浅析混凝土裂缝的原因及防治措施

【摘 要】随着科学技术的快速发展，我国建筑行业呈现出勃勃生机的景象，建筑技术已得到一定的提高，但是在工程施工过程中混凝土出现裂缝的现象频频出现，严重影响工程的质量。本文分析施工中混凝土产生裂缝的原因，并探讨相应的防治措施，保证工程的施工质量。

【关键词】混凝土；裂缝；原因；防治

1.前言

近年来，我国建设行业发展迅速，随处可见施工造楼的现象，混凝土作为施工中不可或缺的一项原材料，其是一种将水泥和砂石骨料以及水相互调合，再添加一些外加材料所综合而成的建筑材料，由于具有众多优点，所以被人们广泛运用于建筑施工当中。但是混凝土裂缝现象的出现在施工中已习以为常，但其对结构安全具有一定的影响力，不得不引起重视。

2.混凝土裂缝产生原因

2.1 材料因素

施工中所采用的材料对混凝土具有一定的影响，尤其是粗细集料的含泥量直接影响着混凝土的施工质量。当粗细集料中所含的泥土含量不符合相关要求时，很大可能性导致混凝土收缩性能发生改变，混凝土收缩增大就意味着裂缝产生的几率高，当施工采用的骨料颗粒较小时，相应的针片含量会有所增加，施工中需要用大量的水和灰进行搅拌浇注，由此导致收缩量增加[1]。为了将少裂缝的发生率，现如今很多工程采用外添加剂的方法来控制裂缝，但是在试用外添加剂时需注意搅拌时间、振捣时间以及掺量等，这些细节常常被忽视，致使混凝土收缩增大。此外造成混凝土裂缝的原因还有水泥品种的选择，有些工程开发商为了节省资金，采用质量不合规格的水泥，使工程竣工不久就出现裂缝现象，一般所选用的水泥是硅酸盐和普通硅酸盐性质的水泥，但水泥等级对混凝土也具有一定的影响，尽量选择等级比较低的水泥，并且混凝土的设计强度也应偏小，这样才可降低裂缝的出现。

2.2 常见三大裂缝产生原因

目前施工中常见混凝土裂缝主要分为三种：塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、沉陷裂缝。每种裂缝产生的原因各不相同，塑性收缩裂缝产生的原因有3个，一是在施工中，在进行搅拌新混凝土时，搅拌不均匀或是混凝土本身存在的问题，使得水存在于混凝土颗粒与颗粒间的缝隙里，灌注后受到风吹日晒的外界环境影响，使混凝土的体积收缩，从而形成裂缝；第二是因为混凝土表面泌水，泌水在阳光下极易被蒸发，裂缝由此形成，此外当混凝土表面的收缩应力较大时，也极易产生裂缝[1]。干燥收缩裂缝产生的主要原因在于硬化的混凝土水分由表及里进行蒸发，外部水封供给不足，在此情况下产生干燥裂缝，或是在一定条件作用下，混凝土拉强力明显小于收缩应力，致使干燥裂缝产生，此外，混凝土拌合物存在大量的水分，也是干燥收缩裂缝产生的一大原因[2]。沉陷裂缝则是由于泵送混凝土坍落度较大，浇筑后比重大的颗粒下沉，水和砂浆等在下沉过程中遇到钢筋、预埋体，下沉后又被挤压到混凝土表面，在此状态下，混凝土厚度改变的部位产生陷裂缝。

3.混凝土防裂防治的措施

混凝土裂缝有效控制是打造高质量建筑是关键，为了有效防止混凝土裂缝产生可从设计方面、原材料的选取以及施工工艺养护这三个角度出发，每一个环节都落实到位，从而降低裂缝的出现。

