后张法预应力混凝土箱梁预制施工技术

摘要：本文简要介绍了后张法预应力混凝土箱梁的施工流程及注意事项，从施工准备、钢筋制作、混凝土搅拌，浇筑以及养生等方面予以阐述，为类似工程施工提供了参考。

关键词:后张法；预应力；箱梁；预制；

中图分类号：U448文献标识码： A 文章编号：

靖安高速公路是西部开发省级公路通道阿荣旗至北海线陕西境内靖边至安塞段，地处榆林市靖边县天赐湾乡境内。本合同段起迄里程为K40+150～K43+000，全长2.85km，其中包括特大桥2座1562 m，大桥2座，353 m，中桥2座192 m。桥梁上部结构均采用预应力混凝土连续箱梁。根据施工组织设计，预应力混凝土箱梁采用梁场预制施工。

一、施工准备

1、台座准备

施工前先进行场地压实和台座基底处理，台座采用25#砼浇注，其间隔要同模板竖带相对应，上铺6mm钢板作为底模。

2、油泵车、千斤顶、压浆泵、灰浆拌和机以及各配套的各项工器具，应在张拉前期均已校验、机修及保养完毕，以确保使用的完好性。

3、安装龙门吊，龙门吊属于特种设备，必须由有资质的单位进行安装，并经检测备案后方可使用。

4、对钢筋工、龙门吊司机、电焊工等特种作业人员及其他作业人员进行岗位培训并考核

二、施工工艺

箱梁外模模板采用定型钢模，每节长5m，以减少模板拼缝；内模采用组合钢模。模板安装前模板应平整、光洁、涂刷脱模剂，模板整体不允许有变形。为防止漏浆，在端模与侧模，侧模与侧模相交处，塞胶条，浇筑砼时，内模固定防止发生滑移、偏斜。安装好内模固定好外侧模和端模，浇筑砼一次完成。

钢筋下料和弯制在钢筋加工场进行，钢筋骨架在台座上制作安装，为防止烧焊钢筋引起模板的表面损坏，尽可能避免在模板上进行割焊作业，否则也应作相应的保护措施。

绑扎钢筋时，要优先保证预应力钢筋的位置正确，非预应力钢筋的位置可适当加以修正调整。为保证混凝土保护层厚度，在钢筋和模板之间设置半圆形水泥垫块，垫块与钢筋骨架扎紧，并互相错开。绑扎钢筋时注意预埋件的设置。

张拉孔道采用镀锌双波纹管成型，钢带厚度不得小于0.3mm，波纹管位置应满足技术规范要求的平面、纵面线形，接头采用大号的波纹

管作为接头管，重叠15-20cm，用粘胶布密封，并在直线段每隔1.0m，曲线段每隔0.5m设置一道定位网筋将波纹管固定，定位网钢筋与梁体钢筋应焊牢，防止波纹管浇砼时上浮和下沉，波纹管管壁必须无破损，如有破损，用粘胶布的方法修补，锚具安装按设计要求施工，并保证与钢绞线顺直。

预应力钢绞线的切割采用砂轮切割机，在切割口两端10 cm处用铁丝绑扎，切割后立即绑牢，以免钢绞线松散，为防止不必要的材料浪费，将严格按照计算长度切割，计算中考虑端部外露长度等因素。

每隔1m左右用18#铁丝对钢绞线进行绑扎编束，从而保证预应力束在穿及张拉时不致紊乱。

预应力梁混凝土级配及外加剂的掺量由试验室进行研究确定。在自动计量拌和站集中拌和，浇筑时分两次进行，先浇箱梁底板和腹板，后浇注顶板部分，浇注时应对称、分层浇注，采用附着式振捣器辅以插入式振动器进行振捣。混凝土的振捣由专人负责，振捣时振动棒不得触碰波纹管，也不能漏振，同时也需防止超振引起混凝土离析。

对混凝土施工缝的处理进行严格把关，面板混凝土施工前凿除梁肋混凝土表层的水泥砂浆层，而后用水冲洗干净，再用空压泵冲除积水，认真检查顶部浇注时模板的稳固情况。

混凝土浇注前进行最后的预留件检查清点和隐蔽工程检查验收，浇注后认真做好养护工作。

现场砼达到设计强度后，即通过在孔道中预留的钢丝穿拉预应力钢束，把钢束穿入各孔道并装好锚具和千斤顶，接好油路。穿束前，先检查锚垫板位置是否正确，并事先清除孔道内水分和杂物。

张拉锚固

(1) 张拉程序

(2) 张拉前，首先通过试验确定钢绞线与孔道壁的摩阻力。

(3) 预应力张拉以张拉力和延伸量双控且以张拉力控制为主。若延伸量与设计伸长量误差大于±6％时，应停止张拉，分析检查原因并处理完后方可继续张拉。

(4) 预应力张拉时按设计顺序对称张拉。

(5) 张拉顺序为先长束，后短束，对称张拉。

(6) 钢束张拉时，尽量避免滑丝、断丝现象，当出现滑丝、断丝时，滑丝、断丝总数量不得大于该断面总数的1%，每一钢束的滑丝、断丝数量不得多于一根，否则应换束重新张拉。

(7) 预应力在张拉控制应力达到稳定，并确认伸长，滑丝等合格后锚固。

预应力钢绞线张拉完毕后，及时进行压浆,最晚不得超过7天，以免预应力筋松驰及锈蚀。压浆在箱梁存梁台座上进行。水泥采用硅酸盐水泥。

后张法预应力混凝土箱梁预制施工工艺见图1

三、注意事项

1、波纹管管道轴线必须与锚垫板垂直。

2、张拉时两端千斤顶升、降压应均匀稳定，同步加载，千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的中心线应重合。

3、张拉工艺完毕后，为使孔道压浆通畅，并使浆液与孔壁接触良好，压浆前用压力水冲洗孔道，并用压缩空气排除孔内的积水。

4、 孔道压浆所用灰浆的标号与梁体一致。水灰比一般为0.40～0.45，灰浆压力0.6Mpa。注浆时由排气孔排气，并直到有灰浆从排气孔溢出为止。

图1后张法预应力砼箱梁预制施工工艺流程图

5、 压浆后立即将梁端冲洗干净、凿毛，将锚具周围擦洗干净，然后设置钢筋网片、支模、浇筑砼。封锚砼强度与梁体砼相同。

6、箱梁在起吊、运输、堆放过程中，要仔细操作，切勿损坏箱梁的棱角。堆放时按起吊、安装顺序依次堆放，同时两支点对准支座处，堆放平整。

参考文献：

JTJ014-2000，公路桥涵施工技术规范

《普通混凝土配合比设计规程》

JTG D62-2004,公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范