电力通信ADSS光缆熔接工艺探讨

【摘 要】随着智能电网的发展，信息化办公、智能抄表等电网信息化业务系统不断升级，对电力信息网的依赖程度及要求越来越高。原先金湖电力信息网运行方式较为薄弱，即普遍存在可用芯较少且站与站之间未形成环网。近几年来公司不断加大对农网信息化改造工程的投入，ADSS光缆的工程量不断的增加，本文根据笔者长期以来对ADSS光缆的施工经验，以两个站点之间光缆电路开通为例，论述如何加强对熔接过程的控制，提高施工工艺水平及工作效率。

【关键词】电力信息网；ADSS光缆；熔接；工艺水平；效率

引言

近几年来，金湖电力通信网农网改造工程建设主要以ADSS光缆为主。ADSS光缆采用特殊的绝缘材料，具有良好的绝缘和耐高温性能，抗拉强度高，可架设在电力线路的原有杆塔上，已成为电力系统组网的重要特种光缆之一。目前已生产的ADSS光缆从结构上可分为层绞式和中心束管式2类，我公司电力系统通信中多数采用层绞式光缆。

1 工程简介

光缆连接110kV金湖变和35kV塔集变，敷设于35kV塔金线，光缆分四段，随输电线路及杆塔的架设完成敷设。整条光缆约30kM，共48芯，户外共5个熔接点，熔接位置位于电力杆塔下。两端站内各一个熔接点。

2 施工前培训

在施工前，由专业工程师主持，对所有参与施工的人员进行培训。了解ADSS光缆结构性能，懂得如何保护光缆，光缆外护套的强度不能和电力线相比，在施工过程中不允许受到损坏，哪怕是轻微的磨损。

ADSS光缆不允许受到过大的张力和侧压力。对光缆弯曲半径的限制，动态不小于缆径的30倍，静态不小于缆径的15倍。

对金具缠绕、紧固等进行正确的示范操作，保证金具与光缆的握着力达到设计要求。严格遵循带电施工作业（光缆）规章制度，确保人身、设备安全。

3 光缆熔接前准备工作

3.1 户外线路侧熔接点准备

ADSS光缆户外接续在输电线路的耐张塔或悬挂塔上进行。由于输电线路杆塔上的悬挂点较高，如果将塔上的光缆盘直接扔下，光缆下落的过程不仅会与杆塔发生多次碰撞，且落至地面时由于速度快质量大极易造成光缆受伤而使整段光缆报废。放缆时线路运行检修人员要将光缆缓慢的引至地面，地面人员应佩戴安全帽并做好防护措施，监护塔上作业人员人身安全，监视光缆下落过程中是否与其他线路交错或与铁塔横担缠绕。与此同时将引下的两根光缆进行整理并拖至熔接作业点。

3.2 站内熔接前施工准备

对于变电站内施工，光缆进入室内时上下出入口及每一个拐弯处均应设专人，统一指挥牵引，牵引过程中要保持光缆始终处于松弛状态。按电力系统要求，站内光缆应全程穿PVC管保护。施工中光缆的弯曲半径应不小于外径的30倍，严禁有死弯直角等现象。布放光缆的牵引力不允许超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不允许超过光缆允许张力的100%。光缆经走线架、电缆托架、拐弯点前后、上下竖井应予以绑扎。进屏时应按照通信配线屏设计要求进行卡位。所有进屏光缆的走线方向及弯曲弧度应一致并绑扎整齐。

4 光缆开剥工艺

首先确定开剥长度，开剥长度过长则加大开剥难度且熔接完成后接续盒内纤芯过多不利于整理；开剥长度过短则由于受到纤芯弯曲度的限制加大了熔接的难度，根据施工经验户外熔接点一般选取开剥长度为1.2m左右，站内开剥长度为1.5m。开剥外护套的步骤采取先横剥，再纵剥。横剥时使用的美工刀刀口要轻，一般要求看到明显划痕即可。纵剥时，开剥刀切入光缆的深度要把握好，不要把松套管压扁致使光纤受力，更不要伤到束管，以划好后稍用力便可轻松剥取外护套为宜。去除芳纶纱，再用同样的方法剥取内护套。除去缠绕绳和填充物并将光纤套管由螺旋缠绕式解开，并将开剥的光缆根部用自粘胶带包扎好。

