关于新形势下降低产品成本的几点思考

摘 要 如何降低产品成本是新形势下各企业面临的重要任务之一。在本论文中，笔者首先分析了降低企业成本的重要意义，而后对新形势下降低产品成本的策略进行了深入探讨，以期对未来企业经营成本的降低有一定的指导意义。

关键词 产品成本 采购管理 策略

一、新形势下降低产品成本的重要意义

所谓成本，就是指企业为了实现特定目的而发生的资金消耗，其主要是用货币来表示的。产品的成本越低，说明该单位的经济效益越高，越有利于单位的长远健康发展。进入新世纪以来，我国的社会主义市场经济获得了较大的发展与提升。同时，也在不断深化社会主义市场经济体制改革，加之经济全球化趋势的不断加深，导致企业面临着更为严峻的行业竞争，而成本高低则成为攸关企业生存及发展的关键因素之一。

降低产品成本对企业的长远发展具有十分重要的意义。首先，要想在激烈的行业竞争中占据主动地位，企业必须从当前运营的实际情况出发，对企业成本进行科学、合理的管理，才能努力降低产品的成本，提高企业的经济效益。其次，企业成本的下降有利于降低产品的价格。众所周知，制约产品价格的最根本的因素就是产品的成本，而只有物美价廉的产品才能得到更多消费者的信赖。因此，企业都采取各种积极有效的措施，努力降低产品的成本投入，从而优化产品价格。再次，降低产品的成本有利于为企业扩大生产规模奠定良好的基础。产品成本的降低，使得企业的经济效益提高，收入增多，从而能有更多的发展资金，实现企业规模的扩大。总之，降低企业的生产成本是提高企业竞争力的重要手段。新形势下，企业面临着十分激烈的竞争。同时，生产力过剩、物价上涨等因素都严重影响了企业经济效益的提升。作为决定企业经济效益的重要因素，成本理应受到企业的重视。只有这样，企业才能够优化自己的生产经营模式，节约大量的人力、物力资源，以便在激烈的行业竞争中占据有利地位。

二、新形势下降低产品成本的策略

降低产品成本的策略有多种，企业必须从本单位运营的实际情况出发，选择合理的方法及手段，进一步降低企业的生产成本，努力提高企业的经营效益。下面，笔者将对新形势下降低产品成本的几个策略作深入探讨。

（一）优化产品设计方案

设计是产品生产的最初环节，产品设计方案的合理与否，将会对产品的成本投入及企业的经济效益等产生极为重要的影响。因此，要想从根本上降低产品的成本，企业必须努力优化产品的设计方案等。首先，企业要聘请专门的产品设计人员。他们要树立正确的成本管理理念，将“降低产品成本”这一理念贯彻到产品设计的全过程，为优化和提升产品设计方案等奠定良好的基础。其次，要加大资金投入，实现技术创新，从而提高产品质量和产品的成本效益。众所周知，产品的设计会决定产品的生产成本，产品的配方、加工工艺及方式等会决定产品成本的高低与否。因此，在制定设计方案的过程中，工作人员必须加强技术创新，努力研发出更高的生产及加工技术，以降低企业的产品生产成本。

（二）完善采购管理工作

作为企业运营的重要环节，采购环节的管理工作将会对产品成本产生较为重要的影响。同时，采购环节的资金投入是制约产品成本的重要因素。因此，近年来，各企业都十分重视本单位的采购管理工作。

（1）制定合理的采购预算。制定采购预算，就是对企业内部的各种资源进行合理配置，从而做好对产品成本的估计和预测。首先，工作人员要深入市场，了解当前市面上同类型产品的价格、配料等，从而将自己的成本预算控制在合理的范围之内，制定合理的采购预算方案。采购预算的制定有利于优化提升项目资金的使用效率，实现采购管理工作中资源的优化配置，从而有效地控制资金的流向，最终实现控制企业采购成本的根本目的。其次，要在保证各种材料合格的基础上，选择价格相对便宜的材料，从而将采购成本控制在采购预算范围之内。

（2）严格采购招标资格审查工作。资格审查是企业采购招投标工作中的重要环节。资格审查的范围十分广泛，包括投标单位的资产、机器设备、工作人员、技术以及信誉等因素。进行资格审查的根本目的就是坚决杜绝那些不合格的投标单位参加投标活动，保证所有的投标单位都符合投标要求，从而减轻招投标工作的总工作量，提高效率，选出合理的采购单位。首先，资格审查单位要严格按照审查程序，从多个方面对投标单位进行审查。其中，投标单位的人员素质、生产技术能力以及经营业绩等是最主要的审查要素。只有财务运营状况良好、生产技术较高、信誉良好的单位才能帮助企业获得更好的发展，降低企业的生产成本。只有信誉良好、能够严格按照招标单位的要求进行采购活动的招标单位，才能获得其他单位的重视与信任，才能从根本上保证企业成本目标的实现。

（3）加强对供应商的管理工作。供应商是企业采购中的重要主体。在采购活动中，单位必须做好供应商的选择工作。选择过程要遵守公平竞争的原则，为所有的供应商提供平等的机会，选择出最好的采购单位。从数量上说，采购单位要从单位所需要的材料数量出发，选择多家供应商。这有利于增加企业的选择，避免出现单一货源的情况。同时，要合理设置供应商的供应份额，积极争取供应商的优惠政策，进一步降低各种材料的价格，从而将采购总成本控制在合理范围之内。一般来说，供应商的数量在四五家左右最为合适。而从供应商的管理工作方面来说，采购单位要密切与供应商联系，努力建立战略合作伙伴关系，在共享利益、共担风险的基础上，维持长久合作，促进双方共赢。除此之外，还要加强对供应商的绩效管理，对供应商的行为进行评价，并实行一定的奖惩制度。对于那些长期合作、表现良好的供应商，给予一定的资金奖励，并继续进行长远合作。而对于那些表现不好的供应商，采购单位要及时终止与其的合作关系。

（三）制定材料的消耗定额

为了加强对产品生产过程中材料使用的管控，企业必须做好材料等的消耗定额。首先，要明确不同材料的消耗量及消耗的种类，制定定量的材料采购，从而进一步节约材料消耗，减少各种材料的浪费，降低企业的生产成本。其次，要按照投料的要求计算材料的消费定额，将材料的使用量控制在消费定额范围之内。总之，这样做的最主要目的是实现主料以及辅料的合理搭配，提高企业的成本效益。

三、总结

在新形势下，降低产品的生产成本、提高经济效益已经成为各个企业应对激烈竞争的重要手段之一。企业纷纷采取更加合理的措施，力求将产品的成本投入控制在最低的范围之内，从而增加自己的竞争力。要降低产品的成本，企业就要树立正确的成本观，协调各方面的因素。相信在各方的共同努力之下，产品的成本一定能得到更有效的控制，企业能够朝着更为健康的方向发展，我国社会主义市场经济的活力将会得到进一步地激发。

（作者单位为海城市石油机械制造有限公司）

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