煤矿机电事故原因及预防措施

摘要：煤矿企业为我国的经济建设提供了重要的能源，所以煤矿企业的安全生产尤为重要。在煤矿生产经营的过程中，机电化大生产固然有效的提高了生产效率，但是机电事故的发生，对煤矿的安全造成了巨大的影响，威胁人员的生命安全。本文主要就是针对煤矿机电事故原因及预防措施来进行分析。

关键词：煤矿机电；事故原因；预防措施

中图分类号：X752文献标识码： A

引言

煤矿机电事故的发生具有随机性、渐进性和突发性，由于造成事故的原因很多且复杂，导致了事故的不可预见性，所以建立科学合理的事故预防体系是预防煤矿机电事故的重要手段。机电部门工作人员应当以提高煤矿机电设备的安全可靠性为中心，扎扎实实搞好煤矿机电管理工作。在保证生产安全的同时，鼓励技术革新，提高安全装备水平，引导生产力发展。只有消灭了机电事故安全隐患，才能保证煤矿企业生产能力和发展水平的稳步增长。

1、煤矿机电事故的特点

1.1、大多数为零星单个事故

在煤矿中发生的机电事故一般都比较分散，发生的频率较高，涉及的范围较广，所以在管理上具有很高的难度。在很多的煤矿企业中，认为这种事故的发生很难避免，所以在思想意识上没有给予重视。

1.2、同类事故反复发生

虽然发生的事故所造成的损失不大，但是相同的事故发生的频率却较高，所以总被人误解为没有办法预防。其实对这些经常反复发生的事故是可以找到规律的，然后制定合理的措施进行预防。

1.3、人为原因

经过对以往的事故案例进行研究发现，很多事故发生的原因都是因为人为操作失误造成的，因为没有按照规章制度执行，所以在工作中疏忽大意，以致事故的发生，这些完全都是可以避免的。

2、我国煤矿机电事故发生原因分析

2.1、机电设备使用不规范

现在煤矿在机电使用方面由于操作不当或者对机电设备的更新不够迅速导致事故发生的也是一个重要的方面。很多煤矿由于煤矿的理念偏差，重产出轻投入，所以在煤矿机电设备和安全方面设备欠缺的很多，这都是投入不足的原因造成的。大部分的投入资金不能到位，这样煤矿机电设备改造的速度就大大滞后了。现在国家对煤矿的安全生产力度加强了，所以这些问题渐渐的都凸显出来了。在国家相关部门进行安全检查时，发现煤矿井下无“MA”标志的设备还有很多，并没有根据国家要求及时更新。世界上很多国家在煤矿中已经淘汰的设备，如：老式绞车、防爆高压开关、风机、水泵等，我国一些煤矿扔在使用。一些开采挖掘设备也很老化了，机械化程度很低，安全程度是很低的。还有一些安全监控检测系统的装配存在隐患，这严重制约了煤矿的生产效率。这些机电设备的隐患为事故的发生创造了条件。

2.2、机电设备管理制度不健全

很多煤矿对机电设备的管理还处于一个浅层阶段，专业组织管理还不完善。我国对最新的煤矿质安全标准有明确的规定，规定每个煤矿的矿井至少有17中以上的机电管理制度。现在很多煤矿根本剧=就不重视国家出台的这些相关政策，没有从实质上对这些管理制度给予落实。很多的机电规章制度不健全，或是落实不到位所以一定要从监管人员自身素质上加强，管理人员还要对行业的相关知识进行全面掌握。虽然我国现行的煤矿机电设备对于执行表混没有明确的的详细操作说明，甚至有些操作还规定的不明确，也没有很清晰的界线，这样检查人员在检查过程中很难把握好，监管程度也很难，再加上有些检查人员的工作责任心不强，检查力度不够，而且执法不严。对于这些问题，并没有很好的整改意见，也没有具体的方法。所以最终导致机电设备管理制度的不健全，也为煤矿事故的发生创造了条件。

2.3、机电专业人才缺乏

煤矿的几点工作人员普遍素质不高，这是因为煤矿的工作环境差，对于工作人员的培训也不到位，再加上风险较大，这份工作对高校高素质的人才吸引力不够。这样一种就业情况导致一些煤炭专业类学校招生困难的问题，许多的大学院校不得不压缩甚至取消煤炭类专业，所以煤炭行业的人才缺口是很大的，尤其是采矿、安全、机电等专业的精确相当严重，很多煤炭院校招不到优秀的对口毕业生。还有一些有经验和塑炼工人也在严重流失，这样对煤矿的机电管理就造成了严重的困难，也就为煤矿机电事故埋下隐患。

3、煤矿机电事故的预防措施

3.1、加大培训力度

由于煤矿行业的相关专业人才较少，这就要求企业对内部的人员进行培养，提高工作人员的素质以及专业技能水平，加强员工对相关的安全制度进行学习，并定期对员工进行考核，以此来加强员工的安全意识以及专业技能水平，提高工作人员对设备以及系统的故障检测与分析的能力，为企业打造一支优秀的专业团队，以此来提高生产的效率以及安全的意识。

3.2、建立完善的机电管理制度

煤矿机电工作进行安全开展的首要前提就是建立相对健全、完善的制度对其进行约束，以此来预防机电事故的发生。对机电进行操作的各个方面进行规范化，例如，在设备进行操作的过程中，对员工进行操作以及范围进行约束与规范；在对电力方面进行管理的时候，对电网工作进行细化处理，电力设备的安装要按照规范进行，绝缘体的要求要与国家的规定相符合，在对高压电进行工作的过程中，不允许进行高压作业，以此来加强煤矿机电工作的安全性。此外还应建立相应的责任制，当事故出现后对相关的部门以及人员进行处罚，将责任落实到各个部门的个人头上，强化相关的工作人员的责任意识。

3.3、加大机电的安全管理

造成机电事故的主要原因就是由于设备的老化，这就要求对设备的使用进行改善，以此来加强设备的质量，进而保障煤矿的安全生产，以下对其进行分别说明：

(1)加强对机电设备的检修工作，在进行检修的过程中应注意对设备进行全面的检修，不仅是外部，还有设备的内部功能以及各个零件都应进行检修，一旦发现问题及时对其进行处理，保障设备的性能。同时在煤矿的工作中有很多的设备已经出现老化的现象，这就应该对其进行及时的更换，如果不能技术更换就应对其进行反复检修，提高对老化设备的检查效率，以此来降低事故发生的机率。此外，在对设备进行检查的过程中，应按照相应的标准，对其进行检修，以此来避免不必要的危险。

(2)在对设备进行使用之前，应对设备进行选择，选择适用于煤矿生产的设备。由于煤矿生产的矿井具有高温、潮湿以及空间相对较为狭隘的特点，多疑在对设备进行选择的过程中就应对这一系列的现象进行充分的了解，并以此来对设备进行选择；同时由于地下的特点导致机电工作的过程中容易出现电力安全事故，这就要求对容易漏电的部分进行封闭化处理，以此来保障设备的安全运行。

结束语

随着国家的发展与进步，对煤矿的需求量逐渐的加大，由于煤矿的生产是由机械化进行操作，这也就加大了煤矿的机电进行管理的难度。影响煤矿生产安全的因素有很多，例如，管理的不到位、工作人员的技术水平相对较差以及设备较为落后等等，都在一定的程度上阻碍了煤矿行业的发展与进步，并埋下了一定的安全隐患。

参考文献

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