整个剥缆过程用时在半个小时左右，因此对于塔金线ADSS光缆户外5个熔接点施工人员可分为两组，在一组人员熔接的同时，另一组人员可到下一个熔接点进行开剥工作，这样可以大大缩短整条通信线路的开通时间，提高工作效率。

5 接续盒及光配盘安装

5.1 户外接续盒安装

将接续盒打开，将开剥过的光缆穿入接续盒入缆处将其根部固定，并将剥出的非金属加强芯留出30cm，紧固在接头盒上。将各松套管留取15cm，分别用专用剥线钳剪断后，平行将套管抽出。剥线钳应与套管垂直，否则极易伤害纤芯；套管抽出时用干棉包住套管根部，可顺带滤除附着在纤芯上的油脂。

5.2 站内光配盘安装

仔细阅读图纸，按照技术要求安装光纤法兰盘并注意线序的排列。对于光缆至光配盘之间的光纤套管段要加套护套管，并将护套管头部在光纤法兰盘下层配盘入口处绑扎。光纤套管留取15cm，在光纤法兰盘下层配盘走线槽内以最大弧度走线。

6 熔接工艺控制

用沾酒精的纸巾将纤芯上的油膏擦拭干净，将不同束管、不同颜色的纤芯分开，分别穿过热缩管。首先，将光纤涂覆层剥除，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在其余手指之间按照弯曲度要求自然打弯，防止打滑。第二，将剥除涂覆层的纤芯进行清洁。这一工艺是决定熔接损耗能否达到标准的关键因素。材料选择优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇，并进行“两次”清洁，即先用干棉捋擦，将明显的颗粒附着物滤除，再用酒精棉对尾纤进行重点清洁（可进行两次）。第三，将处理好的纤芯进行切割。切割过程要注意槽口与刀刃垂直，切割前将残存纤芯擦除，切割时，动作要自然、平稳，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。要注意与切、熔操作的衔接，且勿将纤芯久置空气中，谨防二次污染。在户外熔接时，对于有风天气或雾霾较重天气一般在熔接地点搭设帐篷。第四，切好的纤芯进行熔接。打开熔接机电源预热，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接。放入光纤动作要快，以免灰尘进入熔接机。熔接完成后会显示接点损耗，应设计要求，一般应小于0.05dB，对于不符合要求的纤芯应剪短重新熔接。熔接成功后，进行热塑管加热。

7 盘纤工艺

将接续好的光纤盘道光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。因此，一定要保持一定的半径，使光信号在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。对于线路侧光缆，将接头盒密封后，套上不锈钢挂钩由线路运行检修人员拖至铁塔光缆挂点并绑扎固定，并将余缆盘至余缆架上；在变电站内则将配盘轻放至通信配线屏卡槽中，并将光缆进屏处用堵泥进行封堵。

8 测试及光缆台账完善

光缆接续完毕后，进行全程指标测试。测试仪表一般选用OTDR，或者使用光源和光功率计，对每一芯光缆进行测试并作记录。首先核对检测总长度是否能达到线路总长。对波长为1310 nm的光纤来说一般应小于0.35dB/km，由于工程总长为30km，损耗应小于10.5dB。

9 结束语

光纤网络作为电力信息网的重要载体，其通道质量的好坏直接决定着整个网络各项业务能否畅通运行，因此对熔接的质量有着越来越高的要求。一方面应严格按照相关技术规范要求进行熔接，另一方面对施工过程中各个环节进行控制和监测，确保施工质量，同时不断的学习与总结，保证质量的同时不断的提高效率。

参考文献：

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[2]焦晓波.智能光网络在电力通信系统中的应用[J].机电工程技术.2009

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