小型水库建设中土石坝施工与管理措施

摘 要：土石坝是最为常见的一种坝型，其优点是：就地取材；结构简单；适应变形，对地基要求低；施工技术简单。因此土石坝坝体的施工必须遵循建设工期短，就地取材，加强现场机械设备管理等原则。本文针对土石坝工程施工技术进行论述，施工与管理是保证项目顺利实施的关键环节。

关键词：土石坝；工程；施工管理

中图分类号：TV523 文献标识码：A

土石坝是最为常见的一种坝型，其优点是：就地取材；结构简单；适应变形，对地基要求低；施工技术简单。因此土石坝坝体的施工必须遵循建设工期短，就地取材，加强现场机械设备管理等原则。

1 土石坝施工技术管理

1.1 编制科学的施工计划，促进土石坝施工的有效开展，土石坝坝体工程施工必须符合建设工期短的原则，一方面是由于土石坝结构本身具有的优势，另一方面需要依靠可需的施工计划编制，通过计划编制对工程施工各个阶段的时间等进行管理，保障工程施工工期。由于土石坝施工过程中受影响因素较多，因此在进行施工计划编制时要积极应用计算机系统来提高计划编制水平和计划的智能性，以便于对工期进行分析，对工程干扰因素进行分析和排除。

1.2 科学设计土石坝料场场地，降低建设成本，缩短工期，土石坝的建设材料主要来源于就地取材，因此料场的选择就显得格外重要。其实仅仅对材料质量有着重要的影响，而且材料运输费用等也是料场选择的因素之一，传统土石坝施工过程中，常常遇到石料供应紧张情况出现就是因为石料场地选择过程中没有经过严格的地质勘探，仅仅有限的几个探洞就决定石料采集场的位置，导致石料开采后期地质条件变化后没有足够的石料进行供应。因此土石坝施工建设必须注意料场勘探，确保料场能够满足大规模机械开采条件，保障坝体施工材料供应。另外，还需要注意施工用道路的规划与建设，大量机械设备的运输以及高载重量的土方运输车辆对道路都有着一定的影响，通过对特殊路段进行砼路面建设提高运输能力以及运输速度是提高土石坝施工进度的重要影响因素，加强道路运输的管理也是土石坝施工管理的重要内容。

2 土石坝施工质量管理

作为土石坝施工质量控制重点，坝体压实过程中必须注意防渗土料的压实方向应平行坝轴线方向进行，不得垂直于坝轴线碾压，避免局部漏压形成横穿坝体的集中渗流带；防渗体土料宜采用振动凸坎碾压实，同时还要注重在碾压机压实过程中行与行之间必须重叠20—30cm，以免漏压。还应采用最为广泛的进退错距法进行，以保障压实效果。根据施工建设要求规范，严格执行施工标准以此保障土石坝施工质量，坝基结合面的施工过程中要特别注意基础部位的填土，采用薄层轻碾的方法保障施工质量，不允许采用重型夯或重型碾，对于不同地基的处理中要根据粘性土，砾质土坝基，应将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，用于防渗土料相同的碾压参数压实，然后刨毛深3—5cm，在铺土压实。非粘性土地基应先压实，再铺第一层土料，含水量为施工含水量的上限，采用轻型机械碾压，压实表面密度可略低于设计要求。岩基，应先把局部凹凸不平的岩石修整，封闭岩基表面节理、裂缝，若岩基干燥可适当洒水并使用含水量略高的土料，岩基凹陷处应当人工填土夯实，无论何种坝基当填筑厚度达2m后才可使用重型机械。在进行岸坡及砼结合面的施工质量控制时，主要控制点有：填土前，先将结合面的污物冲洗，清除松动岩石，在接合面上洒水湿润，边涂刷一层5cm浓粘土浆或浓水泥粘土浆或水泥砂浆，边涂刷边铺土边碾压，防渗体与岸坡结合处，宽度1.5—2.0范围内或边角处不得使用羊角碾，夯板等重型机械，并保证坝体碾压搭接宽度1m以上，混凝土齿墙或坝下埋管两侧及顶板部0.5m范围内填土，必须用小型机具压实。岸坡，混凝土与砾质土，掺合土结合处，应填1—2m宽型塑性较高而透水性低的土料，避免直接与粗料接触，坝体纵横向接坡及接缝施工的控制点，防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1：3，高度不超过15m。均质坝的纵向接缝宜采用不同高度的斜坡和平台相间形式，坡度及平台宽度根据施工，并满足稳定要求，平台高度不大于15m。坝体接坡面可用推土机自上而下削坡，适当保留保护层坝体施工临时设置的接缝因高差较小。时间段，没有稳定的问题，通常高差不超过铺土厚1—2倍为宜，分缝在高程上适当错开。

3 土石坝工程施工过程管理

作为施工过程管理的基础，建立健全的管理体系是有效保障土石坝工程质量的关键。施工单位必须针对单位部门的设置，机械设备情况，工程项目情况等管理健全工程施工管理体系。通过科学化的管理体系对施工过程进行质量管理，成本管理等。根据对施工各管理部门职能，责任的明确，提高部门人员职责，提高管理效果。

（1）在对土石坝工程施工质量进行管理的过程中，要针对影响土石坝施工质量的各个因素进行管理，其中主要影响因素有土石坝施工材料，人员及设备三个方面。在施工过程中，要有针对性的进行科学化质量管理，通过料场勘探，开采，运输以及工程现场复查等共同作用保障土石坝施工用料的质量，为土石坝重要特征和主要任务之一。

（2）在坝体填筑量一定的情况下，要缩短填筑时间，必须要增大填筑强度，而填筑强度能否达到预期目的，设备的投入是极为重要的方面，应通过多个渠道，包括本单位，协作队伍或通过社会引进设备。这样，采用的设备新，数量多，可挑选的余地大，能够最大限度满足施工要求，利用当地设备，还可以减少不必要的麻烦和协调工作。但也不能将施工希望依托在协作单位，如协作单位不能按有关要求作业，反而影响施工进度。

归根到底，能不能保证施工进度，主要取决于人的能动性和创造力，由于土石坝有填筑坝料多，工序衔接多，机械设备投入多等特点，需要成立强有力的协调机构，根据坝体填筑的需要从整体上把握全局，合理进行设备调配和场面调配，可以起到事半功倍，节约很多时间的效果，否则的话，场面协调不灵，相互干扰影响，达到预期目的会非常困难。

4 施工管理应认真对待的几个问题

虽然土石坝施工与管理已成为未来发展的方向，但从多个已施工或完建工程的情况看，土石坝的施工水平，应依据填高、填筑工程量、实际施工工期、平均月升高速度及平均月上坝强度等施工技术指标来综合分析、评价，而不是简单地一味求快及追求上升速度，否则将有可能带来不可预料的后果。

因此，土石坝施工与管理，应是业主及施工单位正确看待的问题，可采用有限元分析及埋设原型观测仪器进行实际测量，以监控大坝应力及变形，做好坝料级配控制，良好的级配能够在施工期尽量充填密实，降低后期沉降。采用大型，重型的振动碾压机具，可以提高压实度，降低孔隙率等，但要做到均衡施工，就需要各方均应以科学的角度，全面、正确地分析合理工期，以实现资源利用最大化的目标，达到业主及施工单位双赢的目的。

参考文献

[1] 崔刚.浅议土石坝坝体填筑施工.2008.

[2] 张海鹰.土石坝坝体填筑施工措施.2011.