建筑材料质量控制的重难点

摘要：影响建筑工程质量的因素很多，归纳起来主要为人、材料、机械、方法和环境，而建筑材料的质量是保证工程建设的重要物质基础，同时也是影响工程优劣的关键，因此，必须用建筑材料的质量控制来衡量每项工程质量评定指标，加强建筑材料质量管控，对某些材料在工程实施中所引起的质量问题进行分析，把握质量控制的重难点，从而保证整个工程达到质量标准。本文首先阐述了建筑材料质量控制的重要性和建筑工程实施过程中建筑材料质量控制的重难点，笔者站在建筑行业监督管理者的角度，提出了相应的质量控制措施对建筑材料质量加以保证。

关键词：建筑材料；质量控制；建筑工程

文章编号 1674-3954（2013）09-0177-02

引言

构成工程实体的各类材料、构配件、半成品等工程材料的合格与否，都将直接影响构建筑结构的刚度、强度、外表感观、使用功能及安全。建筑材料是工程质量的基础，中间产品质量和建筑材料质量全部合格是每项工程的质量评定标准之一。因此，提高建筑工程质量水平，加强建筑材料质量控制势在必行。

1 建筑材料质量控制的重难点

当前我国一些建筑工程质量达不到国家规范要求，有的工程施工质量不高，甚至存在结构隐患。建筑市场工程造价指标偏低的情况普遍存在，有相当一部分参建人员对材料管理工作的重要意义认识不足，以次充好、质保资料与材料实体不符及未经检验就将材料用于工程等问题屡见不鲜，检验跟不上发展，生产技术监督管理不严，同时许多假冒伪劣产品屡禁不止，不仅直接影响了建筑工程的质量等级和存在年限，并对建筑工程质量构成了重大的安全隐患，也给工程质量监督管理工作带来了一定的挑战。此外，由于对建筑新材料的性能了解认识不足，对使用效果不甚了解，施工缺乏经验，缺乏对新材料建筑做法的科学依据，也导致很多成功质量不达标，从而不能通过质量监管部门的验收。因此对建筑材料的施工质量难以进行很好的控制，建设企业必须要针对这些建筑材料质量控制的重难点进行全面的分析与把控，才能保障工程项目顺利实施。

2 质监部门对建筑材料质量控制措施

2.1督促施工单位加强材料进场前的质量控制

施工单位在工厂开工时应仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。认真查阅所用材料的质量标准，学习材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及构配件的选择向业主提供合理建议。同时要掌握材料信息，认真考察供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，从而既确保工程质量又降低工程造价。于此同时，作为政府质量监管部门，应该不定期对各施工中的工程的重要的材料、构配件及设备进行抽查，监理工程师应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查或实地考察，对产品的商标、包装进行了解，杜绝假冒伪劣产品，以保证产品的质量可靠稳定。对重要的材料、构配件及设备在定货前，必须要求承包单位申报，经监理工程师论证同意后，报业主备案，方可定货。

2.2监督监理工程师对材料进场时的质量控制

采取定期抽查工地材料进场时原材料质保资料和产品合格证以及检查报告，促使材料进场时，监理工程师应当对于现场的建筑材料的品质、规格、型号等相关情况进行细致的监察，如果发现生产的相关信息与产品本身不符合，那么应当及时要求厂商退货或换货。对于材料的商标或标志有不清楚的，同样应当要求厂商换货。这样一定程度上起到主管部门对进场材料管理的作用。

2.3材料在进场之后应当进行相关的质量控制

2.3.1对于施工现场材料的基本要求

工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入施工现场。施工现场不能存放与工程无关或不合格的材料。所有进入现场的原材料与提交的资料在规格、型号、品种、编号上必须一致。材料必须分类堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大的帮助。应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。这点，在对工地资料和施工质量检查时，必须督促施工单位和监理单位严格实施和完成，从而合理控制好工程材料的质量。

2.3.2检查监理工程师制定的实际的材料计划

工程质量监督管理部门应该定期检查施工中工地的材料计划，要求施工方合理制定材料总体计划，并认真审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相一致。在此基础上，施工单位应报监理工程师材料根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。从而起到层层控制，层层监督管理的作用。

2.3.3要求监理工程师严把材料采购关口

质量监管部门不可能一直在工地检查材料采购等工作，所以此类管理只能依靠现场监理来实现。对于计划进入厂房的相关材料，应当对其质量、信誉以及相关质量保证进行反复审核，对于订购的产品与样品，应当及时的提供相关产品的质保证书。如发现所检测的样品与所规定的标准有误差，那么应当立刻停止订购。工程采购部门对于施工所需材料、器材的质量，应当进行实时的跟踪检查，以防相关伪劣产品混入施工现场。

2.3.4及时复验

在对工程进行施工时，应当尽可能的避免使用不合格产品，因此对于工程的材料，在应用之前需要及时的进行复验，对于标致模糊不清或认为质量有问题、不符合国家相关规定的材料，应当及时的进行统一的抽测检测与实验，对于较为重要的工程材料，应当对其进行追踪检测，确保其施工材料的质量能够得到有效保证。对于进口的材料与设备，应当进行逐一检验。（常用材料试验项目见表1所示）在检测时，应当通过科学而又具有普遍性的取样方法。对于材料的取样，也应当根据具体的相关规定要求进行，保证其检测的结果具有普遍的说服性。在进行抽样检测时，应当根据相关要求切实的填写材料见证取样表，以达到对于实验项目的清晰化、透彻化。在一些质量验收规定中（如防水材料施工验收规范）规定了取样批次。监理工程师必须确保取样频率符合规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利进行验收的需要。由于业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一般介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样频率不够，往往会对工程质量效果产生质疑，因此，材料取样后，必须在规定的时间内送检，送检前监理工程师必须考察实验室的资质等级情况。认真审定抽检报告，与材料见证取样表对比，做到物单相符；并将试验数据与技术标准规定或设计要求值进行对照，确认合格后方可允许使用该材料。否则，责令施工单位将该种或该批材料立即运离施工现场，且对已应用于工程的材料及时作出处理意见。

2.3.5严格材料控制程序

对一些质量检验周期长、短期内质量判定较为困难、但使用在关键部位的材料，必须认真核查材料进货来源。在材料进场前，可以根据具体情况需要，到厂家作实地考察，以确保为事前预控掌握第一手资料。材料进场后，在质量保证资料齐全的基础上，应先予检验外观质量，确认其合格后再按规定抽取部分材料作复试，复试合格的材料才能投入使用。

2.3.6要求施工单位建立健全的质量保证体系

作为质量管理部门，必须要求施工单位建立完善的质保体系，因为由建筑材料质量低劣所造成的工程质量事故通常是难以弥补的，必须保证材料达到质量检验标准，建立健全的质量保证体系，明确对材料的质量要求和技术标准，加强人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上的管理，防止不合格的材料用于工程，从而保证工程建设质量。

2.3.7合理组织材料供应，确保施工正常进行

在对具体的建筑进行施工时，应当科学化、合理化地组织对于材料的采购、加工、储备以及运输，对于材料的调度与管理，应当及时的建立起相对严密的管监管机制与管理体系，与此同时，在材料周转方面上，还应当尽可能的减少相关材料的占用量，以确保建设施工的正常需要。

3 结束语

综合上述，建筑材料是建筑工程的一种特殊产品，其质量的好坏会给建筑工程带来很大的影响。因此，建设企业必须严格遵守国家法律法规，从建筑材料入手，应采购经过国家质量检验的优质产品，提高质量意识，严格材料检验与管理，从而创造造福于民的优质工程。