机械加工制造工艺研究与探析

时间:2022-06-14 04:33:55

机械加工制造工艺研究与探析

摘 要:要使得产品或者零件从原材料变为可以使用的产品就必须经过机械加工制作等一系列的过程,在一套完整的流程和操作方法下完成对机械零件的加工制作。掌握良好、先进的机械加工制作工艺,对于促进这一行业的进步有重大意义。本文就将对机械加工制造工艺的相关内容做出分析和探讨,希望能为业内的工作人员提供一些有益的帮助。

关键词:机械;加工制作工艺;工艺规程

中图分类号:TH16 文献标识码:A

随着社会各个方面的发展和进步,对很多领域的技术改革也提出了更高更新的要求,来进一步促进行业的发展,机械加工制造领域也不例外。机械加工制造工艺是规范产品或零件机械加工工艺过程的操作方法,也是把原材料变成可以投入使用的产品的过程。但是在这个加工的过程中有很多不同的环节,把握好每一个环节的技术和工艺就能够保证整个零件生产过程的规范化,也能使得机械加工制造工艺更加细腻,有利于生产。

1机械加工制造工艺的三个阶段

机械加工制造工艺把原材料变成产品的过程,这个过程包括成品的设计阶段、工艺的设计阶段和零件的加工阶段等三个主要的阶段。

(1)产品的设计阶段

产品的设计是企业之间竞争的核心,也是产品开发的核心。产品在设计的时候要兼顾经济利益和技术上的先进性,并统筹各个方面的实际情况。在产品设计的实际情况中,一般包括改进设计、变形设计和创新设计。首先,改进设计是产品已经投入过使用,但是在使用的过程中出现了不能满足实际需要的问题需要,因此要进行改进。那么在客户或者企业的使用要求下对产品进行改进,才能使得产品更好地服务于客户。产品的变形是指在保持产品性能和功能等方面不变的情况下,对产品的尺寸或者外形进行改变,形成一个产品系列。而创新设计则是产品设计的关键和核心,就是在考察客户和企业的需要之后设计出一款全新的产品,这也是一个企业创造力的体现。

(2)工艺的设计阶段

工艺设计阶段是对产品进行规范使其能够符合设计的要求的阶段。在这一阶段需要制定出产品的生产规程和产品整个生产过程中需要用到的所有工艺文件,其中也包括在初级阶段对产品图纸的工艺分析审核和方案拟定等。这一个过程比较的复杂,主要是涉及到规范类的事务。

(3)零件的加工阶段

零件的加工是这三个阶段中的最后一个阶段,也是产品生产的最后一道程序。在这个阶段主要包括用各种机械对原材料进行加工,使得毛坯材料成为合乎规范的成品零件。在零件的加工阶段还包括一些利用精密铸造法加工的零件,不过利用这种加工方法进行加工的零件是比较稀少的。

2.机械加工制造工艺规程

机械加工的工艺规程主要是指机械制造厂最重要的技术文件,工艺规程的制定有一定的原则:要求高产、优质、成本比较低,即指在产品的质量能够保证的情况下,使利益获得最大。制定工艺规程的几点注意事项:(1)保证技术的先进性;(2)选择在经济上比较科学合理的设计方案;(3)保证员工在操作时具备较好的劳动条件。

3关于机械加工对零件结构的要求分析

零件要符合一定的要求,从而有利于零件的加工,最终实现制造的积极性和可行性。对零件的结构工艺的分析从以下几个方面进行。

第一,零件应该方便定位与加紧,保证装夹的次数相对较少。第二零件的结构必须符合标准化的定值,从而有利于道具和量具的选择。在退刀以及进刀时必须十分注意,确保零件加工的精度。第三,满足数控机床的加工条件,选取形状、尺寸采取标准的、统一的零件。第四,零件结构的设计过程中,必须注意测量的便利性以及可能性,从而方便对零件的测量。

3关于毛坯的选择

毛坯的选择对机械加工工艺以及加工质量具有一定的影响,科学合理的选择毛坯的种类、结构形状等有利于提高机械加工工艺。

3.1毛坯的种类

一般比较常见的毛坯有以下几种:(1)铸件,有些毛坯的形状十分的复杂,对这种毛坯通常采用铸造的方式进行制造。现今很多的铸件通常采取砂型铸造。其中对一些小型的铸件尺寸比较精细,这种情况可以采用特种铸造。(2)锻件,锻件毛坯在通过锻造之后能够获得均匀以及连续的金属纤维。由于锻件有比较好的力学性能,所以锻件通常使用在受力比较复杂的钢质部件。(3)型材,通常包括棒材、线材以及板材等材料,对板材的制造方法可以分为两种,分别是冷拉和热轧。其中冷拉型材的尺寸比较小,有比较高的精度,在中小型零件中使用比较广泛;而热轧型材反之,有比较大的尺寸且精度比较低,通常使用在比较一般的机械零件中。(4)焊接件,通常是在单件小批生产、大型零件以及样机中使用。焊接件具有制造简易、生产时间短以及节约材料等优点,但具有抗振性比较差、变形大,必须一定的时效之后才能对焊接件进行加工。(5)其他毛坯,比如冲压件、冷挤件以及塑料压制件等毛坯。

3.2选择毛坯的要点

第一,关于零件的生产纲领,很多的零件必须选取生产率以及精度比较高的毛坯制造方式,对于毛坯制造所需的费用比较高的问题,可以通过降低材料的消耗量以及降低机械加工的费用对其进行补偿。第二,零件材料的工艺性选择,比如铸铁、青铜等材料的零件,可以选取铸造毛坯;对于形状简单且对力学性能要求比较低的钢质零件,可以选用型材;对于比较重要的钢质零件,必须选取锻造件毛坯,从而确保零件的力学性能。第三,对零件的结构形状以及尺寸的选择,毛坯的形状比较复杂时,通常采取铸造的方式进行制造。第四,关于现有的生产条件影响,在毛坯的选取过程中,应该对自身的生产、制造水平以及机械设备的条件等进行综合考虑。

结语

随着社会经济发展和进步,对各个领域的技术改革也提出了更高更新的要求,从而来进一步促进行业的发展,机械加工制造领域也不例外。机械加工制造工艺是一门较为复杂的工艺技术,由很多个工作环节组成。文章对机械加工的制造工艺的三个阶段与制造工艺的规程进行详细的分析,加强对制造工艺的了解,促进制造工艺的发展,从而使其在该行业稳步发展。

参考文献

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