3.1 建筑设计的改善

混凝土裂缝控制方法较多，从设计方面做改进，是有效控制混凝土裂缝的主要途径之一，在设计上做改进是将构建中“抗”与“放”之间做好调节，只要调节好就可降低裂缝的出现。建筑工程中的“放”是指建筑设计中的构件不受任何条件的制约，能自由形变，在此条件下对裂缝进行控制的相应措施，“抗”则恰恰相反，指结构处于一个被约束的状态之下，不能随意变形，所采取的缝裂缝措施。对于这两者之间的矛盾关系，设计人员务必处理好，巧妙的地将两者有机结合起来，对“抗”与“放”做好主次之分，选择合理、科学的设计方案进行施工。设计时要重视构造钢筋的配置问题，在楼面楼墙的建设中所采用的钢筋在配置上对其具有一定的影响，在选用钢筋时要考虑到钢筋的质量与直径等方面的因素，此外还要重视补偿收缩混凝土技术的应用，该技术主要通过采用膨胀剂的方式，来改变混凝土的收缩性能，效果良好，值得推广使用。

一个工程的设计往往决定了该项工程的成败，好的设计可打造出高品质的建筑，延长建筑物的使用寿命，不好的设计则影响建筑物的质量，并给人们生活带来安全隐患。从设计的角度出发，可有效防止混凝土裂缝的出现，从而保证工程的质量。

3.2 原材料的选用

一个施工工程若是在原材料的选择上存在问题，那么确定了该工程的质量必须存在问题，合理选择运材料，严格控制原材料的质量和技术指标是有效预防泵送混凝土产生裂缝的主要措施之一。选用水泥时，通常选用硅酸盐和普通硅酸盐性质的水泥，需考虑的是收缩性、细度以及早期强度等问题，最好选择收缩性小、细度适中以及早期强度高的水泥。水泥的用量一直是困扰施工人员的一个问题，因为从降低收缩应力和减少水化热的角度来看，要求减少水泥用量，但从耐久性与强度等方面来说，有要求增加水泥用量，两者存在矛盾，目前解决这一问题比较理想的措施是将部分水泥用粉煤灰代替，这样一来，不仅可降低水泥的用量，同时还可降低水热化的强度[3]。粗细骨料的含泥量要控制好，因为其对混凝土的干缩具有一定的影响力，应采用细度模数μ≥2.3的细骨了砂，并且尽力将泥含量控制在1%～1.5%之间，超过1.5%含泥量的粗细骨料不应被采用，适当提高粗骨料在混凝土中的含量，通过约束水泥将变形以及控制水泥浆总量来降低收缩裂缝的产生率，必要时，还可加入一定量的纤维，可对抑制混凝土裂纹扩展起到积极的作用。

严格控制原材料的质量和技术指标是预防混凝土裂缝产生的有效预途径之一，建筑工程人员不可为了眼前的利益，选取不合格的原材料，应把好原材料的这一关，严格控制原材料质量以及技术指标，减少裂缝的出现。

3.3 施工工艺的养护

任何一项施工工程完毕都需要进行养护，混凝土也不例外，给予混凝土做适当的养护工作，主要是为了使混凝土能够顺利的硬化和凝结，这样不但可防止裂缝，更能延长建筑物的使用寿命，混泥土养护可防止裂缝主要原理是在于其可在一定程度上影响到混凝土水化反应，进一步影响混凝土的强度。为了使混凝土的收缩性能得到显著降低，应将温度保持在一个低温状态之下，湿度适当增高，这样一来可延长养护的作用时间。在养护的过程中还要注意一些细节上的事情，例如混凝土的水化热、冷却温度的控制等，都应该保证混凝土在浇筑处理后的最高温度与温度梯度达到最小。混凝土养护需要一个漫长的过程，施工人员万万不可为了工程效率，缩短养护的时间。

养护工作是一项见效缓慢的工作，因此不受施工人员的重视，但是混凝土养护工作做好，却能大大降低裂缝的出现，所以，每项工程竣工后都要对混凝土进行一定时期的养护。

4.结束语

混凝土裂缝产生的原因众多，严重影响工程的质量，为了避免裂缝的出现，要根据工程施工的实际情况，在设计方面做改进，采购品质优良的原材料，并做好养护工作，从而防治裂缝，并提高施工质量。

参考文献：

[1]王宗昌，屈芳民，蔡荣生.混凝土结构裂缝的分类特征及密封处理[J].混凝土，2011， 29（10）：23-24.

[2]李 嵩. 浅谈混凝土裂缝事故处理方法[J].山西建筑，2009，35（29）：143-144.

[3]李瑞华，梁斌万.混凝土施工中非结构性裂缝产生原因及防治[J].施工技术，2012， 21（02）：286-286.