建筑工程模板安装施工

摘要：随着中国建筑业蓬勃发展，对模板的需求量很大。目前．模板的技术水平参出不齐，总体水平较低，品种单一，模板质量不精，不细、不严，管理的问题更多。为了长远利益，在模板安装过程不仅要注意安全质量，同时往技术上研发要创新，更要同施工单位一起加强模板管理，让模板发挥更好的技术经济效果。

关键词：建筑工程、模板安装、施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、工程简介

(1)本工程为剪力墙结构，地下l层，地上14层，局部15层，总建筑面积为16624．87m2，其中地下室建筑面积2687．77m2，地上建筑面积13937．10m2。地下室层高为3．6m。

(2)本工程地下室竖向构件为框架柱、剪力墙。柱：正方形、矩形较大的截面尺寸有：900mmxl200mm：800mmxl200mm；800mmxlOOOmm。剪力墙厚400mm；350mm：300mm。

(3)地下室楼板人防区顶板厚为200mm，其他部位顶板厚为160mm。

二、施工技术要求

(1)根据要求，确定模板体系如下：梁、楼板、柱、墙模板采用1830 mmx915mmxl8mm胶合板制作而成，内楞用55mmx85mm×2000mm枋木(杉木)，外楞、支撑体系、剪力墙箍选用Φ48mmx3．5mm钢管及配套扣件，穿墙螺杆用Φ12圆钢做成，剪力墙穿墙螺栓处设Φ16塑料套管，以便穿墙螺杆能回收重复使用。梁板支撑体系采用多功能方式脚手架进行施工。

(2)标准层模板支撑体系条件；本工程标准层最大的粱截面尺寸为

240mmxlOlOmm和代表性的粱截面尺寸为240mmx550mm。因此，支设模板支撑系统的要求下部保留2层模板支撑体系。

(3)施工顺序：

①绑扎框架柱、剪力墙钢筋框架柱、剪力墙模板及支撑体系安装浇捣框架柱、剪力墙混凝土(最高的粱底)粱板模板及支撑体系安装绑扎粱钢筋绑扎板钢筋浇捣梁板混凝土：

②按照施工图要求和工序安排，框架柱、剪力墙混凝土先进行浇筑，

待粱、板钢筋绑扎完后再浇捣完剩下的混凝土。

三、施工工艺流程

3．1工艺流程

(1)总流程：测量放线搭设满堂架楼层标高引测安装墙及粱底模板安装梁侧、板模板。

(2)安装墙模：立一侧模板并临时与粱、板模板及满堂架固定穿

墙螺杆基本调垂直侧模板安装另一侧模板并穿好穿墙螺杆上

紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。

(3)安装梁模

框梁部分：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模封侧梁摸绑扎梁钢筋检查验收。

(4)安装楼板模板，框梁部分：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。

3．2主要操作方法

1）测量放线

根据定位桩，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将粱、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。

2）标高引测

根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高(建筑标高)加0．5m控制点，并将其标注在墙、柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出粱底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与粱柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。

3）墙柱模板的高度控制

根据墙、柱的高度，扣除混凝土楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在墙、柱模板中间，以保证已定形的墙、柱交接处的模板不受破坏。

四、模板安装操作方法

(1)弹线：待楼板新浇筑混凝土凝固后，由测量员在楼面混凝土上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员控制线，无误后，木工才能进场施工。

(2)搭满堂架：根据粱板布置图和短肢剪力墙定位图。搭设满掌支架，包括剪刀撑，支立柱时先在钢管底部垫一块200x200x20木垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面150—200mm高，使立杆纵横方向左右对直，同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出粱底模标高，并搭设梁底钢管。

(3)核验标高：标高弹出之后，及时核查正误。并由木工工长和质检

员核验收。

(4)安装墙模：根据弹出的柱控制线，待钢筋验收后，可以封墙模，安装前清理干净墙内杂物。安装时要先吊直模板，然后上紧墙楞、穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封墙模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了能回收穿墙螺杆作再利用。在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与墙、柱厚相同，让穿墙螺杆与墙混凝土隔离开。穿墙螺杆必需在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素。每根穿墙螺杆最多只能使用3次。

(5)安粱模：按设计间距整齐铺好55x85x2000方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好钉牢。在柱第一次浇捣完混凝土，框支粱钢筋安装绑扎完后及时封侧模．用约1OOmm宽，18mm厚模扳压紧侧模底部。之后吊直侧模，用大于200mm斜板支撑粱侧模，顶撑固定，注意斜板与方木之间夹角不能大于450度。当粱高≥800时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在粱高的中间加穿墙螺杆，确保梁不胀模。另外，当粱跨度大于4m时，应起拱，起拱高度为跨度的2／1000。

(6)铺楼板模板：在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设Φ48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40mm铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板补在梁、柱边。板缝用胶带纸沾好。

(7)边梁模板加固：铺完楼面模板后，要对边粱模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢或用lO#铁线与楼面模板钉牢，禁止顶到外架钢管上。并拉通线检查是否平直。

(8)在墙、柱、粱板等混凝土强度等级改变的交接部位，为了防止不同的混凝土互相混合，故在其两边用密口钢丝网拦截。

五、模板拆除

(1)及时拆除模扳

将有利于模板的周转和加快施工进度。拆模的时机应是混凝土达到必要的强度，其强度要求是根据规范规定，现浇混凝土结构拆模时所需强度，应符合以下要求：

①侧模、柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

②模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

③拆除模扳前，由木工工长填写好模板拆除申请．项目主管工程师审核后，并附上混凝土试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除。

④由于地下室顶板大粱自重大，跨度大，须待混凝土达到龄期，且强度达到100％后方可拆除底模与支撑，再拆除一层和二层楼面的模扳与支撑。

(2)模板拆除的工序要求

①拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆：先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走．做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，一般谁安装谁拆除。

②在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。

③定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。

六、模板安装拆除安全要求

(1)本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。

(2)凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。

(3)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。

(4)搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。

(5)禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。

(6)拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守。禁止他人入内。

(7)施工高度超过20m时，施工层以及以下两层外架除安全网外，还须加一道钢丝网，并且架底部要密封。

七、结束语

文章结合了作者多年的施工经验，重点分析了模板安装工程中所存在的安全隐患的处理措施。旨在为我国的建筑施工安全事业提供相关的参考资料。