘要：随着社会的发展，环保观念已经深入人心。清水混凝土作为一种绿色的施工方法越来越受到人们的青睐。本文阐述了清水混凝土的技术要求及其施工的技术准备和保证措施，具体的施工方法与技术质量控制要点，施工中的注意事项，为最终推出我国的清水混凝土质量标准，提高清水混凝土建筑质量进行有益的探讨。

关键词：高性能清水混凝土；存在问题；施工工艺；质量控制

随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁，厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了应用。清水混凝土的施工需要投入大量的人力物力，势必会延长工期，但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层，从而减少了维保费用，最终降低了工程总造价。本文介绍清水混凝土的质量标准及其施工技术。

一 清水混凝土的质量标准

目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，参考国外有关建筑混凝土的技术标准，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究得出结论，在普通结构混凝土验收标准的基础上，还需遵守如下的质量标准：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡，无黑斑；表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆等。

二 清水混凝土施工中存在的问题

（一）没有施工技术的行业标准

目前国内尚无清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。伴随着清水混凝土在工程实践中的大量使用，出台关于清水混凝土施工方面的规范已成当务之急。通过规范来实现施工的过程控制和质量检验标准的控制，改善清水混凝土工程的过程控制。关于清水混凝土的施工技术及质量控制标准，许多文献已有阐述，但是很少有建立在严格试验基础上结合大量对比试验得出的清水混凝土施工技术及质量控制标准，因此有必要借助试验室条件，在理论基础上得出有一定适用性的清水混凝土施工工艺和质量控制标准。

（二）基本研究匮乏

由于清水混凝土的应用起步晚，所以目前对清水混凝土的基本研究相对较少。应该借助于实验室的设备、仪器，较之于工程实际条件，更易于从理论上分析清水混凝土的微观作用机理，从而对清水混凝土表观缺陷的形成、防治、修补和清水混凝土长期使用维护等方面做出理论指导。因此，即使在我国尽管近几年清水混凝土施工技术在结构工程中得到了较为广泛的应用，却只能凭以往经验及工程实例进行操作，没有具体的规定和强制的标准来指导和检验。

三 清水混凝土的施工工艺

（一）模板体系

应用模板配制：按构件截面尺寸，用高速电锯将胶合板截开，用手推刨将缝口刨平，使模板缝拼接严密，将配好的胶合板钉在50mm×l00mm方木上，然后粘贴PVC板，粘贴材料选用树脂胶。

（二）柱梁角塑钢线条加固

塑钢线条安装后必须顺直且与模板接缝处不漏浆。经过多次试验，塑钢线条安装的施工顺序为：基础承台塑钢线条待承台模板加固完毕后安装；柱子塑钢线条用万能胶粘合在小面模板适当位置，塑钢线条与模板接触面粘贴双面胶带纸，使塑钢线条与模板之间缝隙严密，塑钢线条表面粘贴50mm宽胶带纸，使混凝土表面光滑，用柱子大面模板夹紧小面模板，柱子加固用型钢柱箍，不允许使用对拉螺栓。

（三）预埋件安装

建设预埋件多，保证预埋件与混凝土平整一致和位置准确，是检验清水混凝土质量的一个重要条件。工程预埋件安装方法是在预埋件上锥丝，在模板相应位置钻孔用螺栓连接，预埋件与模板间加垫海绵条，防止二者之间夹浆，致使预埋件移位影响混凝土表面质量。

（四）模板加固

施工时为保证柱模板的刚度和稳定性，在垫层上钻孔，采用螺纹钢筋打入地下50cm左右，地上留出30cm左右。把脚手架杆套在螺纹钢上，形成支撑体系。为了提高清水镜面混凝土的观感效果，柱中不再加对拉螺栓，混凝土侧压力依靠型钢柱箍来承受，柱箍用螺栓在柱外拉紧，对拉螺栓的直径、间距及柱箍的型号应通过力学计算来确定。模板接缝处理需要严密，模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无包机油。模板因转次数应严格控制，一般周转三次后应进行全面检修并抛光打磨一次。

（五）钢筋工程

为了保证底板钢筋的间距，施工时，要求垫层混凝土表面压光，用墨斗在垫层上弹出每根钢筋位置线和柱子钢筋位置线，柱子钢筋位置用红三角标出，底板钢筋按线放置，确保了底板钢筋位置的准确。柱子钢筋绑扎时，用线坠吊出柱子钢筋上部位置，用钢管固定架固定后，用铅丝将钢筋固定在钢管上。为保证柱子钢筋位置和间距的准确，在钢管固定架上部用厚木板按钢筋间距齿槽，卡在柱钢筋上，木板与钢管固定架用铅丝捆绑固定，确保了柱子钢筋的间距。

（六）清水混凝土浇捣

混凝土浇捣前要落实施工保证措施，现场组织措施严格执行有关规定。需注意进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。可采用二次振捣法。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3m时，则采用串筒或溜槽。

（七）清水混凝土养护

混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态。为避免形成和减少清水混凝土表面色差。养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，一般不得少于14天，使混凝土强度满足设计要求。

四 清水混凝土施工注意事项

（一）正常施工注意事项

同一视觉范围内的混凝土强度等级应统一，以免影响清水饰面混凝土的效果；模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板，在模板加工和施工过程中采取合理的措施，也能达到相当好的效果；为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，减小钢筋间距。保证混凝土均匀受力，避免混凝土开裂。

（二）冬期施工注意事项

混凝土使用低碱水泥，优先选用普通硅酸盐水泥，在混凝土中掺入与非冬期施工外加剂性能相近的防冻剂，避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间比常温时延长50％时间，保证混凝土拌合物出机温度不低于15℃；加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土人模温度不低于l0℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量；施工楼层形成封闭的环境，当室外温度低于－l0℃时，在施工楼层采用电暖气片进行加热保温。做好同条件试件的留置和混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，根据温度变化情况及时采取防护措施。

五 结束语

在我国，清水混凝土的结构设计与施工，还有待理论研究和实践应用，我国清水混凝土施工操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。但随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，国家对环保要求越来越高，清水混凝土在我国城市的应用将会有一个较大的发展。

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